Оценка эксплуатационных особенностей очистных сооружений водоотведения, отдельных технологических процессов

ОХРАНА ТРУДА И БЕЗОПАСНОСТЬ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

Охрана труда

Задание в области охраны труда

Согласно закону "Об охране труда" Украины: "Предприятия должны обеспечить для своих работников безопасные и безвредные условия труда и нести ответственность в установленном законодательном порядке за ущерб, нанесенный их здоровью и работоспособности". Потому охрана труда является ограничительным элементом в процессе производства и имеет как организационно-технические, так и социальные аспекты.

Правильное решение заданий по охране труда позволит свести к минимуму вероятность травмирования или заболевания работающих с одновременным обеспечением комфортных условий при максимальной производительности труда. Реальные производственные условия характеризуются, как правило, наличием опасных и вредных производственных факторов. Потому внимание необходимо уделить обеспечению требований производственных факторов, санитарии, техники безопасности при выполнении работ и электро-пожаробезопастности. Решение этих заданий должно быть предусмотрено на стадии разработки проекта производственных работ. В процессе проектирования хлораторной необходимо придерживаться внедренной системы стандартов безопасности труда (ССБТ).

Благодаря этому достигается соответствие техники и технологии современных требований безопасности и производственной санитарии, что в окончательном итоге обеспечивает безопасные и здоровые условия труда, а также производительность труда на хлораторной.

Исходя из общих заданий, в данном разделе дипломного проектирования, рассматриваются и разрешаются вопросы улучшения условий труда и повышения безопасности работающих в хлораторной.


Оценка эксплуатационных особенностей очистных сооружений водоотведения, отдельных технологических процессов

В дипломном проекте решаются вопросы сбора, отведения и удаления сточных вод, которые образуются на территории жилой застройки и промышленных предприятий, за пределы города с последующей их очисткой и обеззараживанием.

Площадка очистных сооружений размещается на незатапливаемой паводковыми водами территории с подветренной стороны по отношению к жилищной застройке, ниже населенного пункта по течению реки. От границы жилищной застройки очистные сооружения должны быть отделены санитарно-защитной зоной, размеры которой зависят от расхода сточных вод, которые очищаются, эффективности очистки, состава сооружений и обработки осадка. В данном проекте - 400 м.

На границе площадки очистных сооружений следует предусмотреть посадку зеленой защитной зоны полосой 5-10 м, а на самой площадке - озеленение дорог на всех свободных территориях. Территория очистных сооружений должна быть заграждена ограждением высотой не менее 1,2 м. Кроме этого, отдельные сооружения должны быть заграждены в соответствии с правилами техники безопасности. Обязательно должен быть противопожарный трубопровод.

Причинами травматизма при эксплуатации канализационных очистных сооружений на промышленных предприятиях могут быть вредные и взрывоопасные газы; неисправность ограждения проходов, эксплуатационных площадок, колодцев, мест производства ремонтно-ревизиониых работ; недостаточная или неисправная вентиляция помещений; работа со сточными водами без защитных приспособлений; неправильное открытие люков в колодцах, неисправность ходовых скоб; невыполнение правил спуска людей и грузов в колодцы и другие сооружения; несоблюдение правил эксплуатации машин, механизмов, вспомогательного оборудования.

Все опасные участки на территории и в помещениях сооружений водоотведения должны быть надежно закрыты или ограждены. В опасныхместах вывешивают освещаемые и хорошо различимые надписи или плакаты. На производственных предприятиях водоотведения должен быть организован систематический контроль за выполнением действующих условий сброса производственных сточных вод, особенно за содержанием в них токсичных и радиоактивных веществ в опасных концентрациях, бактериальных загрязнений, а также веществ, способных образовать отравляющие и взрывоопасные смеси.

Работников предприятий водоотведения необходимо обеспечивать спецодеждой, специальной обувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с действующими нормами, а также средствами индивидуальной защиты, предусмотренными ГОСТ 12.3.006-75. На очистных сооружениях предусматриваются специальные помещения для хранения инвентаря, сушки спецодежды, мытья рук и приема пищи.

Для работников предприятий водоотведения должно быть организовано медицинское обслуживание в соответствии с требованиями санитарных органов. На каждом производственном предприятии водоотведения должны иметься исполнительные чертежи сетей и всех сооружений с детальным указанием технических данных и характеристик привязки сооружений. Через каналы, трубопроводы и другие места, опасные и неудобные для прохода, следует устраивать переходные мостики шириной не менее 0,6м, с перилами высотой 1м. В ночное время у опасных мест вывешивают красные сигнальные лампочки.В колодцах и камерах на сетях водоотведения и в других подобных сооружениях должны иметься устройства для спуска (скобы, лестницы). В камерах с открытыми каналами (лотками) следует устраивать рабочиеплощадки с ограждениями

