Расчет производственных рецептур

5.1 Расчет производственной рецептуры для Хлеба “Знаемого” формового

Хлеб “Знаемы” формовой производится по четырех стадийной технологии непрерывным способом.

Общий минутный расход муки на замес теста, Мобщ, кг/мин., вычисляем по формуле:

, (9)

где Pч – часовая производительность печи, кг/ч;

Вр – расчетный выход хлеба, кг

кг/мин

Минутный расход пшеничной муки на замес теста, кг/мин, вычисляем по формуле:

, (10)

где – расход пшеничной муки на 100кг муки по рецептуре, кг

кг/мин

Минутный расход ржаной сеяной муки на замес теста, кг/мин вычисляем по формуле:

, (11)

кг/мин

Количество муки, вносимой в тесто с заваркой, рассчитываем по формуле:

, (12)

где Mзт – расход муки, рекомендуемый на приготовление заварки на 100кг муки по технологической инструкции, кг.

Согласно технологической инструкции расход муки составляет 19кг от общего количества.

кг

 

Минутный расход солода Gс., кг/мин, вычисляем по формуле:

, (14)

Минутный расход дрожжевого молока Gдрсмол кг/мин, вычисляем по формуле

, (15)

 

Где Gдр.– расход дрожжевого молока на 100кг муки по рецептуре, кг;

кг/мин

Минутный расход соли Gсоли., кг/мин, вычисляем по формуле:

, (16)

где - расход соли по рецептуре, кг;

А – концентрация соли в 100кг раствора,кг (Для соли А=26кг).

кг/мин

Минутный расход жидкого сахара Gсах, кг/мин, определяем по формуле:

, (17)

 

кг/мин

Минутный расход мочки Gмочки, кг/мин, определяем по формуле:

, (18)

где Gмочки – процент добавки от необходимого количества муки, %.

По ГОСТУ мочка добавляется в ржано-пшеничные сорта хлеба в количестве 3-5% в тесто от общего количества муки. Принимаем Gмочки =4%.

кг/мин

Минутный расход муки, добавляемой с мочкой, Ммочки, кг/мин, определяем по формуле:

, (19)

где Wмочки – влажность мочки, %;

По ГОСТУ влажность мочки = 75%.

кг

Количество пшеничной муки в мочке Mпшмочки, кг/мин, определяем по формуле:

, (20)

где Рпш – количество пшеничной муки 1с по рецептуре, кг.

кг/мин

Количество ржаной муки в мочке Mржмочки, кг/мин, определяем по формуле:

, (21)

где Ррж – количество ржаной муки по рецептуре, кг.

кг

Минутный расход ржаной сеяной муки на замес теста Мржтесто, кг/мин, вычисляем по формуле:

, (22)

кг/мин

Минутный расход пшеничной муки на замес теста Мпштесто, кг/мин, вычисляем по формуле:

(23)

кг/мин

Расчетные данные минутного расхода сырья и полуфабрикатов на приготовление заварки и на замес теста сводим в таблицу 8 и 9 соответственно.

 

Таблица 8 - Минутный расход сырья на приготовление осахаренной заварки

Наименование сырья, полуфабрикатов Расход сырья, кг/мин Влажность сырья, % Содержание сухих веществ, % Расход, кг/мин
влага сухие вещества
Мука ржаная сеяная 0,86 14,5 85,5 0,12 0,73
Солод ржаной сухой 0,18 0,02 0,16
Итого 1,04 - - 0,14 0,90
Вода 2,42 - 2,42 -
Всего 3,46 74,02 25,97 2,56 0,9

 

 

Таблица 9 - Минутный расход сырья и полуфабрикатов на замес теста

 

Наименование сырья, полуфабрикатов Расход сырья, кг/мин Влажность сырья, % Содержание сухих веществ, % Расход, кг/мин
влага сухие вещества
Мука ржаная сеяная 1,37 14,5 85,5 0,20 1,19
Мука пшеничная 1с 2,06 14,5 85,5 0,30 1,76
Дрожжевое молоко 0,10 89,13 10,87 0,09 0,01
Солевой раствор 0,31 0,23 0,08
Жидкий сахар 0,03 0,01 0,02
Мочка 0,18 0,14 0,05
Заварка 3,46 2,56 0,90
Итого 7,52 - - 3,53 3,99
Вода 0,15 - 0,15 -
Всего 7,67 3,68 3,99

 

Выход теста Втеста, кг/мин, вычисляем по формуле:

, (24)

где – суммарная масса сырья в тесте, кг;

– влажность теста, %.

