Двигатель, включая системы охлаждения и смазки
3) Проверить осмотром герметичность Ссм, СП и СО (в том числе пускового подогревателя), а затем крепления на двигателе оборудования и приборов.
4) Проверить состояние и натяжение приводных ремней.
5) Проверить крепление деталей выпускного тракта.
6) Проверить крепления двигателя.
Сцепление
7) Проверить действия оттяжной пружины и свободный ход педали сцепления. Проверить герметичность системы гидропривода выключения сцепления.
8) У автомобилей, оборудованных пневмоусилителем сцепления, проверить крепления кронштейна и состояние частей силового цилиндра усилителя.
Коробка передач
9) Проверить крепление коробки передач и её внешних деталей.
10) Проверить в действии механизм переключения передач на неподвижном автомобиле.
Карданная передача
11) Проверить люфт в шарнирных шлицевых соединениях карданной передачи, состояние и крепление промежуточной опоры и опорных пластин игольчатых подшипников. Проверить крепление фланцев карданных валов
Задний мост
12) Проверить герметичность соединений заднего (среднего) моста.
13) Проверить крепление картера редуктора, фланцев полуосей и крышек колёсных передач.
Рулевое управление и передняя ось
14) Проверить герметичность системы усилителя рулевого управление.
15) Проверить крепление и шплинтовку гаек шаровых пальцев, сошки, рычагов поворотных цапф, состояние шкворней и стопорных шайб гаек.
16) Проверить люфт рулевого колеса и шарниров рулевых тяг.
17) Проверить затяжку гаек клиньев карданного вала рулевого управления.
18) Проверить люфт подшипников ступиц колёс.
Тормозная система
19) Проверить компрессор: визуально внешнее состояние, работу на слух и создаваемое давление по штатному манометру.
20) Проверить состояние и герметичность трубопроводов и приборов тормозной системы.
21) Проверить эффективность действия тормозной системы на стенде.
22) Проверить шплинтовку пальцев штоков тормозных камер пневматического привода тормозов, величины хода штоков тормозных камер, свободного и рабочего хода педали тормоза.
23) Проверить и при необходимости устранить неисправности тормозного крана пневматического привода тормозов.
24) Проверить состояние и герметичность главного цилиндра, усилителя, колёсных цилиндров и их соединений с трубопроводами.
25) Проверить исправность привода и действие стояночного тормоза.
Рама, подвеска, колёса
26) Проверить осмотром состояние рамы, узлов и деталей подвески, буксирного и опорно-сцепного устройств. Проверить состояние и действие механизма подъёма опорных катков.
27) Проверить крепление стремянок и пальцев рессор, крепление колёс.
28) Проверить герметичность пневматической подвески.
29) Проверить состояние шин и давление воздуха в них: удалить посторонние предметы, застрявшие в протекторе и между спаренными колёсами.
4.4 Подбор технологического оборудования и производственной оснастки.
Технологическая оснастка – это дополнительное оборудование, приспособления и инструменты, которые помогают в проведение основного технологического процесса.
| № | Наименование | Модель, тип | Количество |
| Подставка для вывешивания автомобиля (козелки) | ЩКТБ – РР - 194 | ||
| Солидолонагнетатетль ручной рычажный | ГАРО - 142 | ||
| Приспособление для заполнения смазкой подшипников ступиц колёс автомобиля | 390 – 160000, ГАРО | ||
| Прибор для проверки шкворневых соединений переднего моста | НИИАТ – Т - 1 | ||
| Прибор для проверки рулевого управления | ГАРО 523 | ||
| Набор манометров для проверки тормозной системы | ГАРО 1131 | ||
| Прибор для проточки тормозных накладок непосредственно на автомобиле | ГАРО 2156 | ||
| Приспособление для правки и нарезки резьбы на кожухе полуоси | ЦКТБ П – 11 | ||
| Приспособление для сборки и разборки барабанов со ступицами | ЦКТБ О – 123 | ||
| Приспособление для снятия пружин тормозных колодок | |||
| Комплект инструментов слесаря-монтажника | ГАРО 2446 | ||
| Динамометрическая рукоятка с набором торцовых ключей | ГАРО 131 | ||
| Приспособление для удаления срезанных шпилек | ПТ – 490 | ||
| Пистолет для обдува сжатым воздухом | ГАРО – 199 | ||
| Приспособление для высверливания шпилек в ступице задних колёс | ЦКТБ П – 30 | ||
| Навесное приспособление для снятия коробки передач | ГАРО 468 | ||
| Дрель электрическая, диаметр сверла до 15 мм | С 480 | ||
