Требования безопасности, предъявляемые к металлообрабатывающему оборудованию. Опасные зоны и средства защиты
В инструкции по охране труда (ИОТ) прописаны требования к безопасности каждого вида работ на оборудовании:
| 1. | 25 000 0006 | Технический контроль продукции универсальными средствами |
| 2. | 25 000 00027 | Инструкция по охране труда для крановщиков (машинистов) мостовых и козловых кранов |
| 3. | 25 000 00028 | Инструкция по охране труда для обрубщиков |
| 4. | 25 000 00029 | Инструкция по охране труда для наждачников |
| 5. | 25 000 00030 | Инструкция по охране труда для чистильщиков металла отливок изделий и деталей |
| 6. | 25 000 00048 | Инструкция по охране труда для электросварщиков при ручной сварке на автоматических и полуавтоматических машинах |
| 7. | 25 000 00051 | Инструкция по охране труда для маляров |
| 8. | 25 000 00063 | Инструкция по охране труда при работе на токарных станках |
| 9. | 25 000 00065 | Инструкция по охране труда при работе на токарных полуавтоматах и автоматах |
| 10. | 25 000 00066 | Инструкция по охране труда при работе на токарно-револьверных станках |
| 11. | 25 000 00067 | Инструкция по охране труда при работе на фрезерных станках |
| 12. | 25 000 00068 | Инструкция по охране труда при работе на расточных станках |
| 13. | 25 000 00069 | Инструкция по охране труда при работе на отрезных станках |
| 14. | 25 000 00070 | Инструкция по охране труда при работе на протяжных станках |
| 15. | 25 000 00071 | Инструкция по охране труда при работе на строгальных станках |
| 16. | 25 000 00072 | Инструкция по охране труда при работе на долбёжных станках |
| 17. | 25 000 00073 | Инструкция по охране труда при работе на зуборезных станках |
| 18. | 25 000 00074 | Инструкция по охране труда при работе на зубошлифовальных станках |
| 19. | 25 000 00075 | Инструкция по охране труда на сверлильных станках |
| 20. | 25 000 00076 | Инструкция по охране труда при работе на шлифовальных станках |
| 21. | 25 000 00078 | Инструкция по охране труда при работе на заточных станках |
| 22. | 25 000 00081 | Инструкция по охране труда при работе на электроэрозионных станках |
| 23. | 25 000 00082 | Инструкция по охране труда при работе на электрохимических станках |
| 24. | 25 000 00084 | Инструкция по охране труда для слесарей механосборочных работ |
| 25. | 25 000 00092 | Инструкция по охране труда для резчиков металла на ножницах |
| 26. | 25 000 00094 | Инструкция по охране труда для наладчиков холодноштамповочного оборудования и штампов на прессах |
| 27. | 25 000 00095 | Инструкция по охране труда для штамповщиков при работе на прессах холодной штамповки |
| 28. | 25 000 00100 | Инструкция по безопасному ведению работ для стропольщиков, обслуживающих грузоподъёмные краны |
| 29. | 25 000 00101 | Инструкция по безопасному ведению работ для крановщиков грузоподъёмных кранов. Типа мостовые, козловые |
| 30. | 25 000 00113 | Инструкция по охране труда для рабочих, занятых навеской (снятием) деталей |
| 31. | 25 000 00115 | Инструкция для станочников на деревообрабатывающем оборудовании |
| Инструкция по охране труда для работающих на токарных, фрезерных, сверлильных станках с ЧПУ и станках с ЧПУ типа обрабатывающий центр |
Инструкция по охране труда при работе на токарных станках
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
1. К работе на токарном станке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение, первичный инструктаж на рабочем месте, освоившие безопасные приемы выполнения работ, имеющие I группу по электробезопасности.
2. Вновь поступивший на работу токарь, имеющий профессиональную подготовку, независимо от квалификации, стажа и опыта работы обязан пройти:
- вводный инструктаж по охране труда;
- вводный инструктаж по пожарной безопасности;
- целевое обучение безопасным методам работ;
- первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
- первичный противопожарный инструктаж на рабочем месте;
- стажировку;
- проверку знаний по охране труда.
Стажировка должна проводиться в течение первых 2-14 смен (в зависимости от характера работы, квалификации токаря) под руководством лица соответствующей службы, цеха, участка, назначенного приказом по заводу.