кг/мин

Количество воды на замес теста Gв, кг, вычисляем по формуле:

, (25)

кг/мин

По окончании расчетов для того, чтобы удостовериться в правильности полученных результатов, проводят проверки.

Проверка по влажности теста Wт, %, определяется по формуле:

, (26)

где – сумма влаги, внесенной в тесто с рецептурными компонентами, кг/мин;

– количество воды, вносимой в тесто по расчету, кг/мин;

– выход теста, кг/мин.

%

Полученная влажность теста отличается от заданной (48%) на 0,1%, что не превышает ±0,5%.

Проверка по выходу теста:

, (27)

где – часовая производительность печи, кг/ч;

– выход теста, кг;

– выход хлеба, кг.

кг/мин

Полученное значение отличается от расчетной величины (7,67) на 0,02кг, что не превышает допустимые 0,05кг.

Порцию сброженной заварки, которая необходима для обеспечения часовой производительности печи, рассчитывается по формуле:

, (28)

где – искомая порция заварки, кг;

– минутный расход заварки, кг/мин;

n – количество линий, производящих хлеб по данной рецептуре на проектируемом предприятии, шт;

– время брожения заварки по технологической инструкции, мин;

r – ритм отбора заварки, устанавливаемый на предприятии в зависимости от режима работы линий.

Чаще всего r=2, т.е. порция готовой заварки делится на две равные части, одна часть расходуется на замес теста, другая – на осуществление производственного цикла приготовления заварки.

Согласно четырех стадийной технологии =2÷3 часа. Принимаем 3ч.

кг

Количество муки в заварке вычисляем по формуле:

(29)

кг

Количество солода в заварке вычисляем по формуле:

(30)

кг

Количество воды в заварке вычисляем по формуле:

(31)

кг

Полученные данные сводим в таблицу 10.

 

Таблица 10 – Расход сырья и полуфабрикатов на приготовление порции заварки

Наименование сырья     Заварка осахаренная, кг Заварка заквашенная, кг Заварка сброженная, кг
Мука ржаная сеяная 118,33 - -
Солод ржаной сухой 24,91 - -
Вода 479,56 - -
Осахаренная заварка - 622,8 -
Заквашенная заварка - 622,8 622,8
Сброженная заварка - - 622,8
Итого 622,8 1245,6 1245,6

 

Расчет производственной рецептуры Батона “Маковик”

Процесс приготовления Батона “Маковик” осуществляется с применением густой опары периодическим способом. Тесто готовят в две стадии: опара – тесто.

Общий расход муки, кг/ч вычисляем по формуле:

, (32)

где – часовая производительность печи, кг/ч;

– выход хлеба, кг.

кг/ч

Определяем максимальное количество муки, которое содержится в деже по формуле:

, (33)

где V – объем дежи, л;

q – норма загрузки муки в емкость, кг

По Приложению Ж определяем, что норма загрузки для муки пшеничной в/с для теста составляет 32 кг, принимаем объем дежи 230л.

л

Количество замесов в час определяем по формуле:

(34)

Принимаем в час 2 замеса.

Количество муки на 1 замес определяем по формуле:

(35)

кг

Количество муки в опару определяем по формуле:

, (36)

где – добавка от общего количества муки, кг

кг

Количество дрожжевого молока в опару определяем по формуле:

(37)

Расход муки на 1 замес без учета муки в опару определяем по формуле:

(38)

кг

Количество жидкого сахара на замес теста определим по следующей формуле:

, (39)

кг

Количество солевого раствора на замес определяем по формуле:

. (40)

кг

Количество жидкого жира на замес определяем по формуле:

, (41)

кг

Количество ароматизатора “Ванилина” на замес определяем по формуле:

, (42)

кг

Количество мака на замес определяем по формуле:

, (43)

кг

Полученные данные потребности сырья на приготовление опары и на 1 замес сводим в таблицу 11 и 12 соответственно.

