Геометрические параметры токарного проходного резца

К геометрическим параметрам токарного проходного резца (рис. 9) относятся:

Углы в главной секущей плоскости

α – задний угол – угол между касательной к главной задней поверхности и плоскостью резания;

β – угол заострения – угол между касательной к передней и главной задней поверхностям;

γ – передний угол – угол между касательной к передней поверхности и основной плоскостью (перпендикулярной к плоскости резания и проходящей через режущую кромку);

δ – угол резания – угол между касательной к передней поверхности и плоскостью резания.

Перечисленные углы связываются между собой зависимостью:

°; . (1)

Углы в основной плоскости

φ – главный угол в плане – угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением продольной подачи;

– вспомогательный угол в плане – угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и направлением, обратным вектору продольной подачи;

ε – угол при вершине – угол между проекциями режущих кромок на основную поверхность.

Углы в основной плоскости связываются зависимостью

°. (2)

Рис. 9. Геометрические параметры токарногоачи;

зания проходного резца

На рис. 10 показаны углы в основной плоскости проходных, подрезных и отрезных резцов.

Рис. 10. Углы в плане токарных резцов: а) прямых проходных;

б) отогнутых проходных; в) подрезных; г) отрезных

Углы в плоскости резания

Угол наклона главной режущей кромки λ – между главной режущей кромкой и линией, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости; угол λ измеряется в плоскости резания (плоскости, перпендикулярной к основной и проходящей через режущую кромку). Принято различать положительный и отрицательный угол λ.

Знак угла определяется так: если режущая кромка от вершины резца идет вверх, то угол считается положительным, если вниз – отрицательным. Угол наклона главной режущей кромки λ может быть положительным (рис. 11а), отрицательным (рис. 11в) и равным нулю (рис. 11б).

Основная плоскость и плоскость резания не всегда взаимно перпендикулярны. На рис. 12 показан резец, установленный ниже центра детали на величину а. В этом случае плоскость резания, будучи касательной к поверхности резания, повернется на угол . При этом задний угол α увеличивается на эту величину, а передний настолько же уменьшается.

Контроль геометрии резцов

Измерение углов резца производить маятниковым (рис. 13) или специальным (рис. 14) угломерами. Угол при вершине ε удобно измерять универсальным угломером (рис. 15). При отсутствии специального или маятникового угломеров все углы резца можно замерять универсальным угломером (рис. 16, 17).

Порядок выполнения работы

1. ю (рис. ным (рис. 11а)ли режущая кромка от вершины резца идет вверх, то угол считается положительным, если вниз - отрицажущую кромку).скости резания (плоскости, перпендикулярной к основной и проходящей через режущую угол

1. перпендикулярную к проекции главной режущей кромки на основную плоскость.ку;

1. (рис. арного проходного резца

1. анка).рава налево (по направлению к передней бабке станка), а левыми - главной режущейОзнакомиться с элементами резца, с определением поверхностей и координатных плоскостей, углов резца.

2. Измерить геометрические параметры резца: Измерить геометрические параметры резца: углы φ, ε, α, β.

3. Выполнить эскиз резцаВВыполнить эскиз резца. На эскизе указать сечения по главной секущей плоскости и обозначить углы резца (рис. 9).

4. По формулам 1…3ППо формулам 1…3 рассчитать величины неизмеренных углов.

Рис. 11. Углы наклона главной режущей кромки:

а) ; б) ; в)

Рис. 12. Изменение геометрии резцов

Рис. 13. Измерение углов маятниковым угломером

Рис. 14. Специальный угломер для измерения углов резца:

1 – основание; 2 – стойка; 3 – сектор; 4 – шаблон;

5 – винт крепления шаблона; 6 – винт крепления сектора

Рис. 15. Измерение углов универсальным угломером

Рис. 16. Измерение углов в основной плоскости:

а) измерение главного угла в плане °;

б) измерение угла при вершине °

Рис. 17. Измерение углов в главной секущей плоскости:

а) измерение заднего угла °;

б) измерение угла заострения °

Требования оскости и обозначить углы резца (рис. , углов резца.

К содержанию отчета

На эскизе резца указываются:

1) сечение державки резца;

2) материал режущей части;

3) материал державки резца;

4) результаты измерений и расчетов геометрических параметров резца (табл. 1).

Таблица 1

Геометрические параметры резца

№ п/п	Наименование геометрического параметра	Плоскость измерения	Буквенное обозначение	Результат измерений или расчета

Контрольные вопросы

1. Дать определение элементов резца.

2. Дать определение координатных плоскостей.

3. Дать определение геометрических параметров резца в каждой из координатных плоскостей.

4. Как измерить углы резца в каждой из координатных плоскостей?

Рекомендуемая литература

1. Борисов Б. Я. Лабораторный практикум по резанию металлов. – М.: Машгиз, 1963.

2. Дальский А. М. и др. Технология конструкционных материалов. – М.: Машиностроение, 1977.

3. Дальский А. М. и др. Механическая обработка материалов. – М.: Машиностроение, 1981.

4. Денежный П. М. и др. Токарное дело. – М.: Высшая школа, 1979.

5. Макиенко Н. И. Общий курс слесарного дела. – М.: Высшая школа, 1980.

6. Третьяков И. П. и др. Лабораторные работы по курсу «Резание металлов». – М.: Машиностроение, 1965.

⇐ Назад