3. К работе с грузоподъемными кранами могут быть допущены лица не моложе 18 лет, специально обученные, систематически инструктируемые, сдавшие экзамен квалификационной комиссии и имеющие на руках удостоверение.
4. Работник обязан соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии, не допускать нарушения трудовой и производственной дисциплины. Не допускается употребление работниками алкогольных, наркотических и токсических веществ, а также курение в не установленных местах.
5. Токарь должен знать местонахождение первичных средств пожаротушения и уметь пользоваться ими, не загромождать подступы и проходы к противопожарному инвентарю, огнетушителям.
6. Токарь должен соблюдать требования безопасности при передвижении по территории и производственным помещениям предприятия.
7. Работник должен немедленно сообщить непосредственному руководителю или иному должностному лицу подразделения или предприятия об обнаружении нарушений требований правил эксплуатации, технической безопасности, неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья, о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью для себя и окружающих, несчастном случае на производстве и не приступать к работе до устранения замеченных нарушений и неисправностей.
8. Во время работы на токаря могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
- движущиеся механизмы и части производственного оборудования;
- движущиеся транспортные средства;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- повышенный уровень статического электричества;
- пониженная или повышенная влажность воздуха на рабочем месте;
- повышенный уровень шума на рабочем месте;
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности заготовок, инструментов;
- патогенные микроорганизмы (при работе смазочно-охлаждающими жидкостями).
9 Администрация обязана выдавать бесплатно токарю следующую спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты:
| Наименование средств индивидуальной защиты | Классификация (маркировка) средств индивидуальной защиты по защитным свойствам | Срок носки в месяцах |
| Костюм хлопчатобумажный для защиты от общих производственных загрязнения | ЗМи | |
| Головной убор | ||
| Ботинки кожаные с защитным носком | Мун200 | |
| Рукавицы комбинированные (перчатки трикотажные) | Ми | До износа |
| Очки защитные | ЗП | До износа |
| или щиток защитный лицевой | НБТ | До износа |
| При обработке заготовок, деталей и изделий с применением охлаждающей жидкости: | ||
| Костюм вискозно-лавсановый с масловодоотталкивающей отделкой | НмВу | |
| Головной убор | ||
| Полусапоги кожаные с защитным носком на маслобензостойкой подошве | Нм Мун200 | |
| рукавицы комбинированные (перчатки трикотажные) | Ми | До износа |
| очки защитные | ЗН | До износа |
| или щиток защитный лицевой | НБТ | До износа |
| В холодный период года при выполнении работ в неотапливаемых помещениях дополнительно | ||
| Куртка для защиты от пониженных температур | Тн |
10. Токарь должен соблюдать правила личной гигиены. После окончания работ и перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с мылом. Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этих целей устройств (сатураторы, питьевые бачки, фонтанчики и тому подобные устройства).
11. Содержать в чистоте свое рабочее место, правильно использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ).
12. Работник должен уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему при несчастных случаях на производстве и оказывать содействие в принятии мер по доставке таковых в организацию здравоохранения.
13. Работник должен выполнять только работу, порученную ему непосредственным руководителем. Не приступать к выполнению работ, не связанных с его прямыми обязанностями по специальности, без прохождения целевого инструктажа.
14.Работник должен сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда.
15. Нарушение токарем трудовой, производственной и технологической дисциплины влечет за собой дисциплинарное взыскание, а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством, уголовную ответственность.
16. При нарушении трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка организации, пожарной безопасности токарь привлекается к дисциплинарной ответственности (замечание, выговор, увольнение) в соответствии с законодательством РБ.
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
17. Работник должен выполнять указания по обслуживанию и уходу за станком, изложенные в «Руководстве к станку», а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке
18. Приступая к работе, токарь должен:
- надеть и привести в порядок полагающуюся спецодежду и спецобувь;
- застегнуть спецодежду на все пуговицы, застегнуть или подвязать обшлага рукавов;
- надеть головной убор;
- потребовать от руководителя дополнительные средства защиты и предохранительные приспособления, необходимые при выполнении работы, убедиться в их соответствии требованиям охраны труда;
19. Работник должен принять станок от сменщика (в случае сменной работы):
- проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место;
- ознакомиться с имеющимися в предыдущей смене неполадками в работе станка и с принятыми мерами по их устранению;
- о неисправности станка немедленно сообщить мастеру;
- до устранения неисправности к работе не приступать.
