Экономика строительства предприятия и производства продукции
Ориентировочные объемы капитальных вложений, в том числе строительно-монтажных работ и по жилищно-гражданскому строительству с учетом сопряженных затрат в смежных отраслях промышленности:
- удельные капитальные затраты;
- экономическая эффективность капитальных вложений;
- удельные расходы сырья и полуфабрикатов;
- сравнение технического уровня и важнейших технико-экономических показателей проектируемого предприятия с уровнем и показателями действующих передовых отечественных и зарубежных предприятий.
Ниже приводится пример, в котором схематично раскрываются вопросы технико-экономического обоснования строительства производства формалина.
Пример 4.1. Провести технико-экономическое обоснование строительства, выбрать место и способ производства формалина в наиболее удобном районе СНГ. Предполагается, что производство будет новым в выбранном месте.
Решение: При ответе на это задание необходимо опереться на планово-статистические данные.
Ожидаемый баланс производства и потребления по СНГ:
потребность………… 3 879 тыс.т.
производство……….. 3 066 тыс.т.
дефицит…………….. -813 тыс.т.
Ожидаемая потребность в формалине по экономическим районам СНГ в 1990 г. (в тыс.т.):
Центральный……………………………………… 537,0
Уральский…………………………………………. 539,0
Северо-Западный…………………………………. 268,0
Западно-Сибирский………………………………. 1041,0
Северо-Кавказский……………………………….. 317,0
Поволжье………………………………………….. 162,0
Восточно-Сибирский и Дальний Восток……….. 76,0
Волго-Вятский……………………………………. 28,0
Казахстан и Средняя Азия………………………. 193,0
по СНГ……………………………………………. 3161,0
Ожидаемая структура потребления в 1990 г. (в тыс.т.):
Карбамидные смолы……………………………... 59 % 2263,0
Феноло-формальдегидные смолы………………. 17 % 656,1
Пентаэритрит……………………………………... 7 % 268,0
Параформ ……………………………………….. 1 % 37,4
Полиформальдегид……………………………….. 3 % 127,4
Прочие……………………………………………... 13 % 527,1
В с е г о…………………………………………….. 100 % 3879,0
Как видно из этих таблиц, значимость товарной продукции в народном хозяйстве и дефицит формалина совершенно очевидны, что само по себе определяет необходимость строительства новых мощностей по производству формалина и началу проектно-изыскательских работ.
В отношении района строительства вопрос о размещении производства наиболее вероятен в Западно-Сибирском регионе, где намечается самый большой дебаланс потребления.
Наиболее подходящим местом для строительства является г.Томск, что определено следующими соображениями:
- большие запасы природного газа и имеющиеся большие резервы производственной мощности по метанолу на территории Томского нефтехимического комбината (ТНХК);
- предполагается основную массу формалина перерабатывать на месте в карбамидные смолы при организации этого производства на ТНХК;
- имеющиеся железнодорожные и водные транспортные развязки позволяют обеспечивать продукцией (карбамидными смолами) весь регион от Урала и до Дальнего Востока;
- наличие местных источников электроэнергии (районное энергокольцо и своя мощная ТЭЦ на ТНХК);
- наличие водных ресурсов (р.Томь);
- имеется своя стройиндустриальная база;
- в области имеются возможности готовить квалифицированные кадры (вузы ТПУ, ТГУ, ТГАСУ; сеть ПТУ и техникумов).
Для подтверждения приведенных моментов "за" рассмотрим возможные другие варианты размещения производства на действующих химических предприятиях Западной Сибири, представленные в табл. 4.1.