| Приспособление для выправки втулок рессор | ЦКБ ОГ – 149 – 6 | ||
| Захваты специальные для подъёма и установки агрегатов, комплект | |||
| Приспособление для фиксации задней части двигателя при снятии коробки передач | |||
| Комплект сальников для рулевого управления ГАЗ 31029 | |||
| Рукоятка для проворачивания коленчатого вала двигателя | ПИМ – 1468 – 2101 | ||
| Ключ спускной пробки картера заднего моста | |||
| Ключ Г – образный | |||
| Плоскогубцы с кривым захватом | ГОСТ 5547 – 52 | ||
| Молоток слесарный медный массой 500 г | ГОСТ 2310 – 70 | ||
| Зубило слесарное | ГОСТ 7211 – 72 | ||
| Воронка для слива масла | МВ – 064 | ||
| Плоскогубцы комбинированные 150 и 175 мм | ГОСТ 5547 – 52 | ||
| Совок | |||
| Молоток слесарный массой 800 г | ГОСТ 2310 – 70 | ||
| Медная подставка | |||
| Линейка металлическая длиной 200 мм | ГОСТ 427 – 75 | ||
| Щётка волосяная | |||
| Шлаг длиной 10 м для воздуха |
Организационная оснастка
| № | Наименование | Тип, модель | Габаритные размеры, мм | Количество |
| Верстак слесарный с тисками | ПИ - 015 | 1400 × 800 | ||
| Стеллаж полочный для деталей | ГАРО 2247 | 1400 × 500 | ||
| Тумбочка для инструментов | СД – 3715 – 03 | 600 × 450 | ||
| Шкаф для приборов и приспособлений | ГАРО 2318 | 1000 × 500 | ||
| Стеллаж для инструментов | ОРГ – 1468 – 05 – 280 | 1400 × 500 | ||
| Стеллаж металлический для мелких деталей | ОРГ – 1468 – 05 – 340 А | max диаметр полок 1100 | ||
| Стеллаж для метизов | 706 × 530 | |||
| Подставка для работы у автомобилей | 500 × 300 | |||
| Башмаки (упоры) под колёса | 300 × 250 | |||
| Решётка под ноги | 1000 × 500 |
Технологическое оборудование – это оборудование, участвующие в основном технологическом процессе, изготовления продукции.
| № | Наименование | Тип, модель | Габаритные размеры, мм | Количество |
| Подъёмник гидравлический передвижной | П 272 | 1160 × 350 | ||
| Тележка для транспортировки двигателя | 1500 × 1000 | |||
| Кран-балка, грузоподъёмность 2 т | К 385 | 6000 × 500 | ||
| Воздухораздаточная автоматическая колонка | С 401 | 505 × 985 | ||
| Гайковёрт для гаек колёс | И 318 | 1200 × 650 | ||
| Передвижной пост электрика | И 102 | 920 × 100 |
Производственная тара
| № | Наименование | Тип, модель | Габаритные размеры, мм | Количество |
| Ларь для отходов | ОРГ – 1468 – 090 А | 500 × 500 | ||
| Ла Ларь для обтирочных материалов | ГАРО 2349 | 250 × 300 |
4.5 Расчёт производственной площади объекта проектирования.
В проектах по технологическому оборудованию, диагностике и зоне текущего ремонта определяется производственная площадь по формуле:
, м2
где 
- площадь горизонтальной проекции автомобиля, м2
n – количество постов в зоне ТО и ТР и постов диагностики.
- Суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования, расположенного вне площади, занятой постами или линиями, м2
- коэффициент плотности расстановки постов и оборудования.
= (8,8 * 5 + 21) * 4,5 = 292,5 м2
Принимаем 293 м2
4.6Расчёт естественного освещения
Он сводится к определению размеров и количества окон.
Fокон = (0,2 – 0,3) * Fмат.цех = 0,25 * 293 = 73,25 м2
Выбираем размер одного окна ( по рекомендации СНиП) и определяем его площадь:
= a * b = 2 * 3 = 6 м2
Определяем количество окон:
= 
= 12, 208 шт.
Принимаем 
= 12 шт.
Рекомендации для выбора высоты (h) производственного помещения:
а) помещение, где проводятся напольные и настольные работы, без подъёмных устройств принимается высота – hпп = 3,5 – 4,5 м
б) помещение с механизацией подъёмно-транспортных работ hпп – до 6 м
в) для зон ТО и ТР hпп = 12 м
Принимаем высоту помещения по курсовому проекту hпп = 12 м.
4.7Расчёт искусственного освещения.
Он сводится к определению количества светильников.
- устойчивая мощность всех светильников
- удельная мощность на 1 м2 (Вт)
принимается: 0,15 Вт/м2; 15 – 18 Вт/м2; 18 – 25 Вт/м2
Принимаем = 20 Вт/м2
= 20 * 293 = 5860 Вт
Задавшись мощностью одного светильника (80 Вт) определяем их количество:
шт.
Принимаем 
= 74 шт.
Принимаем в зоне ТО – 1 люминесцентные лампы мощность Р = 80 Вт
Определив общее количество светильников и учитывая конфигурации и размеры площади пола, принимаем решение: в целях равномерного освещения по рядности их расположения принимаем два ряда по 37 светильников.
Кроме общего освещения в зоне ТО – 1 принимаем местное освещение напряжением от 12 до 36 В.