Состав операций и средства контроля.
| Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация |
| Подготовительные работы | Проверить: | Сертификаты, журнал сварочных работ, общий журнал работ | |
| - качество электродов (наличие сертификатов); | Визуальный | ||
| - подготовку свариваемых поверхностей и рабочего места сварщика; | То же | ||
| - наличие и исправность сварочного оборудования; | - » - | ||
| - перед сборкой конструкций - соответствие классов стержневой арматуры, марок стали закладных изделий и соединительных деталей; | - » - | ||
| - перед сваркой - размеры и точность сопряжения соединительных элементов. | - » - | ||
| Сварка | Контролировать: | Журнал сварочных работ | |
| - соблюдение заданного технологического режима сварки; | Визуальный | ||
| - технологию сварки и качество сварных швов. | То же | ||
| Приемка сварочных работ | Проверить: | Журнал сварочных работ, акт освидетельствования скрытых работ | |
| - соответствие конструкций сварных швов проектным; | Визуальный, измерительный | ||
| - очистку сварных швов от шлака и брызг металла; | Визуальный | ||
| - наличие недопустимых дефектов (трещин, скоплений и цепочек пор, шлаковых включений, резких сужений и перерывов); | Визуальный, измерительный | ||
| - геометрические размеры швов; | Измерительный | ||
| - качество стыков механическими, ультразвуковыми или радиографическими методами испытаний (при необходимости). | То же | ||
| Контрольно-измерительный инструмент: шаблоны, линейка металлическая, катетомер. | |||
| Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), сварщик. Приемочный контроль осуществляют: мастер (прораб), представители технадзора заказчика. |
Технические требования
СНиП 3.03.01-87 пп. 8.39, 8.42, 8.43, 8.49, ГОСТ 10922-90, ГОСТ 14098-91
0844S10-03609
Рис. 1
Не допускаются:
- трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений;
- ожоги дуговой сваркой на поверхности стержней рабочей арматуры;
- обрезка концов стержней из конструкций при монтаже или подготовка их кромок электродугой;
- применение вставки между стыкуемыми арматурными стержнями менее 80 мм и более одной.
Допускаемые отклонения несоосности стыкуемых арматурных стержней, смещений и размеров элементов сварных соединений приведены в таблице 1 (рис. 1).
Таблица 1
| Технические требования | Допускаемые отклонения для свариваемых стержней диаметром (d), мм | ||
| 10 - 28 | 32 - 40 | 45 - 80 | |
| Смещение продольных осей стержней относительно друг друга в стыковых соединениях, выполненных различными способами сварки | 0,2 | 0,1 | 0,05 |
| То же для соединений, выполненных дуговой сваркой швами с накладками из стержней | 0,3 | 0,3 | 0,2 |
| Смещение линии, соединяющей центры сечений круглых накладок, относительно стыкуемых стержней при сварке односторонними швами | 0,5 | 0,5 | 0,3 |
| Отклонение длины круглых накладок | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Отклонение длины протяженных швов в стыковых соединениях с круглыми накладками | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Отклонение длины нахлестки при сварке стержней | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Уменьшение ширины протяженных швов | 0,1 | 0,1 | 0,5 |
0844S10-03609
Рис. 2
Допускаемые количество и размеры наружных дефектов в сварных соединениях, выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, приведены в таблице 2 (рис. 2).
Таблица 2