Строительство надземных трубопроводов

Работы по монтажу и укладке надземного трубопровода должны выполняться после оформления акта приемки свайных опор, монтажа ригелей и опорных элементов и составления исполнительной (фактической) схемы расстановки опор с указанием межцентровых расстояний.

Установка свайных опор под надземные трубопроводы должна производиться в соответствии с требованиями СНиП 2.02.04 и СНиП 3.02.01. Работы должны выполняться методами, исключающими растепление ММГ в процессе строительства и последующей эксплуатации: бурозабивной, буроопускной, забивной, бурообсадной способы.

Монтаж надземного трубопровода следует начинать от неподвижных опор в сторону компенсаторов. Последовательность и технология выполнения работ должны быть установлены в технологических картах с учетом высот опор. Неподвижная опора, включающая патрубок с приваренными к нему кольцевыми упорами, подставку с ложементом и хомутами, плиту-фланец, антикоррозионную изоляцию, должна быть изготовлена в заводских условиях.

В процессе сварки прилегающие к стыку поверхности труб должны быть защищены термостойкими экранами, предотвращающими попадание брызг расплавленного металла на изоляционное покрытие труб.

Вварка компенсаторов в нитку трубопровода производиться после закрепления участков трубопровода на неподвижных опорах и выполняется с применением или без применения его предварительной растяжки или сжатия. Величины растяжки или сжатия компенсатора устанавливаются проектом в зависимости от температуры окружающего воздуха при сварке замыкающего стыка.

Замыкающий стык не должен находиться в границах компенсатора и не должен выполняться на концах патрубков неподвижных опор. Стыковать компенсатор непосредственно с плетью запрещается. К компенсатору с обоих концов должны быть пристыкованы одиночные трубы или двухтрубные секции, которые в свою очередь, стыкуются с плетью, смонтированной от неподвижной опоры.

О проведении растяжки (сжатии) компенсаторов должен быть составлен Акт по форме СНиП 3.05.03.

При монтаже трубопровода на опорах методом наращивания, а также при укладке на опоры смонтированной на земле плети и компенсаторов сварные стыки должны быть вынесены за пределы опорной части трубопровода на расстояние, равное не менее суммы длины свободного от покрытия (антикоррозионного, теплоизоляционного) конца трубы и величины нахлеста изоляции стыка на заводское покрытие, но не менее 200 мм.

С этой целью при монтаже надземного трубопровода для выполнения данного требования следует производить селекцию труб по длине. В случае если не представляется возможным осуществить подбор труб, из целой трубы изготавливается трубная вставка.

При монтаже надземного трубопровода из теплоизолированных труб трубная вставка («катушка») должна быть изготовлена из теплоизолированной трубы.

Укладка трубных плетей на эксплуатационные опоры должна осуществляться колонной трубоукладчиков. Характеристики трубоукладчиков (грузоподъемность, момент устойчивости, длина стрелы), их количество и схема расстановки должны быть подобраны так, чтобы исключить перенапряжения, изломы и образования вмятин на трубопроводе.

Допускаемые отклонения строительно-разбивочных работ от проектных размеров для балочных переходов и надземной прокладки должны соответствовать приведенным в таблице 14.1.

Таблица 14.1

Контролируемый показатель Допускаемое отклонение, мм
Точность расположения центра опор и трубопровода: – вдоль оси трубопровода; – поперек оси трубопровода   ±100 ±50
Отклонение высотной отметки подошвы фундамента опоры ±25
Смещение фундамента относительно разбивочных осей ±40
Отклонение головы свай в плане ±50
Отклонение отметки верха сваи ±50
Отклонение центра опоры ±50
Отклонение верха опорной части ±20
Отклонение оси трубопровода от центра опоры: – на продольно-подвижных опорах; – на свободноподвижных опорах с учетом температурного графика (по проекту)   ±100 ±200
Отклонение трубопровода от геометрической оси на прямолинейных переходах без компенсации температурных деформаций на каждой опоре   ±50
Отклонение вылета компенсатора   +1000 -500

 

При замыкании участков надземного трубопровода положение монтируемого трубопровода на ригелях опор должно определяться в зависимости от температуры наружного воздуха, в соответствии с проектом.

Закрепление трубопроводов в проектном положении на эксплуатационных опорах следует осуществлять с учетом его перемещений при температурных перепадах, определяемых проектом.

После завершения монтажа трубопровода на опорах следует выполнять подводку ригелей под трубопровод с заданным усилием, величина которого указывается в рабочих чертежах.

Фиксация ложементов на подвижных опорах с помощью стяжных хомутов осуществляется со смещением от центра опор с учетом последующих продольных перемещений трубопровода в процессе эксплуатации.

Величины смещения ложементов относительно оси скользящей опоры в зависимости от температуры замыкания стыка должны быть отражены в проекте или ППР.

Закрепление вылета компенсатора следует производить со смещениями, указанными в проекте или ППР при фиксированном положении полки.

После проведения испытаний трубопровода должен проводиться повторный геодезический контроль положения трубопровода и при необходимости – повторная регулировка.

 

Монтаж надземного трубопровода производится либо на раскладочных лежках рядом со сварными опорами с последующим подъемом плетей на опоры, либо непосредственно на опорах с использованием передвижных монтажных опор (рис. 11.30).

Монтаж трубопровода из труб с тепловой изоляцией целесообразно выполнять на эксплуатационных опорах «с колес» без раскладки труб на строительной полосе.

В процессе сварки прилегающие к стыку поверхности труб защищают термостойкими экранами (фартуками), предотвращающими попадание на покрытие труб брызг расплавленного металла.

Укладка трубных плетей на эксплуатационные опоры должна осуществляться колонной трубоукладчиков. Характеристики трубоукладчиков (грузоподъемность, момент устойчивости, длина стрелы), их количество и схема расстановки должны быть подобраны так, чтобы исключить перенапряжения, изломы и образования вмятин на трубопроводе.

Антикоррозионная изоляция зон кольцевых сварных соединений труб осуществляется термоусаживающимим лентами, а гидроизоляция наружной поверхности теплоизоляционного материала – термоусаживающимися манжетами.

Схема продольно-подвижной опоры при надземной прокладке магистральных нефтепроводов представлена на рис. 11.32.

 
 

1–трубопровод; 2–защитная оболочка теплоизоляции из оцинкованной стали; 3–заводская теплоизоляция из ППУ; 4–регулировочный болт; 5–свая; 6– ригель; 7– комплект прокладок; 8–подставка-ложемент; 9–антифрикционный элемент; 10–боковой упор

Рис. Продольно-подвижная опора трубопровода:

 

Сборку и сварку стыковых соединений труб кроме замыкающих стыков компенсаторов и переходов следует осуществлять на внутреннем центраторе.

Закрепление трубопровода на подвижных опорах производится прижатием труб к опорным ложементам с помощью металлических хомутов.