При возникновении на объектах систем водоотведения условий, угрожающих жизни и здоровью людей, инженерно-технические персонал обязан немедленно сообщить своему руководству, одновременно принимая все необходимые меры для предотвращения опасности. Рабочие обязаны соблюдать установленные правила обращения с машинами, механизмами, инвентарем, пользоваться выдаваемыми им средствами индивидуальной защиты, строго соблюдать инструкции и правила техники безопасности и внутреннего распорядка предприятия. Запрещается выполнять работы на неисправном оборудовании, при снятых или неисправных ограждениях, отсутствии защитных средств и в других условиях, угрожающих жизни или здоровью персонала. Оборудование должно, быть немедленно (аварийно) отключено в следующих случаях: при несчастном случае с человеком, требующем немедленной остановки двигателя; появлении дыма или огня из двигателя или его пускорегулирующей аппаратуры; сильной вибрации; поломке приводного механизма; недопустимо высоком нагреве подшипников и трансмиссий; при сильном снижении скорости вращения, сопровождающемся быстрым нагревом двигателей и машин, и т.д.

Эксплуатационный персонал, занятый обслуживанием решеток и удалением отбросов с них, должен быть обеспечен индивидуальной спецодеждой. Перед решеткой с ручной очисткой необходима свободная рабочая площадка шириной не менее 0,8 м, фронт решеток должен быть открытым только в пределах этой площадки. Остальная площадка с других сторон должна иметь ограждение высотой 1 м с зазором внизу для смыва грязи с пола. В помещении решеток должно быть аварийное освещение от аккумуляторных батарей напряжением не выше 36 В или от переносных аккумуляторных фонарей. Вентиляция обеспечивает пятикратный воздухообмен в час. Забор воздуха производится из-под пола, подача — в верхнюю зону помещения решеток. Электродвигатели на граблях решеток, дробилок, пусковые и токоведущие устройства должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении, все оборудование заземлено.

Проход вокруг решеток с механической очисткой должен быть не менее 0,7, а перед решеткой не менее 1—1,5 м. Проходы вокруг дробилок должны быть не менее 0,7, а перед дробилкой 1,5 м.

На загрузочном отверстии дробилки помещено предохранительное устройство для защиты рабочих от возможного выбрасывания отбросов (кусков металла, камней и т. д.).

Помещение решеток должно отапливаться и иметь искусственное и естественное освещение и регулярно проветриваться. В помещении механизированных решеток независимо от уровня автоматизации постоянно находится дежурный рабочий.

Помещение решеток, проходы, лестницы, подходы к электропусковой аппаратуре должны содержаться в чистоте и не загромождаться посторонними предметами. Полы один - два раза в смену обмываются из брандспойтов.

Включать и выключать электродвигатели рубильниками или кнопками управления следует в диэлектрических перчатках, стоя на деревянных решетках, установленных на изоляторах. Использование резиновых ковриков не допускается.

Песколовки, отстойники должны быть обеспечены рабочими площадками с ограждениями, позволяющими удобное и безопасное перекрытие шиберов и работы по очистке камер от песка. Ширина проходов должна быть не менее 0,6 м, высота ограждений — не менее 1 м со сплошной обшивкой по низу на высоту 20 см. Каналы шириной до 0,9 должны быть перекрыты съемными щитами, а если их ширина более 0,8 м, вместо щитов необходимо ограждение.

Гидроэлеваторные установки, механические скребки, корпуса электромоторов, кожухи пускателей должны быть заземлены.

К местам управления задвижками, шиберами должны быть обеспечены свободные проходы шириной не менее 0,7 м. Если арматура размещена на высоте, должны быть предусмотрены площадки для безопасного обслуживания. Работа на отстойниках разрешается только с огражденных проходов. Становиться на борта, работать при снятом или неисправном ограждении запрещается.

Операции на задвижках, расположенных в колодцах, удобнее всего проводить при помощи штанги-вилки, выносного штурвала или дистанционного привода. Ремонтно-ревизионные работы на песколовках, отстойниках разрешается проводить только после освобождения их от воды.

Практика эксплуатации метантенков показала, что подавляющее большинство несчастных случаев происходит из-за недостаточного знания или нарушения правил техники безопасности. Учитывая особенности эксплуатации метантенков, все работы рекомендуется проводить в дневное время. Легкая воспламеняемость газа, содержащего метан, а также взрывоопасность смеси метана с воздухом требует строгого и неуклонного выполнения мер предосторожности и безопасных методов эксплуатации. Люки должны легко открываться и закрываться. Люк отключить от газовой сети, открыть пробковый кран. Через 5 мин люк можно открывать. После закрытия люка пробковый кран 15—20 мин должен быть открыт для свободного выхода воздуха и газа. Затем метантенк может быть снова включен в газовую сеть. Нарушение такого порядка может привести к взрыву газа в газовой сети. Газопроводы, силовые и осветительные электросети, пусковые и токоведущие устройства, устраиваемые в помещениях метантенков, должны монтироваться во взрывобезопасном исполнении. Металлические части электроустройств и электрооборудования подлежат заземлению. Промерзшие участки газовых сетей прогревают при помощи пара, горячего песка или горячей воды. Выполнять такие работы паяльной лампой или электроподогревом категорически запрещается. Утечка газа или засасывание воздуха, связанные с неплотностью соединений газопроводов и газовых устройств, определяется появлением пузырьков при нанесении мыльного раствора в местах утечек. При отрицательных температурах рекомендуется пользоваться мыльным раствором на незамерзающей жидкости (20—30 г мыла на 1 л незамерзаю­щей жидкости). Определение мест утечек открытым огнем запрещае­тся. Вход в загазованные помещения разрешается только в изолирующем шланговом противогазе. Открывать и закрывать крышки люков, колодцев необходимо приспособлениями из цветных металлов.

