Описание технологического оборудования,

предлагаемого в проекте, - в приложении 5.

1.7. Характеристики проекта:

 

Показатели Объем
Производственные мощности в готовой продукции 1,52 млн. кв. дм в год
Распределение объемов по видам продукции ДПП – 70 % МПП – 30 %:
Распределение по сложности: МПП 4 слоя – 15 % МПП 6 слоев 10 % МПП 8 слоев 5 %
Режим работы 2 смены в сутки, пятидневная рабочая неделя[2]
 
Годовой объем производства готовой продукции 1,16 млн. дм2 ДПП + 0,36 млн дм2 МПП
Суммарная стоимость комплекта оборудования, $ USA 3 939 803
Численность персонала 42 (первая очередь), 54 (вторая очередь)

Технико-экономические показатели проекта

1.8.1. Капитальные вложения[3]

 

Виды вложений Суммарные затраты, $
ДПП МПП
Стоимость комплекта оборудования 2 177 541 1 570 261
Материалы и инструмент для первоначальной загрузки оборудования 180 000 + 12 000
Пуско-наладочные работы (входят в комплект поставки)
Общие инвестиционные затраты 2 357 541 1 582 261

Составляющие издержек производства

 

Прямые затраты на производство ДПП и МПП  
               
Годовой объем производства готовых плат – 15 200 кв. м  
Объем производства ДПП – 11 600 кв. м  
Объем производства МПП - 3 600 кв. м  
               

 

Составляющие затрат в себестоимости кв. дм ДПП МПП
1. Расходы на химию 0,31 0,31
2. Базовые материалы 0,23 1,62
3. Фотошаблоны 0,02 0,43
4. Фотолитография 0,14 0,6
5. Инструмент 0,02 0,58
6. Холодная вода 0,003 0,003
7. Горячая вода для промывки 0,009 0,021
8. Электроэнергия 0,11 0,11
9. Трудозатраты 0,06 1,17
  Итого прямых затрат, $ за кв. дм 0,90 4,8

Финансовый результат

 

Показатели за год, $ Финансовые показатели
  ДПП МПП Общие
Валовой объем продаж 4 000 000 6 400 000 10 400 000
Суммарные издержки производства 1 800 000 3 840 000 5 640 000
Валовая прибыль 2 200 000 2 560 000 4 760 000
Налог на имущество (2%) 47 151 31 645 78 796
Налогооблагаемая прибыль 2 310 390 2 528 355  
Налог на прибыль (24%) 554 493 606 805 1 116 290
Чистая прибыль 1 775 896 1 921 550 3 697 446

 

 


Часть 2. Проектная мощность производства

 

Заданная мощность цеха

в заготовках – 5...7 м2

Распределение объемов продукции:[4]

· ДПП – 70%

· МПП – 30%, из них:

o 4 слоев – 15%, сквозная металлизация;

o 6 слоев – 10%, сквозная металлизация;

o 8 слоев - 5%, сквозная металлизация;

o 8 слоев - 3%, многоуровневая металлизация (см. рис. п. 2.12.1).

 

2.2. Структуры ПП[5]

 

ДПП. Структура:

  Один лист двусторонне фольгированного диэлектрика

 

МПП 4 слоя. Структура:

  Структура содержит: 2 слоя фольги, один двусторонний внутренний слой, по 3 прокладки пре-прега между слоями

 

МПП 6 слоев. Структура:

  Структура содержит: 2 слоя фольги наружных слоев, 2 двусторонних внутренних слоя, по 2 прокладки пре-прега между внутренними слоями

МПП 8 слоев. Структура:

  Структура содержит: 2 слоя фольги наружных слоев, 3 двусторонних внутренних слоя, по 2 прокладки пре-прега между внутренними слоями

 


Вспомогательные материалы

прокладочная бумага для прессования, накладки и подкладки для сверления.

 

Плита пресса
Плита пресса

  Прокладочная бумага (кабельная) используется в количестве 20 листов между плитами пресса и пакетом слоев и между пакетами. Общее количество листов бумаги в одной запрессовке: 20´3 = 60 Бумага может повторно использоваться до 5 раз. Поэтому для расчета количества резов принимается количество листов бумаги, уменьшенное в 5 раз относительно общего содержания пакета, т.е. 60:5 = 12. Это значит, что на прессование одной заготовки тратится 6 листов бумаги.