Таблица 4.1. Характеристика действующих производств
| Показатель | г.Кемерово ПО «Азот» | г.Ангарск ПО «АНОС» | г.Омск, з-д «Пластмасс» или СК | г.Зима Химкомбинат | г.Саянск ПО Химпром |
| Сырье-метанол | Со стороны | Собственное производство малой мощности | Отсутствует | Отсутствует | Отсутствует |
| Наличие промплощадки | Нет возможности | Нет возможности | Есть | Есть | Есть |
| Наличие потребителя на месте | Нет | Малая производ. мощность МФС | Огранич. потребление, а на ЗСК – нет | Нет | Нет |
| Обеспечение а) энергией б) кадрами в)одой | Резерва почти нет Имеется Ограничено. | Из районной сети Имеется Очень огранич. | Имеется Имеется Имеется | Имеется Нет Огранич. | Имеются Огранич. Огранич. |
Таблица 4.2. Сравнительная характеристика названных методов производства
| Метод | Преимущества | Недостатки |
| 1. Окисление метанола на серебряном катализаторе | Практически нет ограничений по мощности единичной установки. Простота конструкции реактора. Низкая металлоемкость и энергозатраты. Высокая производительность | Высокий расходный коэффициент по сырью. Наличие в формалине до 10 % метанола. Наличие примесей муравьиной кислоты в продукте. Расход драгоценного металла – серебра |
| 2. Окисление метанола на оксидном катализаторе | Низкий расходный коэффициент по сырью. Товарный метанол содержит менее 1 % примеси метанола и не выше 0,02 % муравьиной кислоты | Повышенный расход энергии и воздуха. Ограничение по единичной мощности установки. Сложность эксплуатации и ремонта реактора. Повышенная металлоемкость. Низкая производительность |
Таблица 4.3. Проектная характеристика способов производства по валу ЗСР
| Способ производства | Объем производства | |
| тыс. т | у.е. | |
| На серебряном катализаторе | ||
| На оксидном катализаторе |
Таблица 4.4. Проектная себестоимость продукта, у.е.
| Способ производства | Марка ФМ | Марка ФБМ |
| На серебряном катализаторе | ||
| На оксидном катализаторе |
Таблица 4.5. Сравнительные данные по затратам на основное сырье
| Метод | Единица измерения | Цена, у.е. | Расхоный. коэффициент | Сумма |
| Окисление метанола на серебряном катализаторе | ||||
| Метанол Катализатор Вода | т кг т | 70-39 202-86 2-30 | 0,508 0,0046 0,440 | 39-37 4-10 0-94 |
| Окисление на оксидном катализаторе | ||||
| Метанол Катализатор Вода | т кг т | 77-80 25-00 0-65 | 0,570 0,115 0,160 | 44-37 2-74 0-10 |
Таблица 4.6. Энергозатраты производств
| Сырье | Единица измерения | Цена, у.е. | Расходный коэффициент | Сумма у.е. |
| Окисление метанола на серебреном катализаторе | ||||
| Пар Электроэнергия Воздух | ГДж тыс.кВт тыс.нм3 | 9-58 22-00 16-68 | 0,2959 0,06055 0,0572 | 2-83 1-01 0-95 |
| Окисление на оксидном катализаторе | ||||
| Пар Электроэнергия Воздух | ГДж тыс.кВт тыс.нм3 | 7-84 24-10 19-00 | 0,261 0,260 0,084 | 2-05 6-28 1-60 |
В нашей стране реализованы два метода получения формалина:
- каталитическое окисление метанола на серебре;
- каталитическое окисление метанола на оксидных катализаторах.
В обоих случаях процесс протекает в парогазовой системе при повышенной температуре и давлении, близком к атмосферному. Способы отличаются друг от друга физико-химическими основами процесса, количеством получаемой продукции, побочными продуктами, выходами, экономическими и аппаратурными показателями.
Как видно из таблицы 4.2, альтернативы по месту строительства опять же предпочтительны в отношении г.Томска на площадке ТНХК.
Основным сырьем для производства формалина в настоящее время является метанол, хотя в промышленности (за рубежом) для этих же целей иногда используют окисление природного газа и низших парафинов.
Как видно из приведенных сведений (см. таблицы 4.3-4.7), вопрос о способе производства решается в пользу метода окисления метанола на серебряном катализаторе и строительством нового цеха в г.Томске на площадке ТНХК.
В данном примере итог по моментам обоснования «за» определился четко. В тех же случаях, когда по специфичности условий проектируемых производств имеется примерное равенство аргументов «за» и «против», необходимо дополнять приведенную методику какими-то добавочными соображениями, чтобы прийти к итогу «за» или «против». В противном случае приходится прорабатывать все альтернативные варианты на ЭВМ по предполагаемым экономическим показателям. Ниже приведены капитальные затраты на 1 т продукта, у.е.:
Окисление на серебряном катализаторе……… 16,9
Окисление на оксидном катализаторе………… 23,1
При выполнении проектов для действующих предприятий отпадает ряд обоснований, решения по которым уже оговорены в самом задании. Так, например можно не обосновывать место строительства и метод производства. Зачастую остаются прежними (по согласованию с заказчиком) технологические параметры, можно не разрабатывать вопросы, связанные с оценкой дополнительной мощности производства и ее взаимосвязи с существующими технологическими линиями (наличие резерва сырья, вспомогательных веществ, энергии, воды; кадры, социальные вопросы, площади для производства и т. п.).
Г л а в а 5
__________________________________________________________________