На видных местах в производственных и подсобно-вспомогательных помещениях должны быть вывешены краткие и точные указания по технике безопасности, правила поведения дежурного персонала в случае возникновения пожара, прорыва и воспламенения газа, а также в случаях отравления газом или поражения током. Если давление газа в метантенке окажется выше установленного проектом, газ должен быть выпущен в атмосферу. Газ из метантенка выходит в горловину, после чего поступает в газопровод.

Особое внимание вопросам техники безопасности должно быть уделено при ремонтно-ревизионных работах на метантенках. При работах с применением открытого огня предусматриваются особые меры предосторожности и выдается специальный наряде указанием мероприятий по технике безопасности. Ремонт электроосвещения в ночное время проводится при помощи взрывобезопасной шахтерской или аккумуляторной лампы. Рабочий, обследующий загазованные участки, должен находиться в шланговом изолирующем или кислородном изолирующем противогазе в комплекте с баллоном сжатого кислорода.

Спуск людей в метантенки для ремонтных работ можно производить только по разрешению руководителя комплекса очистных сооружений. При этом предусматриваются особые меры предосторожности: изолирующий шланговый противогаз, спасательный пояс с веревкой, конец которой находится на поверхности. Работу рабочего в метантенке на поверхности обслуживают двое. Сгон корки в метантенках с затопленным перекрытием можно выполнять только после надежного проветривания подкупольного пространства, продолжительность пребывания рабочего должна быть не более 10 мин с обязательным последующим перерывом на отдых не менее 30 мин.

В случае значительных утечек газа, сопровождающихся воспламенением, в первую очередь оказывается помощь пострадавшим, одновременно необходимо принимать меры к ограждению места выброса газа, далее ведутся работы по выявлению поврежденных мест трубопровода или арматуры и собственно ремонтно-восстановительные работы. Персонал, работающий в газоопасных местах, должен знать, что шерстяная одежда хорошо впитывает газ, поэтому после работы в загазованном помещении запрещается курить или подходить к огню.

Каналы, подающие сточную жидкость с активным илом, а также отводящие очищенную воду, при ширине 0,8 м должны быть закрыты съемными деревянными или бетонными щитами. Проходы не должны загромождаться посторонними предметами. Осмотр и уход за дозирующими устройствами должен производиться с устроенных по периметру площадок обслуживания, а если их нет, то переносных лестниц или подмостков.

Входные отверстия вентиляторов, перекрытые сетками, необходимо периодически прочищать. При нарушении нормальной работы воздуходувок по показаниям приборов дежурный машинист должен устранить неисправности. Если он не может самостоятельно выполнить эту операцию, то во избежание возможной аварии и несчастного случая следует немедленно сообщить об этом руководству очистных сооружений или дежурному диспетчеру предприятия.

Растворы соляной кислоты для обработки фильтросных пластин необходимо приготовлять в спецодежде, защитных приспособлениях и под вытяжкой.

Вращающиеся части приводных механизмов вторичных радиальных и горизонтальных отстойников, а также их фермы, рельсовые направляющие пути должны быть ограждены и заземлены. Заходить за ограждения, ходить по стенкам каналов, бортам отстойников, по воздуховодам, трубопроводам сточных вод, илопроводам запрещается. Ремонтно-ревизионные работы по сооружениям и коммуникациям разрешается проводить только после освобождения их от воды, осадка.

Смазывать или окрашивать приводные механизмы, фермы радиальных вторичных отстойников, илоуплотнителей в процессе работы сооружений запрещается. Чистить поверхности аэротенков, вторичных отстойников допускается только со специально предназначенных для этих целей огражденных проходов и площадок или с земли.

Наибольшую опасность являют собой хлораторная.

Хлораторная предназначена для обеззараживания воды. В хлораторной также производится прием и складирование жидкого хлора, который поставляется в контейнерах (бочках) вместимостью 800л, испарение и дозирование газообразного хлору, а также подача потребителю хлорной воды.

Хлораторная представляет собой двухэтажный дом размером в плане 12х6 м производительностью 6 кг хлору в час. На первом, полупогруженном этаже размещается состав контейнеров, а на втором - хлордозаторная, насосная, венткамеры и вспомогательные помещения.

Хлор относится к веществам 2-го класса опасности, при этом предельно допустимая концентрация хлору в воздухе рабочей зоны составляет 1 мг/мЗ (ГОСТ 12.1. 005 - 88) .При эксплуатации возможное поступление газа в воздух помещения.