О ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

Учреждение образования Государственный институт повышения

Квалификации и переподготовки кадров в области газоснабжения

<<ГАЗ-ИНСТИТУТ>>

ОТЧЕТ

Слушателя Кологрива Артемия Александровича

Обучающегося по программе переподготовки Оператор котельной

Учебная группа № 56р

Практику проходил на ОАО « Берестейский пекарь» филиал Барановичский хлебозавод

С 13 сентября 2016г. По 07 октября 2016г.

Отчет проверил__________________________

________________________________________

2016г.

Я Кологрив Артемий Александрович , слушатель группы №56р Барановичского филиала ГИПК <<ГАЗ-ИНСТИТУТ>> проходил производственную практику на Филиала ОАО «Берестейский пекарь» Барановичский хлебозавод, , который располагается по адресу г. Барановичи ул. Текстильная, 24

Барановичский хлебозавод - одно из старейший предприятий хлебопекарной промышленности. Производство хлебобулочных изделий ведёт свой отсчёт с 1939 года. Сначала это был Барановичский комбинат, объединяющий в своём составе хлебозавод по улице Маяковского и несколько пекарен. В 1979 году произошло переименование хлебокомбината в хлебозавод.

С мая 2003 года Барановичский хлебозавод возглавил Курьян Владимир Игнатьевич. С его приходом началась работа по тех-перевооружению предприятия. За этот период было сдано в эксплуатацию заквасочное отделение и линия по выпечке заварных сортов хлеба, реконструированы две хлебопекарные печи, организовано отделение нарезки и упаковки хлеба с установкой полуавтоматической упаковочной линии, изготовлен и установлен кулер для охлаждения хлеба, произведена замена морально устаревшего оборудования котельной. В январе 2011 года введена в эксплуатацию линия по производству какао-содержащей глазури. В настоящее время производится освоение новой итальянской комплексно-механизированной линии «Лазер» по производству пряников и печенья.

В настоящее время Барановичский хлебозавод - динамично развивающее предприятие. Продукция, выпускаемая на предприятии, широко известна не только в своём регионе, но и за пределами области. Хлебобулочные изделия так же поставляют поставляются в страны СНГ, Прибалтики, Германии.

Барановичский хлебозавод зарекомендовал себя на рынке хлебобулочных и кондитерских изделий как производитель высококачественной и экологически чистой продукции. В числе первых в Беларуси предприятие стало обладателем двух сертификатов соответствия СТБ ИСО 9001 2001 и СТБ 1470-2004 общие требования НАССР. Качество продукции, выпускаемой предприятием, по достоинству оценено многочисленными дипломами и на различных международных и республиканских конкурсах.

На территории Барановичского хлебозавода находится производственная котельная. Ее производительность 4.5 тонн пара в час.

Внутри ее находятся паровые котлы:

1.)Е-1/9-2г Котел изготовлен 26 декабря 1983года на Монастырищенским ордена Трудового Красного Знамени машиностроительным заводом имени 60-летия Октября УССР, Черкасская область, пгт. Монастырище.

Тип, система: двухбарабанный, вертикально-водотрубный, газо-плотный естественной с циркуляцией ГОСТ 3619-76.

Расчётное давление пара в барабане 0.8Мпа

Расчётная температура пара 447,5 К(174,5С)

Паропроизводительность 1т/ час

Объём котла

1.Водяной 1,1 метр кубический

2. Паровой 0,26 метров кубических

3.Питательный 0,17 метров кубических

Поверхность нагрева:

1.Собственного котла 31,6 метров квадратных

2.Экранов 4,1 метров квадратных

2.)Е -1/9-1г Котёл изготовлен в 2012 году на ПАО''Монастырищенским ордена Трудового Красного Знамени машиностроительным завод''(Украина)

Паропроизводительность 1 т/ч

Расчётное давление пара в барабане 0.8Мпа

Расчётная температура пара 175С

3.)Е- 2,5-0/9ГМ. Котел изготовлен 11 марта 1990года на Монастырищенским ордена Трудового Красного Знамени машиностроительным заводом имени 60-летия Октября УССР, Черкасская область, пгт. Монастырище.

Тип, система: двухбарабанный, водотрубный с естественной циркуляцией

Расчётное давление пара в барабане 0.8Мпа

Расчётная температура пара 448 К

Паропроизводительность 2.5т/ час

Объём котла

1.Водяной 2,68 метр кубический

2. Паровой 0,853 метров кубических

3.Питательный 0,24 метров кубических

Поверхность нагрева:1.Собственного котла 43,79метров квадратных2.Экранов 15,08 метров квадратных

Котлы изготовлены в полном совпадению с «Правилами устройства и безопасности эксплуатации паровых и водогрейных котлов» и техническими условиями на изготовления, подвергались внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию давлениям 1,1 МПа и признаны годными для работы с указанными в удостоверениях параметрах .

На первых двух котлах установлены газовые горелки CIB UNIGAS S.P.A типа P60 VS.8.50(Италия).Год изготовления сентябрь 2014, мощность 332-1100кВт,напряжение 400В 3-50Гц, максимальное давление газа макс 360 мбар . На котле Е 2,5-0,9гм установлены горелки БСТ-Г-2,5 мощностью 2500кВт, изготовленный 30.08.2011года, массой не более 190кг; блок автоматики Касад М-220/05.02;220В,50гц дата изготовления 29.08.2011 (Беларусь город Витебск)

На всех котлах установлены электро-насосные питательные агрегаты марки ПН 1,6/16 (на котле марки Е 2,5-0,9гм 2шт), изготовитель Свесский насосный завод , дата выпуска февраль 1990года.

Подача 1,6 метров кубических в час

Давление на выходе из насоса 16килограм в секунду на сантиметр квадратный

Вакууметрическая высота всасывания метров не менее 6 водяного столба

Ход поршня 40 миллиметров

Направление движения любое

Запуск котлов производится следующим образом :1 Включаем дымосос. 2.Открываем вентиля на насосах.3. Открываем газ(закрываем свечу).4.Включаем сеть.5.Ждём на дисплее надписи «к пуску готов», жмём пуск. Во время розжига обращаем внимание на давление в котле и уровня воды водоуказательных приборах .6.При достижении 2-3 атмосфер начинаем плавно открывать вентиль подачи пара, попутно спуская воду путём продувку до среднего уровня на водоуказательных приборах.

Для того что бы избежать необходимости преждевременной замены оборудования на предприятии используют систему водоподготовки.

Установка химводоочистки имеет ионообенный фильтр умягчитель, предназначенный для снижения жесткости воды. Фильтр этого типа, требуют регенерацию солевым раствором и поэтому снабжены специальным баком для приготовления солевого раствора.

В котельной Барановичского хлебозавода располагается ГРП. Газорегуляторные пункты служат для дополнительной очистки газа от механических примесей, снижения давления газа после газораспределительной станции и поддержании его на заданном значении с последующей бесперебойной и безаварийной подачей потребителям.