Технологические схемы ведения горных работ (проведение разрезной траншеи) и добычных работ с применением автомобильного транспорта
Пласт мощностью 21 м залегает под углом 35°. Используем гидравлический экскаватор (Hitachi EX 1200) с оборудованием «обратная лопата», так как он позволяет достигать лучшей зачистки пласта и меньшего разубоживания полезного ископаемого.
Таблица 2.1 – Технологические характеристики экскаватора Hitachi EX 1200
| Параметры | Значение |
| Мин дистанция копания, м | 4,5 |
| Мин уровень рабочего хода ковша, м | 6,5 |
| Уровень рабочего хода ковша, м | 4,3 |
| Maкс. радиус копания, мм | 11,4 |
| Макс. высота копания, мм | 12,3 |
| Maкс. высота разгрузки, мм | 8,7 |
| Maкс. глубина копания, мм | 8,2 |
| Радиус работ при макс высоте разгрузки, мм | 6,1 |
| Расстояние от центра вращения до задней точки противовеса, мм | 4,7 |
В комплекте с экскаватором будет работать БелАЗ-7555.
Таблица 2.2 – Технологические характеристики автосамосвала БелАЗ-7555
| Параметры | Значение |
| Грузоподъемность, т | |
| Объем геометрический, м3 | |
| Радиус поворота, м | |
| Габариты, мм | |
| длина | |
| ширина | |
| высота |
Экскаватор будет работать нижним черпанием с погрузкой горной массы в автосамосвал на уровне стояния. Такая схема ведения работ позволит качественно зачистить угольный пласт и не устанавливает требования по минимальным параметрам дна разрезной траншеи, что позволяет первый этап свести только к зачистке угольного уступа с висячего бока. Для того, чтобы избежать засорения угля, примем ширину дна траншеи равной 6,5 м.
Угольный уступ отрабатывается тем же экскаватором Hitachi EX 1200 с нижним черпаньем и погрузкой полезного ископаемого в автосамосвалы ниже уровня стояния.
Ширина рабочей площадки угольного уступа определяется из условия возможности подачи автотранспорта (БелАЗ-7555) под погрузку по тупиковой схеме:
Ш=R+L+2b,(4)
где R – радиус поворота, м;
L – длина автосамосвала, м;
B – безопасные расстояния, м.
Ш=9+9+2·1,5=21 м – горизонтальная мощность пласта позволяет вести отработку, примем равную ей ширину площадки.
Технологическая схема отработки междупластья
Два пласта залегают под углом 20°, мощность отрабатываемого междупластья 40 м.
Ввиду наклонного залегания будет вестись отработка междупластья с разделением на горизонтальные слои, что позволит упростить технологическую схему по сравнению с наклонными. Для лучшей зачистки пластов полезного ископаемого и необходимости уменьшения возможного разубоживания применяем мех. лопату ЭКГ- 8И.
В качестве транспортного средства применим БелАЗ-75122 грузоподъемностью 120 тонн.
Таблица 3.1 – Технологические характеристики автосамосвала БелАЗ-75122
| Параметры | Значение |
| Грузоподъемность, т | |
| Объем геометрический, м3 | |
| Радиус поворота, м | |
| Габариты, мм | |
| длина | |
| ширина | |
| высота |
Высота слоя определяется, исходя из условия возможной зачистки пласта:
h=(Rmax ч – Rпл)·tgα,(5)
где Rmax ч – максимальный радиус копания, м;
Rпл – радиус поворота задней части платформы, м.
h=(17,05– 6,3) tg(20)=4,2 м
Ширина рабочей площадки приравнивается горизонтальной мощности междупластья:
(7)