Очистка отходящих газов от пыли.

Методы:

-Сухие методы очистки.

-пылеосадительные камеры

-пылеуловители: инерционные, динамические, вихревые.

-циклоны

-фильтры: волокнистые, тканевые, зернистые, керамические.

-Мокрые методы очистки.

-газопромыватели: полые, насадочные, тарельчатые, ударно-инерционного действия, центробежные, механические, скоростные.

-Электрические методы очистки.

-сухие электрофильтры

-мокрые электрофильтры

40. Очистка отходящих газов от газовых примесей: физико-химические способы.

Физико-химический способ очистки газа (воздуха), предназначен для удаления газообразных примесей из газового (воздушного) потока и основан на:

- промывке газов (воздуха) растворителями (абсорбция);

- промывке газов растворами реагентов, связывающих примеси химически (химическая абсорбция);

- поглощении примеси твердыми активными веществами (адсорбция);

- физическом разделении (низкотемпературная сепарация (НТС), низкотемпературная конденсация (НТК).

Принцип действия:

Абсорбция (химическая абсорбция) газообразных примесей растворителями производится путем промывки газа (воздуха) в орошаемых аппаратах типа скрубберов либо в барботерах. В барботерах газ проходит сквозь жидкий растворитель, хорошо растворяющий газообразные примеси и плохо – остальные компоненты газа. В том случае, если необходимо использовать уловленные продукты, их извлекают из насыщенного ими растворителя путем десорбции.

При химической абсорбции газовые примеси химически связываются растворами реактивов. Затем растворы регенерируют, в результате выделяют связанные примеси, а свойства растворов восстанавливают.

Адсорбция газообразных примесей производиться с помощью различных пористых активных веществ: - активного угля, силикагеля, бокситов, циолитов. Вредные примеси адсорбируются на поверхности поглотителя, а после его насыщения отгоняются продувкой горячим воздухом, газом или перегретым паром.

41. Очистка отходящих газов от газовых примесей: химические способы.

Абсорбционные и адсорбционные методы. Первые основаны на поглощении кислых газов (SO2, H2S, HF и др.) гл. обр. сильными основаниями, напр. водными р-рами щелочей, соды, суспензиями извести, известняка или магнезита; орг. сернистых соединений - р-рами щелочей, а также соляровым маслом и газойлем. Адсорбц. методы с использованием активных углей и цеолитов Наиб. часто применяют для улавливания орг. соединений. Обе группы методов м. б. циклическими и нециклическими. В первых отработанный жидкий или твердый сорбент регенерируют нагреванием, понижением давления, продувкой инертным газом или воздухом, отпаркой водяным паром, а также хим. способами; продукты десорбции перерабатывают или выбрасывают. Если восстановить поглотительную способность сорбента полностью не удается, нерегенерируемые соед. выводят из системы и добавляют соответствующее кол-во свежего сорбента. В нециклич. методах отработанный сорбент целиком заменяют.

Термические методы. Применяются для удаления или обезвреживания газо- и каплеобразных, а также твердых неорг. и орг. примесей. Заключаются в превращ. их при по-выш. т-рах в менее токсичные в-ва, к-рые м. б. удалены в атмосферу либо уловлены. Термич. дожигание осуществляется при 800-1200°С путем огневого окисления примесей. При необходимости сжигают дополнит. кол-во топлива, используя разл. способы регенерации теплоты продуктов сгорания (утилизация теплоты отходящих газов в теплообменниках, получение водяного пара, горячей воды и др.). Примеры термич. обезвреживания - сжигание углеводородов до СО2 и Н2О, СО до СО2

или дожигание паров S и H2S, содержащихся в хвостовых газах произ-ва S (при этом продукты сгорания м. б. подвергнуты очистке от SO2).

42. Очистка отходящих газов от газовых примесей: биохимические методы.

Биохимические методы очистки основаны на способности микроорганизмов разрушать и преобразовывать различные соединения. Разложение веществ происходит под действием ферментов, вырабатываемых микроорганизмами в среде очищаемых газов. При частом изменении состава газа микроорганизмы не успевают адаптироваться для выработки новых ферментов, и степень разрушения вредных примесей становится неполной. Поэтому биохимические системы более всего пригодны для очистки газов постоянного состава.

Биохимическую газоочистку проводят либо в биофильтрах, либо в биоскрубберах. В биофильтрах очищаемый газ пропускают через слой насадки, орошаемый водой, которая создает влажность, достаточную для поддержания жизнедеятельности микроорганизмов. Поверхность насадки покрыта биологически активной биопленкой (БП) из микроорганизмов.

Микроорганизмы БП в процессе своей жизнедеятельности поглощают и разрушают содержащиеся в газовой среде вещества, в результате чего происходит рост их массы. Эффективность очистки в значительной мере определяется массопереносом из газовой фазы в БП и равномерным распределением газа в слое насадки. Такого рода фильтры используют, например, для дезодорации воздуха. В этом случае очищаемый газовый поток фильтруется в условиях прямотока с орошаемой жидкостью, содержащей питательные вещества. После фильтра жидкость поступает в отстойники и далее вновь подается на орошение.

В настоящее время биофильтры используют для очистки отходящих газов от аммиака, фенола, крезола, формальдегида, органических растворителей покрасочных и сушильных линий, сероводорода, метилмеркаптана и других сероорганических соединений.

К недостаткам биохимических методов следует отнести:

-низкую скорость биохимических реакций, что увеличивает габариты оборудования;

-специфичность (высокую избирательность) штаммов микроорганизмов, что затрудняет переработку многокомпонентных смесей;

-трудоемкость переработки смесей переменного состава.

Планировка предприятий и санитарно-защитные зоны.

Санитарно-защитной зоной, предназначаемой для; изоляции территорий предприятий, выделяющих вредности, считается полоса зеленых насаждений шириной, принимаемой в зависимости от санитарной классификации производства.

Минимальная ширина санитарно-защитных зон зависит от вида выделяемых производственных вредностей, технологии производства и степени проведения мероприятий по очистке вредных выбросов в атмосферу. Для предприятий, не выделяющих производственных вредностей и шума, санитарно-защитные зоны не проектируют.

Ширину санитарной зоны для групп предприятий, создающих большие концентрации производственных вредностей (крупные металлургические, химические заводы), устанавливают по сумме выделяемых предприятиями вредностей с возможным увеличением ее до 10 км и более.

Санитарно-защитные зоны озеленяют в зависимости от класса вредности производства. Для изоляции вредных производств применяют плотные непродуваемые полосы шириной 30—40 м из древесно-кустарниковых насаждений. Между зелеными полосами необходимо иметь открытые пространства с травянистым покровом шириной, равной 5—8-кратной высоте посадки. В этих зонах с целью эффективной защиты от шума принимаются наименьшие интервалы между отдельными экземплярами древесных пород и их рядами.

Ширину санитарно-защитной зоны исчисляют от мест расположения предприятия, выделяющего производственные вредности, а не от границ или ограды его территории. При определении ширины санитарно-защитной зоны необходимо учитывать сумму вредностей от всех предприятий, размещенных в данном районе.