20. Проверить наличие и исправность:
- ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и прочего, а также токоведущих частей электрической аппаратуры;
- заземляющих устройств;
- защитных устройств (экранов), защищающих работающего на станке токаря и людей, находящихся вблизи станка, от отлетающей стружки и смазочно-охлаждающей жидкости, а также не допускающих загрязнения пола;
- режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить их в удобном для пользования порядке;
- вспомогательного инвентаря (тары для хранения обрабатываемых заготовок, щетки для сметания опилок и т.п.).
21. Местное освещение станка должно быть отрегулировано так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. Арматуру и светильники необходимо регулярно протирать. Пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В запрещается.
22. Необходимо проверить состояние проходов, отсутствие их захламленности и загроможденности, а также наличие и исправность деревянного решетчатого настила на полу у станка.
23. Надлежит приготовить крючок для удаления стружки со станка, ключи и другой необходимый инструмент. Запрещается применять крючок с ручкой в виде петли.
24. Прежде чем приступить к работе, проверить наличие и исправность самовыключающих устройств органов ручного управления станком (маховики, рукоятки и т.п.), находящихся на движущихся частях, а также специальных ограничителей, обеспечивающих автоматическое выключение механических движущихся частей в нужном положении.
25. Токарь должен ознакомиться с технологической документацией на обработку изделий (картами технологического процесса) и подобрать соответствующие инструменты, приспособления, защитные устройства и грузоподъемные средства.
26. Токарь обязан проверить наличие и исправность слесарного инструмента повседневного применения, закрепленного за ним, обращая внимание на следующее:
- бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность без косины, скосов, выбоин, трещин и заусенцев;
- рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны быть изготовлены из сухой древесины твердых лиственных пород без сучков и косослоя или из синтетических материалов. Использование рукояток, изготовленных из мягких пород дерева, а также из сырой древесины, не допускается. Рукоятки по всей длине должны быть овальными, гладкими и не иметь трещин;
- ручки напильников и шаберов должны иметь металлические бандажные кольца, предохраняющие их от раскалывания;
- зубило и другой ударный инструмент должны иметь длину не менее 150 мм и быть гладким, затылочная часть должна быть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов. На рабочем конце инструмента не допускаются повреждения;
- рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки - заусенцев. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм. Применение подкладок при зазоре между плоскостями губок и головок болтов или гаек запрещается.
27. Инструмент и детали, необходимые для работы, должны быть расположены на рабочем месте так, чтобы возможность их скатывания или падения была исключена. Кроме того, данное расположение должно исключить лишние движения при работе и обеспечить ее безопасность. Переносить инструмент в карманах спецодежды запрещается.
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ
28. Во время работы токарь должен:
- содержать в чистоте свое рабочее место, использовать средства защиты и приспособления, обеспечивающие безопасность труда;
- работать в спецодежде, спецобуви и использовать в процессе работы безопасные приемы труда, соблюдать технологическую последовательность выполнения операций, предусмотренных картами, нарядом-допуском или инструкциями;
- не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе;
- не разбрасывать материалы, инструменты в проходах и случайных местах, а складывать их в установленное место;
- быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.
29. На «холостом» ходу станка токарю необходимо проверить:
- исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);
- исправность системы смазки и охлаждения (убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально и бесперебойно);
- исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с «холостого» хода на рабочий исключена);
- нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка, особенно в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта.
30. Поданные на обработку и обработанные детали должны устойчиво укладываться на подкладках и стеллажах; высота штабелей не должна превышать для мелких деталей - 0,6 м, средних - 1 м, крупных - 1,5 м.
31. При закреплении в кулачковом патроне или при использовании планшайб деталь должна захватываться кулачками на возможно большую длину. После закрепления детали кулачки не должны выступать из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. Если кулачки выступают, следует заменить патрон или установить специальное ограждение.
32. При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель должны подкладываться под них на станок деревянные подкладки с выемкой по форме патрона или планшайбы.
При надевании планшайбы на конец шпинделя ее необходимо очищать от стружки и загрязнения.
33. Устанавливать и снимать режущий инструмент разрешается только после полного останова станка.
34. Резцовая головка должна отводиться на безопасное расстояние при выполнении следующих операций: центрировании деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке, измерении деталей, а при смене патрона и детали должен отодвигаться подальше также задний центр (задняя бабка).
35. При установке резца запрещается пользоваться случайными прокладками.
Резцы следует закреплять с минимально возможным вылетом из резцедержателя (вылет не должен превышать более чем в 1,5 раза высоту державки резца) и не менее чем 2 болтами. Режущая кромка резца выставляется по оси обрабатываемой детали.
