ПОРЯДОК КОМПЛЕКТОВАНИЯ ЗАГОТОВОК В СБОРНЫЕ ПАРТИИ
8.1 Все одиночные, отсортированные в процессе приёмки или отставшие от плавок, заготовки комплектуются в сборные партии (плавки).
8.2 Правила комплектования
8.2.1 В сборную партию (плавку) комплектуются одиночные заготовки:
- одного профилеразмера;
- одной марки стали;
- одной категории проката;
- одного класса прочности.
Сборные партии для шаровой заготовки комплектуются в соответствии с требованиями ТИ 102-П-92-2009.
8.2.2 Сборные партии используются для производства проката конкретного назначения.
В зависимости от требования к химическому составу стали продукция подразделяется на следующие группы:
1 группа – с регламентированными массовыми долями элементов в пределах марки стали и с ограничением разницы массовых долей углерода и марганца;
2 группа – с регламентированными массовыми долями элементов в пределах марки стали;
3 группа – с регламентированными массовыми долями элементов в пределах категории, одного класса прочности.
8.2.3 Разница по массовой доле углерода и марганца в плавках сборной партии группы 1 не должна превышать 0,03 % и 0,15 % соответственно.
8.2.4 Масса сборной партии должна быть от 20 т до 200 т.
8.2.5 Сборной партии при формировании на УВ и УГМ присваивается номер в пределах от 4001 до 5000. Номера сборным партиям присваиваются УТК РБЦ, при этом, нумерация ведётся последовательно в течение года, а по его истечении – возобновляется.
Для горячекатаного металла перед цифровым номером добавляется буква Д.
Для непрерывно-литого металла перед цифровым номером добавляются буквы ОД и после цифрового номера добавляется буква, идентифицирующая соответствующую МНЛЗ (например, ОД 4016В).
8.2.6 В книге регистрации комплектования сборных партий контролером УТК записывается:
- номер сборной партии;
- дата формирования сборной партии;
- номера плавок, вошедших в данную партию;
- количество заготовок каждой плавки, вошедшей в сборную партию;
- химический состав заготовок каждой плавки, вошедшей в сборную партию;
- химический состав сборной партии заготовок (средние массовые доли регламентированных основных и легирующих элементов; массовые доли серы, фосфора и остаточных элементов указываются по максимальному значению);
- назначение партии – марка стали, масса сборных партий, профиль готового проката, категория, класс прочности.
8.2.7 На сборную партию выписывается предьявка-накладная приёмосдатчиком груза и багажа УВ и УГМ.
8.2.8 За правильность комплектования и отгрузки в КСЦ сборных партий несут ответственность контролёры УТК и бригадиры на отделке УВ и УГМ РБЦ.
ОТБОР ПРОБ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ЗАГОТОВОК
9.1 Заготовки, предназначенные для контроля химического состава, выделяются согласно маркировке и из них отбираются пробы в виде стружки.
9.2 Пробы отбираются в соответствии с МУ 102-184-34-2001 «Сортовой и фасонный прокат. Отбор проб, заготовок и образцов для испытаний и контроля».
9.3 После вырезки пробы для отбора стружки, проба маркируется номером плавки и порядковым номером.
После вырезки и маркировки пробы контролер УТК делает отметку об отборе пробы в предъявке-накладной.
9.4 Стружка укладывается в бумажный пакет, на который наносится номер плавки и порядковый номер.
9.5 Пробы направляются с сопроводительным документом (согласно СТП 102-64 М) в лабораторию по аналитическому контролю ЦЛК.
МАРКИРОВКА
10.1 Маркировка заготовок для КСЦ производится с головной части каждой заготовки известью с торца или сверху на широкой части (грани) на расстоянии от 100 мм до 200 мм от торца заготовки. В маркировке указывается номер плавки, марка стали, профиль (назначение), длина заготовки.
10.2 Маркировка должна быть чёткой и обеспечивать сохранность знаков при складировании и транспортировании.