Современные технологии добычи и подготовки газа для транспортировки в магистральный газопровод.
Добыча и транспортировка
Природный газ находится в земле на глубине от 1000 метров до нескольких километров. Сверхглубокой скважиной недалеко от города Новый Уренгой получен приток газа с глубины более 6000 метров. В недрах газ находится в микроскопических пустотах (порах). Поры соединены между собой микроскопическими каналами — трещинами, по этим каналам газ поступает из пор с высоким давлением в поры с более низким давлением до тех пор, пока не окажется в скважине. Движение газа в пласте подчиняется определённым законам.
Газ добывают из недр земли с помощью скважин. Скважины стараются разместить равномерно по всей территории месторождения, для равномерного падения пластового давления в залежи. Иначе возможны перетоки газа между областями месторождения, а также преждевременное обводнение залежи.
Газ выходит из недр вследствие того, что в пласте находится под давлением, многократно превышающем атмосферное. Таким образом, движущей силой является разность давлений в пласте и системе сбора.
В 2005 году в России объём добычи природного газа составил 548 млрд. м³. Внутренним потребителям было поставлено 307 млрд. м³ через 220 региональных газораспределительных организаций. На территории России расположено 24 хранилища природного газа. Протяжённость магистральных газопроводов России составляет 155 тыс. км.
В 2009 году США впервые обогнали Россию не только по объему добытого газа (624 млрд. м³ против 582,3 млрд. м³), но и по объему добычи товарного газа, то есть идущего на продажу контрагентам. Это объясняется ростом добычи сланцевого газа (т. н. сланцевая революция). В 2010 году Россия вернула себе лидерство в объемах добываемого газа, нарастив добычу до 647 млрд. м³. США же, напротив, снизили добычу до 619 млрд. м³. В 2011 году, согласно данным ЦДУ ТЭК РФ, добыча газа в России составила 670,5 млрд. м³.
Подготовка природного газа к транспортировке
Газ, поступающий из скважин, необходимо подготовить к транспортировке конечному пользователю — химический завод, котельная, ТЭЦ, городские газовые сети. Необходимость подготовки газа вызвана присутствием в нём, кроме целевых компонентов (целевыми для различных потребителей являются разные компоненты), также и примесей, вызывающих затруднения при транспортировке либо применении. Так, пары воды, содержащейся в газе, при определённых условиях могут образовывать гидраты или, конденсируясь, скапливаться в различных местах (например, изгиб трубопровода), мешая продвижению газа; сероводород вызывает сильную коррозию газового оборудования (трубы, ёмкости теплообменников и т. д.). Помимо подготовки самого газа, необходимо подготовить и трубопровод. Широкое применение здесь находят азотные установки, которые применяются для создания инертной среды в трубопроводе.
Газ подготавливают по различным схемам. Согласно одной из них, в непосредственной близости от месторождения сооружается установка комплексной подготовки газа (УКПГ), на которой производится очистка и осушка газа в абсорбционных колоннах. Такая схема реализована на Уренгойском месторождении. Также целесообразна подготовка газа мембранной технологией.
Мировой лидер мембранного газоразделения - компания MTR Inc. (Membrane Technology&Research) применяет для подготовки газа к траспортировке технологические решения с применением мембран, с помощью которых можно выделить С3+, азот, СО2, сероводород, а также значительно снизить ТТР по воде и углеводородам перед подачей в ГТС Газпрома.
Если газ содержит в большом количестве гелий либо сероводород, то газ обрабатывают на газоперерабатывающем заводе, где выделяют серу на установках аминовой очистки и установках Клауса, а гелий, на криогенных гелиевых установках (КГУ). Эта схема реализована, например, на Оренбургском месторождении. Если в газе сероводорода менее 1,5% об., то также целесообразно рассмотреть мембранную технологию MTR, поскольку применение мембранной технологии в технологических процессах подготовки природного газа позволяет снижать капитальные и эксплуатационные затраты в 1,5-4 раза.
II СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Вуктыльское газопромысловое управление – филиал ООО «Газпром переработка», его характеристика и объемы газодобычи.
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ
1.1. Реквизиты предприятия
| Наименование | Сведения |
| Полное и сокращенное наименование предприятия | Вуктыльское газопромысловое управление – филиал ООО «Газпром переработка» Вуктыльское ГПУ – филиал ООО «Газпром переработка» |
| Юридический адрес предприятия | 628408, Ханты-Мансийский Автономный округ – Югра АО, г. Сургут, ул. Островского, д. 16 |
| Фактический адрес предприятия | 169570, Республика Коми, г. Вуктыл, ул. Пионерская, д. 4 |
| ОГРН | |
| ИНН | |
| ОКПО | |
| ОКОНХ | |
| ОКВЭД | 23.20, 11.20.1, 11.10, 24.11 |
| ОКАТО | |
| Адрес электронной почты | Gmiasnikova@sgp.gazprom.ru |
| Телефон, факс | (82146) 2-13-60 |
| Должность руководителя предприятия | Начальник Вуктыльского ГПУ |
| ФИО руководителя предприятия, номер телефона | Салюков Вячеслав Васильевич, тел. (82146) 2-13-60 |
| Должностное лицо, ответственное за ООС | Мясникова Галина Геннадьевна, тел. (82146) 2-17-54 |
| Основной вид деятельности ВГПУ | Добыча газа и жидких углеводородов и подготовка их к транспортировке |
1.2. Расположение предприятия
Подразделения филиала расположены в МО МР «Вуктыл» и МО МР «Печора».