36. Для правильной установки резцов относительно оси центров и надежности их крепления в суппорте необходимо использовать шлифованные прокладки, соответствующие линейным размерам опорной части державки резцов.
37. Затачивать короткие резцы без соответствующей оправки не разрешается.
38. При подводке резца к оправе или планшайбе должна соблюдаться осторожность, чрезмерная глубокая подача резца не допускается.
39. Не разрешается пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков.
40. Класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки не разрешается.
41. При закреплении детали в центрах токарь обязан:
- протереть и смазать центровые отверстия;
- не применять центр с изношенными или забитыми конусами;
- следить за тем, чтобы размеры токарных центров соответствовали центровым отверстиям обрабатываемой детали;
- не затягивать туго задний центр, надежно закреплять заднюю бабку и пиноль;
- следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей конусной частью центрового отверстия, не допускать упора центра в дно центрового отверстия детали.
42. Надежно закреплять обрабатываемую деталь в патроне. После закрепления детали в патроне торцовый ключ должен быть вынут из патрона.
43. В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки разрешается закреплять только короткие, длиной не более 2 диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпора пользоваться задней бабкой.
44. При обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, должны применяться дополнительные опоры (люнеты).
45. При обработке деталей в центрах необходимо проверять закрепление задней бабки, а после установки изделия смазывать центр. При дальнейшей работе задний центр должен периодически смазываться.
46. При работе с большими скоростями должен применяться вращающийся центр.
47. Не допускается работать со сработанными или забитыми центрами.
48. Для обработки деталей, закрепленных в центрах, должны применяться безопасные поводковые патроны (например, чашкообразного типа) или безопасные хомутики.
49. При обработке вязких металлов, дающих сливную ленточную стружку, должны применяться резцы с накладными стружколомами или стружкозавивателями.
50. Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных защитных устройств на станке токарь должен надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.
51. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и т.п.), дающих отлетающую стружку, а также при дроблении стальной стружки в процессе обработки должны применяться следующие защитные устройства: специальные стружкоотводчики, прозрачные экраны или индивидуальные щитки (для защиты лица).
52. Токарь должен остерегаться наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя.
53. Не допускается удалять стружку от станка непосредственно руками и инструментом, для этого необходимо применять специальные крючки и щетки-сметки.
54. При опиловке, зачистке, шлифовании обрабатываемых деталей на станке должны выполняться следующие требования:
- не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали;
- не измерять обрабатываемую деталь на ходу;
- не производить указанных операций с деталями, имеющими выступающие части, пазы и выемки (пазы и выемки предварительно заделывать деревянными пробками);
- стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не перенося руку за деталь.
55. Обрабатываемая поверхность должна располагаться как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению.
56. Свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя запрещается. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона; в этом случае должны применяться подставки с длинными ручками (для удержания рукой).
57. Тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали не допускается (возможен захват руки вращающимся предметом, травмирование руки острой кромкой, заусенцем).
58. Во избежание травм из-за инструмента необходимо:
- включить сначала вращение шпинделя, а затем подачу; врезание резца производить плавно без ударов;
- перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.
59. Не допускается работать без кожуха, прикрываемого сменные шестерни.
60. Во время работы станка не допускается брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.
61. Не допускается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.
62. Токарь должен пользоваться деревянным решетчатым настилом на полу с расстоянием между планками не более 30 мм и содержать его в исправном состоянии.
63. При возникновении вибрации станок должен быть остановлен и приняты меры к устранению вибрации.
64. Не допускается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щитками. Охлаждающая жидкость должна подаваться только насосом.
65. Остановить станок и выключить электродвигатель при:
- уходе от станка даже на короткое время;
- временном прекращении работы;
- перерыве в подаче электроэнергии;
- уборке, смазке, чистке станка;
- обнаружении неисправности в оборудовании;
- подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;
- закреплении, установке и снятии обрабатываемой детали;
- смене инструмента и проверке состояния режущей кромки резца;
- снятии и надевании ремней на шкивы станка
66. Не допускается:
- придерживать руками отрезаемые тяжелые детали и заготовки, так как в случае их падения может произойти травмирование работающего;
- работать на станке без закрепления патрона сухарями во избежание его самоотвинчивания при реверсе, падения и травмирования;
- работать с прутковым материалом, выступающим со стороны задней части шпинделя, без соответствующего ограждения, так как это может стать причиной травмирования других людей;
- закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке, измерять обрабатываемую деталь до остановки станка и отвода суппорта на безопасное расстояние - возможно захватывание рук работающего вращающейся деталью, травмирование заусенцами и острыми кромками.
