Лучковая пила, 2 – выкружная лучковая пила, 3 – широкая ножёвка, 4 – узкая ножёвка, 5 – нагрузка, 6 – лобзик, 7 – ножёвка с обушком, 8 – пила для резки шпона.
Поперечные пилы предназначаются для пиления поперек волокон. Они имеют зубья высотой 4—5 мм в форме равнобедренного треугольника.
Распашные пилы служат для пиления вдоль волокон. Их зубья имеют высоту 5—6 мм и форму косоугольного треугольника.
Смешанные пилы используются для пиления вдоль и поперек волокон и под углом к их направлению. Высота зубьев от 3 до 6 мм, форма — прямоугольного треугольника.
Лобзиками выпиливают плоские детали и изделия сложной конфигурации. Высота зубьев лобзика — от мельчайших, еле видимых до более крупных высотой 1,5—2 мм.
Пилы с более крупными зубьями служат для грубой обработки заготовок и распиливания мягкой и влажной древесины. Для тонких работ, распиливания сухой и твердой древесины пользуются пилами с мелкими зубьями.
По форме и конструктивному решению пилы подразделяются на лучковые и ножовки.
Лучковая пила представляет собой деревянную раму с туго натянутым полотом пилы. Различают такие лучковые пилы:
поперечные — крупнозубые пилы с шириной полотна 40— 50 мм для поперечного раскроя материала;
распускные или распашные — крупнозубые пилы с шириной полотна 45—55 мм для продольного распиливания длинных досок;
шиповые или мелкозубые — для чистого опиливания торцов и запиливания шипов;
выкружные или поворотные — мелкозубые пилы с полотном шириной 4—15 мм для криволинейного (фигурного) выпиливания.
Ножовки по массе легче лучковых пил, занимают меньше места в домашней мастерской, и поэтому чаще применяются мастерами-любителями,
По форме полотна и назначению различают следующие виды ножовок;
ножовки с широким полотном — продольные и поперечные — используются для различных работ;
ножовки с обушком используются для запиливания шипов, торцевания, резки древесины под углом к направлению волокон, подгонки деталей.
Строгальные инструменты предназначены для строгания древесины с целью сделать ее гладкой и придать детали нужную форму (рис. 17).
Рис. 17 Инструменты для строгания.
а — шерхебель, б — рубанок в — рубанок с двойной железкой (1 — горбатник, 2 — железка), г — фуганок, д — цинубель, е – торцевой рубанок, ж — фальцгебель, з — зензубель, и — шпунтубель (/ —гребень, 2 — колодка 3 – контргайка, 4 — винт, 5 — гайка, 6 — планка), к — калевка и набор железок для неё, л — горбачи, м — галтель.
Шерхебель используют для первоначальной грубой острожки
древесины вдоль и поперек волокон, а также под углом.. Лезвие овальной формы оставляет на поверхности древесины углубления.
Рубанок может быть с одинарной железкой (для предварительной зачистки поверхности) и с двойной (для чистой строжки поверхности древесины).
Шлифтик служит для особо чистой строжки, зачистки свилеватых мест и торцов снимает очень тонкую стружку.
Фуганок служит для выравнивания больших плоскостей в случаях когда требуется получить особо ровную поверхность, а также для выравнивания кромок деталей при их склеивании Длина колодки 1000 мм, угол установки железки 45—47°
Полуфуганок применяется для тех же целей, что и фуганок. Из за меньшей длины колодки, чем у фуганка (500 мм), полуфуганком нельзя выстрогать особо ровную поверхность.
Горбач служит для строгания вогнутых и выпуклых поверхностей В зависимости от формы поверхности подошва горбача может быть выпуклой или вогнутой
Цинубель — укороченный рубанок с одинарной железкой, поставленной под углом 80° На лезвии железки имеются мелкие зубчики благодаря которым поверхности придается шероховатость, обеспечивающая лучшее склеивание древесины Чаще всего цинубель применяют для строгания основы при фанеровании.
Торцевой рубанок применяется в основном для строгания торцов древесины, но может быть использован и для строгания вдоль волокон. В торцевом рубанке железка установлена под углом к продольной оси колодки
Фальцгебель служит для отборки фальцев.
Зензубель предназначен для отборки четвертей и фальцев, имеет ширину колодки от 10 до 30 мм
Шпунтубель применяется для выборки пазов на поверхности деталей Шпунтубель должен иметь набор железок различной ширины Положение колодки с железкой регулируется гайками, благодаря чему пазы можно выбирать на разном расстоянии от кромки детали.
Галтель применяется для выстрагивания полукруглых желобков, выемок различной ширины, глубины и различного радиуса закругления.
Калевка служит для отборки разных фигурных профилей на кромках досок, рейках, багетах и др. Подошва колодки калевки и лезвие железки имеют форму, обратную необходимому профилю детали
К режущий инструментам относятся долота и столярные стамески, ножи и топоры (рис. 18).
Долота используют для выдалбливания сквозных отверстий и гнезд. Долота бывают шириной от 6 до 50 мм В домашней мастерской желательно иметь долота шириной 6, 10 и 20 мм Лезвие долота затачивается под углом 25—30° Ручку долота укрепляют с двух концов металлическими кольцами толщиной 1,5—3,0мм.
Стамески применяют в основном для зачистки стенок выдолбленных долотом отверстий и гнезд, создания фасок, снятия задиров. Для долбления отверстий и гнезд стамески используют только в тонких столярных работах Стамеска тоньше долота и имеет меньший угол заточки — 15—20° Стамески бывают шириной от 4 до 35 мм. Для обработки криволинейных поверхностей и выдалбливания круглых и криволинейных отверстий, желобков, пазов применяются стамески с лезвиями полукруглой формы разного диаметра.
