Послойная засыпка и трамбование вручную.

Состав работ:

 

а) Засыпка ранее выброшенным грунтом с разбивкой комьев;

б) Трамбование грунта ручной трамбовкой;

в) Поливка водой при необходимости.

 

Табл. 24

 

Состав рабочих
Наименование Разряд Кол-во рабочих
Землекоп II
----- " ----- I

 

Норма времени составляет 0,73 ч*ч на засыпку и трамбование 1 м3 грунта.

Определим время на засыпку 1 м3 грунта звеном рабочих:

 

0,73/ 2= 0,365 час/ м3

 

Определим время на засыпку 1 м3 грунта звеном рабочих:

Определим объем работ на захватке (Vзахв):

Vзахв = h *L *b = 0,3 * 71,1*2=42,7 м3.

где h - толщина засыпаемого слоя;

L - длина захватки;

b – средний технологический зазор в траншее.

 

Определим сменную производительность: 8 / 0,365 = 21,92 м3

Определим требуемое количество бригад n:

n= V захв /П см

 

n = 42,7м3 / 21,92=1,94

Принимаем количество бригад n = 2

Определим коэффициент использования рабочего времени (K):

K =0,91.

 

Засыпка траншеи бульдозером.

Толщина слоя грунта необходимого для засыпки бульдозером составляет :

2,45 - 0,3*4=1,25м.

 

 

Послойная засыпка бульдозером:

Состав работ:

 

а) Приведение агрегата в рабочее положение;

б) Перемещение грунта с засыпкой траншей и котлованов;

в) Возвращение порожняком.

 

По ЕНиР принимаем бульдозер ДЗ-29 , производительностью 0,22 м*ч на 100 м3.

Определяем производительность бульдозера в час (Пч):

П ч = 100 / 0,77 = 130 м3/ч.

Определяем сменную производительность (Псм):

П см = 130*8 =1040 м3

Определяем сменный объем работ (Vзахв):

Vзахв= Sзахв*Lзахв.

Vзахв = 675,5 м3

 

Определим потребность машин на захватке (H*):

H* = 0,64

 

Принимаем количество машин H = 1.

Определим коэффициент использования рабочего времени (K):

K = 0,91

 

Послойное уплотнение грунта (выполняется самоходными катками).

Состав работ:

 

а) Приведение агрегата в рабочее положение;

б) Уплотнение грунта;

в) Повороты катка и переходы на соседнюю полосу укатки.

 

Послойное уплотнение грунта выполняется самоходным катком ДУ-29А.

 

Норма времени на уплотнение 1000 м2 грунта составляет 0,68 м*ч.

 

Определим производительность виброкатка в час:

П ч =1000 / 0.68 = 1470 м2.

 

Определим сменную производительность виброкатка:

П см =1470*8 = 11760 м2.

 

Определим объем работ на захватке (Vзахв):

Vзахв =Bcp *Lзахв3= 1755,5м2.

Bcp – средняя ширина транщеи.

Определим требуемое количество машин (H*):

H* = 1755,5/11760 = 0,14

 

Принимаем 1 машину.

 

Определим коэффициент использования рабочего времени (K):

K =0,14.

2.4.23. Вывоз оставшегося грунта:

Табл. 26

Вывоз грунта V м.
2474,8

По ранее подобранному погрузчику ТО-40 с производительностью П см = 800 м3 /см. и автосамосвалу Mersedes - Benz 65516 с производительностью П см = 28,29*8=226,33 м3/см. принимаем 3 погрузчика и 12 автосамосваловдля вывоза оставшегося грунта.

 

Технологическая схема.

Табл. 29

Номер захватки. Длина захватки, м     Наименование операций.   Направление потока.
  1. Удаление растительного грунта
  2. Погрузка грунта.
  3. Вывоз растительного грунта.
 
  1. Разработка траншеи.
  2. Частичный вывоз грунта.
  3. Планировка дна траншеи.
  4. Уплотнение дна траншеи.
  5. Транспортировка труб и колодцев
  6. Разгрузка труб и колодцев.
  7. Устройство креплений.
   