 

Таблица 11 - Расход сырья на приготовление опары

Наименование сырья и полуфабрикатов Количество сырья на замес, кг Влажность, % Содержание сухих веществ,% Масса,кг
Влаги Сухих веществ
Мука пшеничная высший сорт   19,47   14,5   85,5   2,82   16,65
Дрожжевое молоко 4,54 89,28 10,72 4,05 0,49
Итого 24,01 - - 6,88 17,13
Вода 9,59 - 9,59 -
Всего 33,60 16,46 17,13

 

Таблица 12 - Расход сырья и полуфабрикатов на 1 замес теста для Батона “Маковик”

Наименование сырья и полуфабрикатов Количество сырья на замес, кг Влажность, % Содержание сухих веществ,% Масса,кг
Влаги Сухих веществ
Мука пшеничная высший сорт   19,47   14,5   85,5   2,82   16,65
Солевой раствор 2,25 1,66 0,58
Жидкий сахар 5,39 1,89 3,51
Жидкий жир 1,63 0,3 99,7 0,00 1,62
Ароматизатор “Ванилин” 0,02 0,05 99,85 0,00 0,02
Опара 33,60 16,46 17,13
Итого 62,36 - - 22,84 39,52
Вода 1,90 - 1,90 -
Всего 64,25 38,5 61,5 24,74 39,52
Мак 0,78 0,09 0,69

 

Выход теста определяем по формуле:

, (44)

где ΣCB – суммарная масса сырья в тесте, кг;

Wт – влажность теста, %, (Wт =38,5)

кг

Количество воды на замес теста вычисляем:

(45)

кг

Проверка по влажности теста:

(46)

%

Полученная влажность теста не отличается от заданной (38,5%)

Проверка по часовой производительности Рч, кг/ч, выполняется по формуле:

, (47)

где Вт – полученный выход теста, кг;

– расчетный выход хлеба, %;

– расчетный выход теста, кг;

– количество замесов в час

кг/ч

Полученное значение отличается от заданной производительности (108кг/ч) на 0,06, что не превышает допустимые 5кг.

 

Расчет производственной рецептуры Хлеба “Житейский витаминизированный”

Процесс приготовления Хлеба “Житейский витаминизированный”осуществляется по четырех стадийной технологии периодическим способом.

Общий расход муки, кг/ч вычисляем по формуле:

, (48)

где – часовая производительность печи, кг/ч;

– выход хлеба, кг.

кг/ч

Определяем максимальное количество муки, которое содержится в деже по формуле:

, (49)

где V – объем дежи, л;

q – норма загрузки муки в емкость, кг

По Приложению Ж определяем, что норма загрузки для муки пшеничной в/с для теста составляет 35кг, принимаем объем дежи 170л.

л

Количество замесов в час определяем по формуле:

(50)

Принимаем в час 2 замеса.

Количество муки на 1 замес определяем по формуле:

(51)

кг

Расход пшеничной муки на замес теста, кг, вычисляем по формуле:

, (52)

где – расход пшеничной муки на 100кг муки по рецептуре, кг

кг/мин

Ррасход ржаной сеяной муки на замес теста, кг вычисляем по формуле:

, (53)

кг/мин

Количество муки в заварку определяем по формуле:

, (54)

где – добавка от общего количества муки, кг

кг

Расход солода Gс., кг, вычисляем по формуле:

, (56)

кг

Расход мочки Gмочки, кг/мин, на замес определяем по формуле:

, (57)

где Gмочки – процент добавки от необходимого количества муки, %.

По ГОСТУ мочка добавляется в ржано-пшеничные сорта хлеба в количестве 3-5% в тесто от общего количества муки. Принимаем Gмочки =3%.

кг/мин

Расход муки, добавляемой с мочкой, Ммочки, кг, определяем по формуле:

, (58)

где Wмочки – влажность мочки, %;

По ГОСТУ влажность мочки = 75%.

кг

Количество пшеничной муки в мочке Mпшмочки, кг, определяем по формуле:

, (59)

где Рпш – количество пшеничной муки 1с по рецептуре, кг.