Ножи — употребляются в модельных, макетных и других работах. В инструментальных магазинах можно найти нужный экземпляр.
Топор служит для грубой обработки древесины (обтесывание бревен, перерубывание жердей, бревен, брусьев и др.). Для мелких работ необходим топор небольших размеров.
В группу сверлильных инструментов входят различные сверла, коловороты, дрели (рис. 19).
Сверла служат для сверления отверстий и для вспомогательных работ — облегчения долбления, выпиливания. В столярных работах наиболее часто применяются сверла ложечные или перовые, центровые, винтовые или витые, шилообразные, для металла и раззенковки.
Ложечные или перовые сверла служат для сверления отверстий диаметром от 3 до 16 мм вдоль и поперек волокон древесины. Отверстия получаются не очень аккуратные.
Центровые сверла применяются для сверления отверстий диаметром от 13 до 50 мм поперек волокон древесины.
Винтовые или витые сверла применяются для сверления точечных и глубоких отверстий диаметром до 60 мм поперек волокон.
Винтовое сверло с ушком в верхней части стержня, куда вставляется деревянная ручка, называют буравом. Для сверления отверстий диаметром от 2 до 10 мм желательно иметь штопорный буравчик.
Шилообразное сверло и зенковка применяются для сверления отверстий под тело и головку шурупов.
Сверла для металла хорошо сверлят древесину. Сверление может быть улучшено, если такое сверло специально заточить с учетом сверления древесины (см. рис. 19).
К вспомогательным инструментам относятся киянки, молотки, клещи, кусачки, отвертки (рис. 20).
Молоток столярный имеет рожки для вытягивания гвоздей. Он должен быть прочно насажен на ручку, изготовленную из твердой породы дерева. Для этого вдоль овальной верхней части ручки посредине делают пилой надрез для клинка на глубину 15—20 мм. Ручку забивают в отверстие молотка и выступающую часть отрезают на расстоянии 3—4 мм от головки. В пропил забивают деревянный клинышек, лишнюю часть его спиливают. Желательно поперек деревянного клинышка забить металлический. Молоток для столярных работ должен иметь массу 500—600 г. Для домашней столярной мастерской пригодятся и обычные молотки массой 150— 200 н 300—400 г.
Киянка — деревянный молоток, изготовленный из вяза, граба или свилеватой березы. Предназначается для долбления, сплачивания частей изделия, настройки деревянных рубанков и фуганков.
Клещи необходимы для вытаскивания гвоздей, для некоторых работ, связанных с применением жести.
Кусачки служат для «перекусывания» гвоздей и проволоки.
Отвертки — для завинчивания шурупов.
Инструменты для отделочных работ. Для отделочных работ необходимы рашпили, драчевые напильники, цикли, скоблюшки, пуансоны, притирочный молоток, шпатели, кисти (рис. 21, 22).
Рашпили бывают плоские и полукруглые, служат для грубой обработки поверхностей и подгонки деталей.
Драчевые напильники необходимы для зачистки торцов и криволинейных поверхностей.
Цикли служат для обработки поверхностей твердых пород
древесины.
Скоблюшки предназначаются для выскабливания мелких фасонных профилей в модельных и макетных работах.
Пуансоном выбивают на поверхности древесины мелкий рисунок.
Шпатели служат для шпатлевания поверхности при ее подготовке под окраску. Для работы необходимо иметь стальной, резиновый и деревянный шпатели.
Кисти разных размеров нужны для нанесения слоя жидкой шпатлевки, грунтовки, красок, лаков.
Материалы для шлифования. Для шлифования деревянных деталей, изделий и отделочных покрытий применяют шлифовальные шкурки и пемзовый порошок.
Шлифовальные шкурки в зависимости от крупности зерен разделяются на 16 номеров: от № 12 до № 325. Шкурка №12 имеет крупность зерен 1,68 мм, шкурка № 325 — 0,030 мм. Кроме этого, есть особо мелкие шкурки М28, М20, М14 и М10, соответственно' крупностью 0,028, 0,020, 0,14 и 0,010 мм. Номер шлифовальной шкурки для работы выбирают в зависимости от вида шлифования:
Вид шлифования Номер шкурки
Шлифование поперек волокон перед фанерованием
(вместо цинубления) 12—20
Шлифование строганной поверхности (начальное) 47—80
Шлифование строганной поверхности (окончательное) 100—120
Шлифование после местной шпатлевки 46—80
Шлифование сплошного шпатлевания (первый слой) 100—120
Шлифование сплошного шпатлевания (окончательное) 120—140
Шлифование для снятия ворса 120—140
Шлифование грунтовки или первого лакокрасочного покрытия 120—170
Шлифование последующих слоев (кроме последнего) 170—180
Шлифование грунта перед полировкой 203—280
Шлифовальные шкурки изготавливаются с насыпкой из стекла, кремния, кварцита, наждака и корунда. Для обработки дерева рекомендуется применять шкурки со светлой насыпкой — из стекла, кремния и кварцита. Лучшей является шкурка с кремниевой насыпкой.
Шкурки также бывают обыкновенные и водоупорные, на бумажной и тканевой основе. Тип и номер шлифовальной шкурки указываются на ее оборотной стороне.
Пемзовый порошок (пемзовую пудру) получают при трении двух кусков пемзы один о другой или в результате пыления куска пемзы напильником и растирания порошка в ступе. Порошок просеивают через капроновый чулок. Применяют пемзовый порошок для шлифования древесины твердых пород н при лакировании поверхностей.