67. При ручной обработке детали (зачистке, шлифовании), устранении биения суппорт с инструментом необходимо отводить на безопасное расстояние.
68. При шлифовке изделий на станке шкуркой или порошком следует применять прижимные колодки.
69. При навивке пружин на токарном станке необходимо:
- надежно закрепить оправку в 3-х кулачковом патроне станка и конец проволоки в оправке; оправку подпереть центром задней бабки;
- после навивки пружины снять напряжение обратным вращением шпинделя станка;
- навивка пружин без натяжного приспособления запрещается;
- обрубку проволоки на станке диаметром до 40мм производить при помощи спецзубила и наковальни, свыше диаметра 4 мм отрезать ножовкой по металлу;
- работа в рукавицах не допустима;
- при работе использовать защитные очки или защитный зкран.
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
70. По окончании работы токарь должен:
- выключить станок и электродвигатель;
- привести в порядок рабочее место;
- убрать со станка стружку, инструмент, приспособления;
- очистить станок от грязи;
- вытереть и смазать трущиеся части станка;
- аккуратно сложить готовые детали и заготовки;
- собрать использованный обтирочный материал и сложить его в соответствующую тару (металлический ящик);
- инструмент и приспособления убрать в отведенные для их хранения места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента.
71. При сдаче смены сообщить сменщику о замеченных дефектах станка, вентиляции и о принятых мерах по их устранению. При односменной работе сдать рабочее место и оборудование мастеру, сообщив ему обо всех имевшихся неполадках, замеченных в процессе работы.
72. Снять, очистить и уложить в назначенное место спецодежду. Сдать руководителю полученные от него дополнительные СИЗ и предохранительные приспособления.
73. Тщательно вымыть руки, прополоскать рот, по возможности принять душ. Для удаления масел с рук следует пользоваться мыльно-леглиновой пастой. Запрещается пользоваться для мытья рук органическими растворителями, эмульсией, керосином, бензином и вытирать их ветошью, загрязненной стружкой.
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
74. К аварийным ситуациям относятся следующие случаи:
- травмирование токаря в результате поломки станка, вылета обрабатываемой детали из-за неисправности зажимного патрона;
- травмирование токаря при перемещении грузов (заготовок) вручную;
- появление напряжения на токоведущих частях оборудования;
- возникновение загораний и пожара;
- механическое воздействие на работающего и получение при этом травм;
- внезапное заболевание токаря.
75. В случае аварийной ситуации, которая может вызвать поломку оборудования, порчу обрабатываемых заготовок и травмирование работающего, станок должен быть отключен от питающей сети вводным выключателем ручного действия.
76. Токарь, заметивший опасность, угрожающую людям, оборудованию и имуществу, обязан принять все зависящие от него меры для ее устранения и немедленно сообщить об этом мастеру или начальнику участка, цеха.
77. Токарь должен принять меры по ограничению возникшей аварийной ситуации или ее локализации согласно планам ликвидации аварий.
78. При производстве работ по ликвидации аварии или ее локализации токарь должен соблюдать требования по охране труда по видам выполняемых работ.
79. При возникновении пожара (загорания), токарь обязан:
- немедленно сообщить об этом руководителю цеха, участка и в пожарную часть города;
- приступить к тушению очага пожара имеющимися в цехе средствами пожаротушения (огнетушитель, кошма пожарная, песок, вода);
- при угрозе здоровью и (или) жизни немедленно покинуть место пожара по путям эвакуации;
- по прибытии подразделений пожарной службы сообщить необходимые сведения об очаге пожара и мерах, принятых по его ликвидации.
80. При поражении работающих электрическим током, ранении, получении ожогов, обморожении, ушибах, переломах, отравлениях и других случаях травмирования необходимо освободить пострадавшего от воздействия травмирующего фактора и оказать ему первую доврачебную помощь.
81. Все работы можно возобновить только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации и с разрешения непосредственного руководителя.
82. Телефоны аварийных служб:
101 - пожарная часть
103 - скорая медицинская помощь
104 - аварийная служба газовой сети
1-64 (местный) - медпункт
Раздел 3.4. «Производственный процесс изготовления детали»