ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ, НЕОБХОДИМОЙ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КОМБАЙНОМ

Для обеспечения работы комбайна необходимо выполнение условия:

NдвNт , (5.1)

где , Nдв – мощность двигателя, кВт;

Nт – мощность, необходимая для выполнения технологического процесса, кВт.

Мощность, необходимая для выполнения технологического процесса комбайном Лида-1300:

Nт=Nр+Nма+Nро+Nп , (5.2)

где , Nр – мощность, затрачиваемая на процесс резания, кВт;

Nма – мощность на привод молотильного барабана, кВт;

Nро – мощность на привод остальных рабочих органов (принимаем для Лида-1300 с измельчителем Nро = 60 ), кВт;

Nп – мощность на перемещение комбайна, кВт.

Мощность, необходимая для выполнения процесса резания:

Nр=Tmaxωr ,(5.3)

где , Tmax – максимальная сила, действующая в приводе ножа, Н;

ω – угловая частота вращения ведущего вала привода,1/с;

r – радиус кривошипа механизма привода ножа,(S/2) м,

В процессе резания на нож режущего аппарата действуют силы:

Ti=Pj+F+ , (5.4)

где , Rср – среднее значение силы сопротивления срезу стеблей, Н;

Pj – сила инерции масс ножа, возникающая за счет непостоянства скорости перемещения ножа, Н;

F – сила трения ножа по пальцевому брусу, вызываемая его силой тяжести, Н.

Силы действующие в приводе ножа режущего аппарата.

Сила сопротивления срезу стеблей зависит от площади нагрузки площади и густоты стеблестоя:

Rcp=(εfнz)/(xкxн) , (5.5)

где, ε –работа, затрачиваемая на срез растений с 1 см2 (ε=(1…2)×10-2Дж/см2;

fн – площадь нагрузки на лезвие сегмента, см2;

xк и xн – величина перемещения ножа, соответствующих началу и концу резания, м.

Площадь нагрузки на лезвие сегмента:

 

f=LS ,(5.6)

где , L – подача, L=4,2 см;

S – ход ножа, S=8,7 см.

f =4,2∙8,7=36,5 cм2 .

Число сегментов:

z=B/t , (5.7)

где , В – ширина захвата жатки, м;

t – ширина сегмента, м.

z=3,6/0,076=47,4≈47,

Rср=(110-236,547)/(0,063-0,029)=504,6 Н.

Максимальное значение силы инерции (при х=0 и х=S):

для механизма Шумахера:

Pjmax± mн∙ω2∙r , (5.8)

где , mн− общая масса ножа (mн= moB), кг;

m0 − масса одного погонного метра ножа (mo = 2,0…2,2 кг/м);

ω – угловая частота вращения ведущего вала привода, ω =63,32 с-1;

r – радиус кривошипа механизма привода ножа r=S/2=0,0435.

mн = 2,0·3,6=7,2 м,

Pjmax±7,263,3220,0435=1255,8 Н.

Значение силы инерции: , (5.9)

Сила трения:

F=fG , (5.10)

где , G=mнg – сила тяжести ножа, определяемая из расчета его длины;

f – коэффициент трения (f=0,25…0,30), принимаем f=0,30

F=0,30(7,29,81)=21,19 Н.

По результатам расчетов построили графики изменения сил R, Pj и F сопротивления, действующих на нож:

– сила сопротивления срезу R графически представляет собой прямую, параллельную оси абсцисс на отрезке от начала хн до конца хк резания;

–сила Pj инерции для механизма Шумахера графически изменяется по ломаной HMKL прямой, характер которой определяется координатами х1при

Vр = const;

– на отрезке MK сила инерции для механизма Шумахера равна 0;

– координаты х1 взяли из чертежей;

– сила F трения графически отображается линией, параллельной оси абсцисс;

По максимальной суммарной силе Tmax для соответствующих типов приводов режущего аппарата определить мощность, затрачиваемую на преодоление сил сопротивления резанию:

Tmax= Pj +F, (5.11)

Tmax=1255,8+21,19=1276,9 Н,

Nр=1276,963,320,0435=3517,1 Вт=3,5 кВт.

