ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ, НЕОБХОДИМОЙ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КОМБАЙНОМ
Для обеспечения работы комбайна необходимо выполнение условия:
Nдв≥Nт , (5.1)
где , Nдв – мощность двигателя, кВт;
Nт – мощность, необходимая для выполнения технологического процесса, кВт.
Мощность, необходимая для выполнения технологического процесса комбайном Лида-1300:
Nт=Nр+Nма+Nро+Nп , (5.2)
где , Nр – мощность, затрачиваемая на процесс резания, кВт;
Nма – мощность на привод молотильного барабана, кВт;
Nро – мощность на привод остальных рабочих органов (принимаем для Лида-1300 с измельчителем Nро = 60 ), кВт;
Nп – мощность на перемещение комбайна, кВт.
Мощность, необходимая для выполнения процесса резания:
Nр=Tmaxωr ,(5.3)
где , Tmax – максимальная сила, действующая в приводе ножа, Н;
ω – угловая частота вращения ведущего вала привода,1/с;
r – радиус кривошипа механизма привода ножа,(S/2) м,
В процессе резания на нож режущего аппарата действуют силы:
Ti=Pj+F+ , (5.4)
где , Rср – среднее значение силы сопротивления срезу стеблей, Н;
Pj – сила инерции масс ножа, возникающая за счет непостоянства скорости перемещения ножа, Н;
F – сила трения ножа по пальцевому брусу, вызываемая его силой тяжести, Н.
Силы действующие в приводе ножа режущего аппарата.
Сила сопротивления срезу стеблей зависит от площади нагрузки площади и густоты стеблестоя:
Rcp=(εfнz)/(xк–xн) , (5.5)
где, ε –работа, затрачиваемая на срез растений с 1 см2 (ε=(1…2)×10-2Дж/см2;
fн – площадь нагрузки на лезвие сегмента, см2;
xк и xн – величина перемещения ножа, соответствующих началу и концу резания, м.
Площадь нагрузки на лезвие сегмента:
f=LS ,(5.6)
где , L – подача, L=4,2 см;
S – ход ножа, S=8,7 см.
f =4,2∙8,7=36,5 cм2 .
Число сегментов:
z=B/t , (5.7)
где , В – ширина захвата жатки, м;
t – ширина сегмента, м.
z=3,6/0,076=47,4≈47,
Rср=(1∙10-2∙36,5∙47)/(0,063-0,029)=504,6 Н.
Максимальное значение силы инерции (при х=0 и х=S):
для механизма Шумахера:
Pjmax≈ ± mн∙ω2∙r , (5.8)
где , mн− общая масса ножа (mн= moB), кг;
m0 − масса одного погонного метра ножа (mo = 2,0…2,2 кг/м);
ω – угловая частота вращения ведущего вала привода, ω =63,32 с-1;
r – радиус кривошипа механизма привода ножа r=S/2=0,0435.
mн = 2,0·3,6=7,2 м,
Pjmax≈±7,2∙63,322∙0,0435=1255,8 Н.
Значение силы инерции: , (5.9)
Сила трения:
F=fG , (5.10)
где , G=mнg – сила тяжести ножа, определяемая из расчета его длины;
f – коэффициент трения (f=0,25…0,30), принимаем f=0,30
F=0,30∙(7,2∙9,81)=21,19 Н.
По результатам расчетов построили графики изменения сил Rcр, Pj и F сопротивления, действующих на нож:
– сила сопротивления срезу Rcр графически представляет собой прямую, параллельную оси абсцисс на отрезке от начала хн до конца хк резания;
–сила Pj инерции для механизма Шумахера графически изменяется по ломаной HMKL прямой, характер которой определяется координатами х1при
Vр = const;
– на отрезке MK сила инерции для механизма Шумахера равна 0;
– координаты х1 взяли из чертежей;
– сила F трения графически отображается линией, параллельной оси абсцисс;
По максимальной суммарной силе Tmax для соответствующих типов приводов режущего аппарата определить мощность, затрачиваемую на преодоление сил сопротивления резанию:
Tmax= Pj +F, (5.11)
Tmax=1255,8+21,19=1276,9 Н,
Nр=1276,9∙63,32∙0,0435=3517,1 Вт=3,5 кВт.
