Методы научного обоснования норм труда
Нормативные материалы для организации и нормирования труда
Наиболее эффективному использованию трудовых и материальных ресурсов производственных подразделений предприятий способствует правильное установление норм труда. Для этого используются различные нормативные материалы которые выражают зависимость между необходимыми затратами труда и влияющими на них факторами. Зависимость может быть представлена в виде графиков, таблиц, номограмм, эмпирических зависимостей, законов и подзаконных актов.
К нормативным материалам для нормирования труда относятся нормы и нормативы
Нормы представляют затраты труда на изготовление конкретного изделия или выполнение конкретной операции (работы) в целом, причем в заданных организационно-технических условиях. Норма как экономическая категория, характеризует уровень общественного разделен труда и определяет формирование элементарных (первичных) пропорций в использовании трудовых ресурсов, являясь количественной мерой затрат живого и овеществленного труда на единицу продукции.
Нормативы являются исходными данными для определения затрат труда на каждый элемент операцию (работы, функции), причем в нормативах предусматриваются разные варианты организационно-технических условий их выполнения, поскольку состав нормируемых ресурсов определяется конкретными организационно-техническими условиями. Норматив труда — это регламентированные величины затрат времени на выполнение элементов (или комплексов) работы, затрат труда на обслуживание единицы оборудования (одного работающего, бригады, участка), а также необходимой численности работников для выполнения единицы работы (или функции), предназначенные для установления конкретных норм труда.
Таким образом, в нормировании труда норматив является расчетной основой для определения норм затрат трудовых ресурсов.
Нормы затрат труда
Нормы затрат труда выполняют организационные, технические, плановые, управленческие, экономические и социальные функции. С помощью норм затрат труда ведут расчеты загрузки рабочих мест и оборудования, использования производственных возможностей, осуществляют внутрифирменное и цеховое оперативное планирование, определяют потребность в рабочей силе по их численности, профессиям специальностям и квалификации и себестоимость продукции и ряд других технико-экономических показателей на предприятии.
Норма затрат труда отражает общественно необходимые затраты труда на выполнение той или иной операции и не включает каких-либо потерь рабочего времени.
Значение нормы в стимулировании эффективной производственной деятельности вытекает из того что они являются основой установления объема ресурсов (количества оборудования, численности рабочих, запасов материалов), необходимых для достижения заданных производственных результатов. Обоснованность ресурсов, которыми располагает работник или производственный коллектив, — обязательное условие действенности системы стимулирования. Это обусловлено тем что на предприятиях все эти системы в конечном счете основаны на сопоставлении фактических затрат ресурсов с нормативными.
Норма затрат труда выполняя функцию критерия эффективности трудовых процессов, является эталоном, позволяющим определить и оценить количественно имеющиеся резервы повышения производительности труда. В этом качестве она должна учитывать наиболее прогрессивную технологию, по которой можно выполнить операцию в условиях цеха или предприятия, а также полное оснащение технологического процесса всем предусмотренным оборудованием, инструментом и приспособлениями. При установлении нормы необходимо учесть и наиболее целесообразные методы труда рабочего, высокий уровень обслуживания рабочих мест, нормальную интенсивность и хорошие условия для труда и отдыха рабочего.
Норма затрат труда должна стимулировать повышение производительности труда, т. е. должна быть ориентирована на передового рабочего и установлена исходя из среднего уровня производительности труда передовых рабочих, тех, у кого выработка находится на среднем уровне по цеху или участку.
В настоящее время на предприятиях используется система норм затрат труда, отражающих различные стороны трудовой деятельности. Наиболее широко применяются следующие виды норм затрат труда: норма времени, норма вырабоки, норма времени обслуживания, норма обслуживания, норма управляемости , норма численности
Рисунок . Нормы затрат и результатов труда
Под нормой времени понимается то количество рабочего времени, которое необходимо на выполнение определенной работы одним рабочим или трудовым коллективом определенной квалификации и состава в определенных организационно-технических условиях производства. Она измеряется в человеко-минутах (человеко-часах).
В качестве самого массового объекта нормирования выступает производственная операция законченная часть производственного процесса, осуществляемая одним исполнителем или трудовым коллективом на данном рабочем месте над конкретным предметом труда.
Норму времени, установленную на операцию или единицу изделия, называют нормой штучного времени.
Норма выработки — это установленный объем работы (количество единиц продукции), который работник или бригада соответствующей квалификации обязаны выполнить (изготовить, перевезти и т. п.) в единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Она устанавливается в тех случаях, когда в течение смены (или другого планового периода) выполняется одна и та же работа (операция). Норма выработки рассчитывается как частное от деления планового фонда времени работы (час, смена, месяц) на норму времени Нвр которая может быть представлена нормой калькуляционного (нормой длительности) или нормой оперативного времени. Норма выработки измеряется в натуральных единицах (шт., м и т. п.) и выражает необходимый результат деятельности работников.