 

Мощность, необходимая для обмолота (Nо) и на холостой ход (Nx):

Nма= Nо + Nx , (5.12)

Мощность, затрачиваемая на преодоление сопротивлений от взаимодействия бичей с растительной массой:

N0 = {aт + bт [qmin]ф} [qmin]ф uб ,(5.13)

где , [qmin]ф – секундная подача массы, кг/с;

ат и bт – коэффициенты, зависящие от состояния и сорта культуры и конструктивных параметров молотильного устройства (для барабанно-декового аппарата ат = 100…120 Н·(кг/с)-1 и bт = 8…10 Н×(кг/с)-2);

uб – скорость бичей, принимаем uб=30 м/с.

Большие значения коэффициентов соответствуют длинносоломистому стеблестою большей влажности и меньшей длине барабана, а меньшие – короткостебельному хлебостою меньшей влажности и большей длине барабана:

N0 ={110+103,7}3,730 =16371 Вт ≈ 16,37 кВт.

Мощность Nx холостого хода затрачивается на преодоление сил трения в опорах и сопротивление воздуха:

Nx = ax uб + bx uб3 ,(5.14)

где , ах – коэффициент сил трения (для бильных барабанов ах = 0,85…0,90 Н на каждые 100 кг массы барабана (масса «Лида-1300»– 320 кг);

bx – коэффициент, зависящий от плотности воздуха, формы и размера вращающихся частей барабана (для бильных барабанов bx = 0,055…0,090 Нс22).

Nx =2,8830 + 0,09303=2516,4 Вт=2,52 кВт,

Nма=15,44+2,52=17,96 кВт.

 

Мощность, необходимая для передвижения комбайна:

Nп = 10-3 P Vм / (ηтр ηб), кВт, (5.15)

где , P – усилие затрачиваемое комбайном на перекатывание, Н;

ηтр – КПД трансмиссии ходовой части комбайна (ηтр = 0,87);

ηб – коэффициент буксования (ηб = 0,95…0,98).

Сопротивление перекатыванию:

Р = Gк (f ± i / 100) , (5.16)

где , f – коэффициент сопротивления качению (f = 0,07…0,09 – стерня после уборки зерновых);

Gк = mк g – сила тяжести комбайна, кН;

i – уклон поля, i=2%.

Масса mк комбайна:

mк = mэ + ∆,(5.17)

где , mэ – эксплуатационная масса комбайна, т;

m – масса технологического материала, находящегося в бункере и копнителе комбайна, т.

mк=11,33+5,0=16,33 т,

Gк=16,339,81=160,2 кН,

Р =160,2 (0,08+2/100) =16,02 кН,

Nп =16,021,7/(0,870,97)=25,25 кВт.

Мощность Nро затрачиваемая на привод остальных рабочих органов (приложение Б), принимаем для «Лида-1300» с измельчителем, Nро=60 кВт.

Общая потребляемая комбайном мощность на выполнение технологического процесса:

Nт = Nр + Nма + Nро + Nп ,

Nт =3,50+17,96+60+32,3=113,8 кВт.

Сравним расчетную потребляемую мощность с мощностью двигателя комбайна Лида-1300. При сравнении мощностей ,условие обеспечения работы комбайна Nдв≥Nт выполняется (179>113,8) кВт.

 

Вывод: Мощность для выполнения технологического процесса меньше мощности двигателя, поэтому технологический процесс выполняется.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном курсовом проекте определены основные параметры настройки и производительности зерноуборочного комбайна Лида-1300 для уборки ячменя урожайностью 39 ц/га.

Технологическая модель комбайна вычерчена на формате А1 с указанием определенных основных параметров рабочих органов заданной марки комбайна.

При сравнении мощности двигателя и общей потребляемой комбайном мощности на выполнение технологического процесса можно сделать вывод, что двигатель комбайна загружен только на 64% и мощности двигателя комбайна хватит для выполнения технологического процесса уборки урожая в заданных условиях.

Применение данного проекта позволяет увеличить производительность работы комбайна, что дает возможность уборки сельскохозяйственной культуры в кратчайшие сроки и с минимальными потерями урожая, что будет положительно сказываться на экономике хозяйства.

 

 



php"; ?>