Мощность, необходимая для обмолота (Nо) и на холостой ход (Nx):
Nма= Nо + Nx , (5.12)
Мощность, затрачиваемая на преодоление сопротивлений от взаимодействия бичей с растительной массой:
N0 = {aт + bт [qmin]ф} [qmin]ф uб ,(5.13)
где , [qmin]ф – секундная подача массы, кг/с;
ат и bт – коэффициенты, зависящие от состояния и сорта культуры и конструктивных параметров молотильного устройства (для барабанно-декового аппарата ат = 100…120 Н·(кг/с)-1 и bт = 8…10 Н×(кг/с)-2);
uб – скорость бичей, принимаем uб=30 м/с.
Большие значения коэффициентов соответствуют длинносоломистому стеблестою большей влажности и меньшей длине барабана, а меньшие – короткостебельному хлебостою меньшей влажности и большей длине барабана:
N0 ={110+10∙3,7}∙3,7∙30 =16371 Вт ≈ 16,37 кВт.
Мощность Nx холостого хода затрачивается на преодоление сил трения в опорах и сопротивление воздуха:
Nx = ax uб + bx uб3 ,(5.14)
где , ах – коэффициент сил трения (для бильных барабанов ах = 0,85…0,90 Н на каждые 100 кг массы барабана (масса «Лида-1300»– 320 кг);
bx – коэффициент, зависящий от плотности воздуха, формы и размера вращающихся частей барабана (для бильных барабанов bx = 0,055…0,090 Нс2/м2).
Nx =2,88∙30 + 0,09∙303=2516,4 Вт=2,52 кВт,
Nма=15,44+2,52=17,96 кВт.
Мощность, необходимая для передвижения комбайна:
Nп = 10-3 P Vм / (ηтр ηб), кВт, (5.15)
где , P – усилие затрачиваемое комбайном на перекатывание, Н;
ηтр – КПД трансмиссии ходовой части комбайна (ηтр = 0,87);
ηб – коэффициент буксования (ηб = 0,95…0,98).
Сопротивление перекатыванию:
Р = Gк (f ± i / 100) , (5.16)
где , f – коэффициент сопротивления качению (f = 0,07…0,09 – стерня после уборки зерновых);
Gк = mк g – сила тяжести комбайна, кН;
i – уклон поля, i=2%.
Масса mк комбайна:
mк = mэ + ∆,(5.17)
где , mэ – эксплуатационная масса комбайна, т;
∆m – масса технологического материала, находящегося в бункере и копнителе комбайна, т.
mк=11,33+5,0=16,33 т,
Gк=16,33∙9,81=160,2 кН,
Р =160,2∙ (0,08+2/100) =16,02 кН,
Nп =16,02∙1,7/(0,87∙0,97)=25,25 кВт.
Мощность Nро затрачиваемая на привод остальных рабочих органов (приложение Б), принимаем для «Лида-1300» с измельчителем, Nро=60 кВт.
Общая потребляемая комбайном мощность на выполнение технологического процесса:
Nт = Nр + Nма + Nро + Nп ,
Nт =3,50+17,96+60+32,3=113,8 кВт.
Сравним расчетную потребляемую мощность с мощностью двигателя комбайна Лида-1300. При сравнении мощностей ,условие обеспечения работы комбайна Nдв≥Nт выполняется (179>113,8) кВт.
Вывод: Мощность для выполнения технологического процесса меньше мощности двигателя, поэтому технологический процесс выполняется.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте определены основные параметры настройки и производительности зерноуборочного комбайна Лида-1300 для уборки ячменя урожайностью 39 ц/га.
Технологическая модель комбайна вычерчена на формате А1 с указанием определенных основных параметров рабочих органов заданной марки комбайна.
При сравнении мощности двигателя и общей потребляемой комбайном мощности на выполнение технологического процесса можно сделать вывод, что двигатель комбайна загружен только на 64% и мощности двигателя комбайна хватит для выполнения технологического процесса уборки урожая в заданных условиях.
Применение данного проекта позволяет увеличить производительность работы комбайна, что дает возможность уборки сельскохозяйственной культуры в кратчайшие сроки и с минимальными потерями урожая, что будет положительно сказываться на экономике хозяйства.