Расчет нормы выработки, в зависимости от типа производствах осуществляется с помощью различных формул.
В единичном и мелкосерийном производствах
В серийном производстве
В крупносерийном и массовом производствах
или 
; В дискретных периодических аппаратурных процессах:
: где Тсм — продолжительность смены; Q — норма производительности оборудования; Но — норма обслуживания; tпер— длительность технологического периода (цикла) или оперативное время; tшт.к — штучно-калькуляционное время; tшт — штучное время; tп.з. — подготовительно-заключительное время; tпт – время перерывов, обусловленных технологией и организацией производства на отдых и личные надобности; tоп — оперативное время.
В непрерывных технологических процессах норма выработки определяется следующим образом:
где Kрем - коэффициент учитывающий время простоя оборудования в планово-предупредительных ремонтах, отнесенное к длительности планового расчетного периода; Т — длительность планового расчетного периода.
Между нормой времени Нвр и нормой выработки Нвыр существует обратная непропорциональная зависимость. т. е. с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается, но при этом скорость увеличения нормы выработки опережает скорость снижения нормы времени:
Где Тр — продолжительность периода времени, для которого устанавливается норма выработки; R – количество рабочих, участвующих в выполнении работы.
Если норму времени Х снизить на определённый процент, то норма выработки ρ увеличится на несколько больший процент:
Где ρ – процент увеличения нормы выработки; х – процент снижения нормы времени.
При уменьшении нормы времени на 20% норма выработки увеличится на 
Норма времени обслуживания — это время, необходимое для обслуживания единицы оборудования, производственных площадей и других объектов в течение определенного периода времени.
Норма обслуживания — это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, м и т д.), которые работник или бригада обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Нормы обслуживания предназначаются для нормирования труда работников, обслуживающих оборудование (наладчики, смазчики, электрики. слесари-ремонтники), производственные помещения, рабочие места и др.
Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемости, определяющая численность работников которые должны быть непосредственно подчинены одному руководителю. Норма управляемости — величина, обратная норме обслуживания. Норму управляемости называют также нормативом числа подчинённых, который для мастеров механообрабатывающих цехов в зависимости от типа производства, количества наименований деталей, закрепленных за участком и среднего разряда работ колеблется от 21 до 46 чед. Данная норма управляемости определяется по формуле
где Ср — средний разряд работ, закрепленный за участком; Кс — коэффициент специализации рабочих мест, рассчитанный как отношение количества рабочих мест к количеству операций закрепленных за участком.
Норму управляемости, выраженную количеством работников или подразделений, приходящихся на одного руководителя, рассчитывают для директора, начальника отдела или цеха.
Норма численности — это установленная численность работников определенного профессионально-квлификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных, управленческих функций или объемов работ. В частности, численность рабочих необходимых для обслуживания одного или нескольких агрегатов. По нормам численности определяются также затраты труда по профессиям, специальностям группам или видам работ, отдельным функциям, в целом по предприятию или цеху, его структурному под разделению.
По нормам численности можно регламентировать труд рабочих исходя из трудоемкости соответствующих работ:
где Нi — норма численности рабочих i-й группы; Рк — количество единиц работы к-го вида за плановый период; Нвр. к — норма времени для работников i-й группы за единицу работы к-го вида; Fд - действительный фонд времени работы одного рабочего i-й группы в плановом периоде; Кв - планируемый коэффициент выполнения норм.
Нормативы по труду
Нормативы для нормирования труда подразделяются в зависимости от содержания (назначения), видов (категорий) затрат времени, степени дифференциации (укрупнения). сферы применения и степени директивности, административно-территориального признака и формы в табл. 1.
Таблица . Классификация нормативов по труду
| Признак классификации | Нормативы |
| 1. По содержанию (назначению) | Режимов работы оборудования |
| Времени (затрат времени) | |
| Обслуживания | |
| Темпа работы | |
| Трудоёмкости | |
| Соотношения численности различных категорий работающтх | |
| 2. По видам (категориям затрат времени | Основного тезнологического времени |
| Вспомогательного времени | |
| Времени обслуживания рабочего места | |
| Времени на отдых и личные надобности | |
| Подготовительно-заключительного времени | |
| 3. По степени дифференциации (укрупнения) | Микроэлементные |
| Элементные: 1) на приём; 2) на комплексы приёмов | |
| Укрупнённые: 1) оперативного времени; 2) неполного штучного времени; 3) штучного времени; 4) типовые нормы; 5) единые нормы. | |
| 4. По сфере примениения | Межотраслевые (общепромышленные) |
| Отраслевые | |
| 5. По административно - территориальному признаку | Общероссийские |
| Республиканские | |
| Районные | |
| Местные (заводские) | |
| 6. По степени дирекивности | Обязательные для применения |
| Рекомендуемые к применению | |
| 7. По форме представления | Аналитические |
| Графические | |
| Табличные |