ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ
Основные вопросы
1. Понятие производственной мощности предприятия
2. Методы расчета производственной мощности.
3. Виды производственных мощностей.
4. Баланс загрузки оборудования.
Основные термины и понятия
Производственная мощность предприятия (цеха, участка) — это способность закрепленных за ним средств труда (технологической совокупности машин, оборудования и производственных площадей) к максимальному выпуску продукции за год в соответствии с установленными специализацией, кооперированием производства и режимом работы.
Производственная мощность рассчитывается, как правило, в тех же натуральных единицах, в которых планируется объем выпуска продукции.
Наряду с термином «производственная мощность» применяется термин «пропускная способность», который характеризует максимальный выпуск продукции применительно к работе оборудования, станка, агрегата, поточной линии, но не участка, цеха предприятия.
Для расчета производственной мощности предприятия используются следующие исходные данные:
1) количество, состав и техническое состояние оборудования, данные о производственных площадях;
2) технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции;
3) фонд времени работы оборудования и режим работы предприятия.
Методы расчета производственной мощности Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, мощность цехов — по мощности ведущих участков, а последних — по мощности ведущего технологического оборудования: агрегатов, установок, групп оборудования.
Производственная мощность (М) цеха, участка, оснащенного однотипным оборудованием (ткацкие станки, прядильные машины и т.д.), определяется по формуле
(3.1)
где Пч — часовая производительность оборудования;
Fпл — плановый (эффективный) годовой фонд времени работы единицы оборудования;
Н - среднегодовой парк этого вида оборудования.
Производственная мощность цехов массового и крупносерийного производства определяется исходя из планового фонда времени работы оборудования и ритма, или такта, работы конвейера
(3.2)
где t— такт схода готовых изделий с конвейера, мин.
Производственная мощность предприятия или цеха при однотипном оборудовании рассчитывается по формуле
(3.3)
где ti- норма времени на изготовление изделия (должна быть прогрессивной);
n - среднегодовое количество однотипного оборудования.
Производственная мощность ведущего цеха (Мц)рассчитывается по формуле
(3.4)
где М1, М2 — производственная мощность данного вида однотипного оборудования;
а1, а2 — количество единиц данного типа оборудования.
Производственная мощность предприятия в целом определяется по ведущим участкам и цехам на основе предварительного выравнивания загрузки, т. е. согласования уровня использования по его группам и стадиям обработки с расшивкой «узких мест».
Ведущая группа оборудования выделяется по наибольшим трудозатратам.
Степень использования производственной мощности предприятия характеризуется коэффициентом использования мощности (Ки м), который определяется по формуле
(3.5)
где Оф - фактический объем выпуска продукции;
М — среднегодовая производственная мощность.
Различают входную, выходную и среднегодовую производственную мощности.
Под входной мощностью понимают производственную мощность предприятия (цеха, участка) на 1 января текущего года или конкретную дату.
Под выходной мощностью (Мвых) понимают производственную мощность предприятия (цеха, участка) на конец планового периода. Она определяется по формуле
(3.6)
где Мн — производственная мощность на начало периода;
Мс — ввод мощности в результате строительства;
Мр — прирост мощности вследствие реконструкции предприятия;
Мп — увеличение мощности в результате технического перевооружения и других мероприятий;
Миз - увеличение (уменьшение) мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции;
Мв— уменьшение мощности вследствие выбытия оборудования.
Среднегодовая мощность ( 
) — это мощность, которой будет располагать предприятие (цех, участок) в среднем за расчетный период или за год:
(3.7)
где Мн — производственная мощность на начало периода;
Мвв - мощности, введенные в действие в течение года;
Nвв - число месяцев эксплуатации введенной в действие мощности;
Мвыб — выбывшие в течение года мощности;
Nвы6 - число месяцев с момента выбытия мощности до конца года.
Примеры заданий и задач
Задача 3.1. Определите величину производственной мощность цеха и уровень ее использования.
В цехе работают 40 станков; годовой выпуск продукции 5,5 тыс. изд.; режим работы — двухсменный; продолжительность смены — 8 ч; число рабочих дней в году — 258; регламентированные простои оборудования — 4% режимного фонда времени; норма времени на обработку одного изделия — 1,2 ч.
Решение. Определим плановый фонд времени работы оборудования.
Тогда производственная мощность равна (формула (3.3)):
Уровень использования производственных мощностей предприятия определим по формуле (3.5):
Таким образом, используется только 87,4% мощности предприятия.
Задача 3.2. Определите производственную мощность и фактический размер выпуска продукции.
Количество одноименных станков в цехе 30; норма времени на обработку единицы продукции — 0,6 ч, режим работы — двухсменный; продолжительность смены — 8 ч; регламентированные простои оборудования — 3% от режимного фонда времени; коэффициент использования производственной мощности — 0,82; :число рабочих дней в году - 255.
Задача 3.3. Определите производственную мощность цеха.
На машиностроительном заводе три группы станков: шлифованные - 6 ед., строгальные —11, револьверные 14 ед. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно 0,5; 1,1 и 2 ч. Ведущей является шлифовальная группа оборудования. Режим работы оборудования — двухсменный, продолжительность смены — 8 ч, регламентированные" простои оборудования составляют 7%, число рабочих дней в году - 226.