ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО НОРМИРОВАНИЯ

Техническое нормирование является основой для правильной организации труда и расчета сдельной заработной платы. Практически оно выражается в разработке и утверждении норм времени, норм выработки и норм обслуживания, а также их производных – норм времени обслуживания и нормативной численности.

Норма времени– количество рабочего времени (секунд, минут, часов и т.д.), необходимого для изготовления единицы продукции или выполнения определён­ного объёма работы при нормальных организационно-технических условиях.

Норма выработки - количество продукции или определенный объем работы в натуральном измерении (штук, тонн, метров и т.п.), которые необходимо изготовить (выполнить) в единицу времени (час, смену, месяц, год).

Норма обслуживания – количество единиц оборудования, производственных площадей и других производственных единиц (рабочих мест, рабочих и т.д.), которое должно обслуживаться одним или группой работников при определенных организационно-технических условиях

Норма времени обслуживания – время, установленное для обслуживания единицы оборудования (рабочих мест, квадратных метров площади и т.п.) в течение смены или месяца.

Норма численности - установленная численность работающих или отдельных категорий работников (рабочих, инженерно-технических работников (далее – ИТР), служащих), необходи­мая для выполнения определённого объёма работы.

Применение того или иного вида нормы зависит от условий производства, характера труда и других факторов.

В зависимости от методов обоснования и установления норм различают технически обоснованные и опытно-статистические нормы.

Опытно-статистическими называются нормы, установленные на работу без расчленения ее на составляющие элементы, изучения и анализа производственных условий, проведения технических и экономических расчетов.

Технически обоснованные нормы - это нормы, установленные исходя из рационального технологического процесса выполнения работы, предусматривают наиболее эффективное использование средств производства и рабочего времени.

Технически обоснованные нормы могут устанавливаться как аналити­ческим методом с расчленением каждой операции на составляющие её эле­менты, так и методом укрупнённого нормирования.

В состав технически-обоснованной нормы времени (Нвр) входят только полезные затраты времени:

Нвр = Тпз + Топ + Тоб + Тотл, где

Топ –оперативное время – время, затрачиваемое рабочим (бригадой) непосредственно на выполнение работы.

Тпз – подготовительно-заключительное время – время, которое рабочий (бригада) затрачивает на подготовку к выполнению работы и ее окончание:

- получение и сдача наряда, инструментов, приспособлений и технологической документации;

- ознакомление с работой, чертежом;

- инструктаж мастера;

- подготовка рабочего места, установка и снятие приспособлений, инструмента;

- наладка оборудования на соответствующий режим работы.

Тоб – время на обслуживание рабочего места – время, которое рабочий затрачивает для поддержания своего рабочего места в состоянии, обеспечивающем производительную работу:

- замена изношенного инструмента;

- сметание стружки, чистка и смазка оборудования в процессе работы;

- регулировка и подналадка оборудования в процессе работы;

- получение инструктажа в течение рабочего дня;

- уборка рабочего места в конце смены.

Тотл– время на отдых и личные надобности – используется рабочим для поддержания нормальной работоспособности, а также на личную гигиену и естественные надобности.

Основаниями для установления новых и пересмотра устаревших норм являются: изменение конструкции изделий и узлов, отдельных деталей; из­менение материала и вида заготовок; внедрение прогрессивной технологии; внедрение более производительного оборудования, оснастки, инструмента; улучшение организации и планирования производства; выявленные оши­бочные нормы.

При индивидуальной организации труда нормы определяют по каждой операции, выполняемой данным рабочим. При бригадной организации труда нормы времени определяют по каждой производственной операции, закрепленной за бригадой. Такие нормы необходимы для рациональной расстановки рабочих внутри бригады и распределения работ между ними. Наряду с пооперационными нормами разрабатываются и комплексные нормы, т.е. нормы времени на весь комплекс взаимосвязанных и выполняемых бригадой работ. Комплексную норму устанавливают на единицу продукции (деталь, сборочную единицу и т.д.).