Ресурсы Рабочие Машинист 5 р.- 1; 4р. – 2; водители – 20. Машинист 6 р. – 1; водители – 2; землекопы: 3 р. – 3; 2 р. – 3; 1 р. – 1; плотники: 3 р. – 2; 3 р. – 2;
Машины бульдозерD 5C; - 1 Погрузчик ТО-40– 1; Автомобиль самосвал Mersedes - Benz 65516 - 3 экскаватор, R954 одноковшовый с обратной лопатой – 1; автомобиль МАЗ-504 А – 2;
Материалы --------------------------------------- ж/б трубы диаметром 600мм. – 37. сборные ж/б колодцы.

 

  1. Разработка траншеи под ветки.
  2. Транспортировка и разгрузка песка под основание трубопровода.
  3. Устройство основания (планировка, уплотнение песка).
  1. Монтаж труб водостока и смотровых колодцев, водосточных веток.
  2. Заделка стыков.
 
Водители – 3; землекопы 2 р. – 5; 3 р. – 5; Монтажники: 5 р. -1; 4 р. – 2; 3 р.- 2; 1 р. – 1;
Автомобиль самосвал Mersedes - Benz 65516 - 3 кран марки КС 4571 на базе КрАЗ 257К грузоподъемностью 16т.  
песок; ----------

 

 


 

  1. Испытание сети
   
  1. Подбивка пазух.
  2. Засыпка пазух.
  3. Уплотнение пазух.
  4. Послойная засыпка траншеи.
  5. Уплотнение грунта засыпки.
   
Монтажники: 5р. – 1; 4р. -1; Землекоп: 3 р. – 4; Машинист 6р. – 1; 5 р. – 1;
----------------------------- бульдозер ДЗ-34C – 1; каток ДУ-29А. – 1;  
вода -------------------------

Контроль качества.

Практика строительства показала, что принципиальное решение проблемы обеспечения качества выполнения земляных работ должно базироваться на территориальной комплексной системе управлением качеством работ, которая включает в себя:

- инструкцию по применению проверок качества;

- регламент независимого контроля качества;

-методику применения административно-финансовых санкций за нарушением качества.

При выборе стратегии управления подрядная организация руководствуется проектно- сметной документацией и проектом производства работ, который обеспечивает целенаправленность всех организационных, технических и технологических решений на достижение конечного результата: ввода в эксплуатацию объекта строительства с необходимым качеством, в установленные сроки и с минимальной себестоимостью.

Подрядная организация осуществляет контроль качества в период строительства:

- входной контроль сырья, полуфабрикатов, изделий, поступающих от поставщиков или предприятий вспомогательного производства;

- операционный контроль технологических операций во время их выполнения и после завершения;

- приёмочный контроль.

При этом подрядчик обязан:

- беспрепятственно допускать экспертов и сотрудников испытательной лаборатории на объекты контроля (при наличии соответствующего задания заказчика);

- предоставлять необходимую для контроля техническую документацию по объекту (проектно-сметную документацию, журнал производства работ, журналы операционного и лабораторного контроля);

- оказывать содействие при обследовании (обеспечивать внутриобъектным транспортом, предоставлять информацию об объекте, исходных материалах,

конструкциях и т.д.);

- незамедлительно ликвидировать все исправимые нарушения, сообщать об этом заказчику.

Для заказчика очень удобна стимуляция самоконтроля службами подрядчика, т.е. исполнители работ сами следят за их качеством и без промедления устраняют самостоятельно исправимые дефекты, потому что в случае обнаружения этих дефектов при приёмке может возникнуть ситуация, когда придется часть работ переделывать заново. Целью надзора заказчика за качеством выполнения работ является предупреждение нарушений требований проекта, СНиП, периодическое получение информации о качестве и состоянии технологического процесса.

В случае же, если результаты контроля качества показали, что фактический уровень качества не соответствует зафиксированному в договоре, заказчик на стадии приёмки и оплаты работ принимает решение о мерах экономического и административного воздействия. Штрафы констатирует факт нарушения, он назначается в виде конкретной денежной суммы.

Ситуация складывается совершенно естественная, причём естественна для любого рода деятельности. Никто из заказчиков не хочет платить за брак, все подрядчики желают максимизировать свою прибыль, пусть даже в ущерб качеству выполнения тех или иных работ. Соответственно контроль за качеством выполнения работ необходим.