Ручная электродуговая сварка
Основное время определяют по формуле
(мин) , (22)
где G - масса наплавленного металла, г
G = LF 
(г) ,(23)
где L- длина шва, см
F- площадь поперечного сечения шва, см2
- плотность металла электрода, г/см3 ([3], c. 126)
Для основных типов сварных швов площадь поперечного сечения приведена (табл. 54).
d - коэффициент наплавки, г/Ач (табл. 55)
I – сила тока, А (табл. 55)
А - коэффициент, учитывающий длину шва (табл. 56)
m - коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве (табл. 57)
Вспомогательное время определяют по формуле
Тв=Тв1+Тв2+Тв3 (мин),(24)
где Тв1 - время, связанное со свариваемым швом, мин (табл. 58)
Тв2 - время, на установку, повороты, снятие свариваемых изделий, мин (табл. 59)
Тв3 - время на перемещение сварщика и протягивание проводов, мин (табл. 60)
Дополнительное время определяют по формуле (4). Коэффициент дополнительного времени (табл. 61)
Подготовительно-заключительное время принимают в процентах от оперативного в зависимости от сложности работы, при простой работе - 2%, средней – 4% и сложной - 5%.
Автоматическая наплавка
Основное время для наплавки тел вращения
(мин) , (25)
где L - длина наплавки, мм
n - число оборотов детали, об/мин
S - шаг наплавки, мм/об
i - количество слоев наплавки.
Длина наплавленного валика определяется по формуле
(мм) , (26)
где D - диаметр наплавляемой шейки, мм
- длина наплавляемой шейки, мм
S - шаг наплавки, мм/об
Основное время для наплавки шлиц продольным способом
(мин) , (27)
где L – длина наплавленного валика, м;
- скорость наплавки, м/мин;
i – количество слоев наплавки
(м),(28)
где - длина шлицевой шейки, мм
n - число шлицевых впадин
Последовательность определения скорости наплавки
- диаметр электродной проволоки принимается в пределах 1…2 мм, предпочтительно d=1,6 мм;
- плотность тока Да (А/мм2) выбирается в зависимости от вида наплавки и диаметра наплавочной проволоки;
- сила сварочного тока I = 0,785 d2 Да
- коэффициент наплавки 
- масса расплавленного металла Gрм = 
( г/мин) ,(29)
- объем расплавленного металла Qрм = 
(см3/мин),(30)
где у - плотность расплавленного металла, г/см3;
- скорость подачи электродной проволоки 
(м/мин) , (31)
- подача (шаг наплавки) S = (1,2...2,0) d (мм/об) ,(32)
Полученную величину согласовать с паспортными данными станка.
- скорость наплавки
, (м/мин) (33)
где К - коэффициент перехода металла на наплавленную поверхность, учитывающий выгорание и разбрызгивание металла;
а - коэффициент неполноты наплавленного слоя;
t – толщина слоя наплавки, мм.
Вид наплавки : К а
Вибродуговая наплавка 0,73-0,82 0,79-0,95
Наплавка под слоем флюса 0,90-0,986 0,986-0,99
Наплавка в среде СО2 0,82-0,90 0,.88-0,96
Скорость наплавки Vн должна быть меньше скорости подачи электродной проволоки.
- частота вращения детали
(об/мин) , (34)
Полученное значение следует согласовать с паспортными данными станка с учетом дополнительного редуктора. При наплавке под слоем флюса рекомендуется
п = 2,5...5 об/мин.
Вспомогательное время определяют по формуле (24), где
Тв1 - вспомогательное время, связанное с изделием, на установку и снятие детали, мин (табл. 62).
Тв2 - вспомогательное время, связанное с проходом. Для вибродуговой наплавки и в среде СО2 - 0, 7мин на погонный метр шва, а для подфлюсовой наплавки – 1,4мин на погонный метр шва;
Тв3 - вспомогательное время на повороты детали при подфлюсовой продольной наплавке шлицев и установку мундштука сварочной головки (0,46 мин на один поворот).
Дополнительное время определяют по формуле (4), где К - процент дополнительного времени, К - 11-15%.
Гальванические работы
Норму времени па гальванические работы рассчитывают по формуле
(мин) , (35)
где То- основное время покрытия в ванне, мин;
при осталивании(мин) ,(36)
при твердом хромировании (мин),(37)
при никелировании (мин),(38)
h - толщина слоя покрытия, мм
Dк - катодная плотность тока, 
(табл. 63)
Твн - вспомогательное время (неперекрываемое) на загрузку деталей в основную ванну и выгрузку их из ванны, мин (табл. 65)
Тнеп.оп. - оперативное время (неперекрываемое) на все операции, следующие после покрытия деталей, мин (табл.66)
1.12 - коэффициент, учитывающий дополнительное и подготовительно-заключительное время
n - число деталей, одновременно загруженных в основную ванну (табл. 64)
Ки - коэффициент использования оборудования (табл. 67)