кг

Количество ржаной муки в мочке Mржмочки, кг, определяем по формуле:

, (60)

кг

Расход пшеничной муки на 1 замес теста определяем по формуле:

(61)

кг

Расход ржаной муки на 1 замес теста определяем по формуле:

, (62)

кг

Количество дрожжевого молока на замес теста, кг определим по следующей формуле:

, (63)

кг

Количество солевого раствора на замес, кг определяем по формуле:

. (64)

кг

Количество премикса “Арбарвит” на замес теста, кг определяем по формуле:

, (65)

кг

 

Полученные данные потребности сырья на приготовление заварки и на 1 замес сводим в таблицу 13 и 14 соответственно.

 

Таблица 13 - Расход сырья на приготовление заварки

Наименование сырья и полуфабрикатов Количество сырья на замес, кг Влажность, % Содержание сухих веществ,% Масса,кг
Влаги Сухих веществ
Мука ржаная сеяная   6,64   14,5   85,5   0,96   5,67
Солод сухой ржаной 1,17 0,12 1,05
Итого 7,81 - - 1,08 6,73
Вода 18,07 - 18,07 -
Всего 25,88 19,15 6,73

 

Таблица 14- Расход сырья и полуфабрикатов на 1 замес теста для Хлеба “Житейский витаминизированный”

Наименование сырья и полуфабрикатов Количество сырья на замес, кг Влажность, % Содержание сухих веществ,% Масса,кг
Влаги Сухих веществ
Мука ржаная сеяная   23,16   14,5   85,5   3,36   19,80
Мука пшеничная 1с 7,74 1,12 6,62
Дрожжевое молоко 0,55 0,49 0,06
Солевой раствор 2,55 0,3 99,7 1,89 0,66
Премикс “Арбарвит” 0,01 0,05 99,85 0,00 0,01
Мочка 1,17 0,88 0,29
Заварка 25,88 19,15 6,73
Итого 61,05 - - 26,88 34,16
Вода 2,22 - 2,22 -
Всего 63,27 29,10 34,16

 

Выход теста определяем по формуле:

, (66)

где ΣCB – суммарная масса сырья в тесте, кг;

Wт – влажность теста, %, (Wт =46)

кг

Количество воды на замес теста вычисляем:

(67)

кг

Проверка по влажности теста:

(68)

%

Полученная влажность теста не отличается от заданной (46%)

Проверка по часовой производительности Рч, кг/ч, выполняется по формуле:

, (69)

где Вт – полученный выход теста, кг;

– расчетный выход хлеба, %;

– расчетный выход теста, кг;

– количество замесов в час

кг/ч

Полученное значение отличается от заданной производительности на 0,1, что не превышает допустимые 5кг (103,68 кг/ч).

Порцию сброженной заварки, которая необходима для обеспечения часовой производительности печи, рассчитывается по формуле:

, (70)

где – искомая порция заварки, кг;

– расход заварки, кг;

n – количество линий, производящих хлеб по данной рецептуре на проектируемом предприятии, шт;

– время брожения заварки по технологической инструкции, мин;

r – ритм отбора заварки, устанавливаемый на предприятии в зависимости от режима работы линий.

Чаще всего r=2, т.е. порция готовой заварки делится на две равные части, одна часть расходуется на замес теста, другая – на осуществление производственного цикла приготовления заварки.

Согласно четырех стадийной технологии =2÷3 часа. Принимаем 3ч.

кг

Количество муки в заварке вычисляем по формуле:

(71)

кг

Количество солода в заварке вычисляем по формуле:

(72)

кг

Количество воды в заварке вычисляем по формуле:

(73)

кг

Полученные данные сводим в таблицу 15.

 

Таблица 15 – Расход сырья и полуфабрикатов на приготовление порции заварки

Наименование сырья     Заварка осахаренная, кг Заварка заквашенная, кг Заварка сброженная, кг
Мука ржаная сеяная 13,2 - -
Солод ржаной сухой 2,33 - -
Вода 62,11 - -
Осахаренная заварка - 77,64 -
Заквашенная заварка - 77,64 77,64
Сброженная заварка - - 77,64
Итого 77,64 155,28 155,28