Требования техники безопасности

К аппаратам предъявля­ются требования безопасности и удобства обслуживания. Аппа­рат должен быть рассчитан и выполнен с надлежащим запасом прочности, снабжен оградительными устройствами для движу­щихся частей, предохранительными клапанами, автоматически­ми выключателями и другими приспособлениями для предотвра­щения взрывов и аварий.

Операции по загрузке сырья и выгрузке готовой продукции должны быть удобны и безопасны для рабочего персонала. Это обеспечивается целесообразной конструкцией люков и вентилей. Наиболее безопасны герметически закрытые аппараты непре­рывного действия с непрерывным потоком материалов.

Большие неудобства в обслуживании и опасность для рабо­чих создает применение ременной передачи для привода аппарата. С этой точки зрения предпочтительнее использовать индивидуаль­ный электропривод.

С учетом требований эргономики при построении аппаратов трудовой процесс аппарат­чика должен быть приспособлен к его физическим и психическим воз­можностям. Это должно обеспечить максимальную эффектив­ность труда и устранить возможную угрозу для здоровья.

Еще одно важное требование, специфическое для аппаратов пищевых производств, вытекает из назначения продукции пище­вых предприятий. На пищевых производствах должны быть обеспечены высокие санитарно-гигиенические условия, предот­вращающие возможность инфицирования продукции или загряз­нения ее продуктами воздействия среды и материала, из кото­рого построен аппарат. Это обеспечивается герметичностью ап­паратов, конструктивными формами, позволяющими произво­дить тщательную очистку, автоматизацией, дающей возмож­ность вести процесс без прикосновения человеческих рук, под­бором соответствующего материала для построения аппарата.

Конструктивные и эстетические требования

К этой группе относятся требования, связанные с проектиро­ванием, транспортированием и установкой аппарата. Основные из них следующие: стандартность и взаимозаменяемость деталей аппа­рата; наименьшая трудоемкость при сборке; удобство транспор­тирования, разборки и ремонта; минимальная масса, как всего аппарата, так и его отдельных частей.

Уменьшение массы аппарата снижает его стоимость. Оно может быть достигнуто за счет устранения излишних запасов проч­ности, а также при изменении формы аппарата. Так, при конст­руировании аппаратов цилиндрической формы по возможности следует выбирать такое отношение высоты к диаметру, при котором отношение площади поверхности к рабочему объему аппарата будет минимальным. При таком отношении минимальна и масса металла, расходуемого на построение аппарата. Во многих случаях к значительному сниже­нию массы аппарата приводит переход от клепаных конструк­ций к сварным, рационализация устройства отдельных узлов, применение металлов повышенной прочности и пластических ма­териалов (текстолита, винипласта и др.).

При проектировании аппаратов необходимо также обращать внимание на технологичность оборудования. Технологичной (с точки зрения машиностроения) называют такую конструкцию, которая может быть изготовлена с наименьшими затратами вре­мени и труда.

Аппарат должен иметь по возможности приятную для взгля­да форму и окраску.

Экономические требования

С точки зрения экономических требований стоимость проектирования, изготовления и эксплуатации машины должна быть наибо­лее низкой.

Аппараты, удовлетворяющие эксплуатационным и конструк­тивным требованиям, неизбежно отвечают также и экономиче­ским требованиям. При внедрении новой техники и более совре­менных аппаратов может случиться, что самый современный ап­парат окажется более дорогим. Однако в этом случае, как пра­вило, стоимость эксплуатации аппаратов уменьшается, а каче­ство продукции улучшается, и, таким образом, внедрение ново­го аппарата становится целесообразным. Более подробно эконо­мические требования рассматриваются в курсах организации производства и экономики промышленности.

При проектировании аппарата необходимо стремиться к то­му, чтобы процесс, протекающий в нем, осуществлялся в опти­мальном варианте. Задача оптимизации заключается в том, что­бы выбрать такой вариант, при котором величина, характери­зующая работу аппарата и называемая критерием оптимизации, имела оп­тимальное значение. В качестве критерия оптимизации чаще всего выбирают себестоимость продукции и приведенные затраты. В таком случае перед проектировщиком ставится задача – спроектировать аппарат с такими данными, которые обеспечат минимальные приведенные затраты или минимальную себестоимость продукции.

Главнейшим этапом оптимизации после выбора критерия оптимизации является разработка метода расчета и составление математической модели аппарата. Пользуясь этой моделью, при помощи компьютера находят оптимальный вариант решения.