Конструирование шкивов ременной передачи.
Внешний диаметр шкива для передачи с клиновыми ремнями:
мм (6.1)
где: 
выбирается из таблицы в зависимости от 
[2, табл. 23]
для сечения ремня Б; [2, табл. 23]
Ширина шкива:
мм (6.2)
где: z-число канавок на шкиве;
для сечения ремня Б; [2, табл. 23]
для сечения ремня Б; [2, табл. 23]
Толщина обода шкивов:
мм (6.3)
где: 
для сечения ремня Б; [2, табл. 23]
Размер С принимается равным 8…14. Принимаем С=12мм.
Диаметр ступицы равен:
мм (6.4)
Конструирование зубчатых шестерен и колес
Основные параметры зубчатых колес и червяков (диаметры, ширина, модуль, число зубьев и пр.) определены при проектировании передач. Конструкция колес зависит, главным образом, от проектных размеров, материала, способа получения заготовки.
Цилиндрические зубчатые колеса обычно изготавливают из круглого проката или поковок. Ступицу цилиндрического колеса располагают симметрично или несимметрично относительно обода. При da/d < 2...2,5 (где d – диаметр вала вблизи зубчатого венца) шестерню обычно выполняют заодно с валом. При этом упрощается сборка и повышается надежность, поскольку каждое высоконагруженное соединение может оказаться потенциальным источником отказа.
Для получения заготовки шестерни используется штамповка [2].
Определяем толщину обода шестерни
, (6.5)
где m – модуль зубчатого колеса, m = 2,5 мм;
b2 – ширина зубчатого колеса, b2 = 75 мм.
мм.
Ширина обода равна ширине колеса b = b1 = 75 мм.
Внутренний диаметр ступицы равен диаметру вала под колесо d = dк = 34 мм.
Определяем наружный диаметр ступицы
мм. (6.6)
Определяем толщину ступицы
мм. (6.7)
Определяем длину ступицы
мм. (6.8)
Определяем толщину диска колеса
мм. (6.9)
Толщина диска должна быть 
мм. Принимаем С = 20 мм.
Принимаем радиусы закруглений R = 6 мм [2, табл. 20].
Принимаем уклон g = 7° [2, табл. 20].
Для получения заготовки зубчатого колеса используется штамповка [2].
Определяем толщину обода колеса
, (6.10)
где m – модуль зубчатого колеса, m = 2,5 мм;
b2 – ширина зубчатого колеса, b2 = 75 мм.
мм.
Ширина обода равна ширине колеса b = b2 = 75 мм.
Внутренний диаметр ступицы равен диаметру вала под колесо d = dк = 75 мм.
Определяем наружный диаметр ступицы
мм. (6.11)
Определяем толщину ступицы
мм. (6.12)
Определяем длину ступицы
мм. (6.13)
Определяем толщину диска колеса
мм. (6.14)
Толщина диска должна быть 
мм. Принимаем С = 19 мм.
Принимаем радиусы закруглений R = 6 мм [2, табл. 20].
Принимаем уклон g = 7° [2, табл. 20].
Конструирование звездочек
Определяем делительный диаметр
, (6.15)
где р – шаг цепи, р = 38,1 мм;
z – число зубьев звездочки, z1 = 27, z2 = 54.
мм,
мм.
Определяем диаметр окружности выступов
, (6.16)
мм.
мм.
Определяем диаметр проточки
, (6.17)
где h – высота цепи, h = 30.2 мм [1, табл. 7.16].
мм;
мм.
Определяем ширину зуба звездочки
, (6.18)
где Ввн – длина ролика цепи, Ввн = 25,4 мм [2, табл. 25].
мм.
Определяем ширину венца
, (6.19)
где n – число рядов цепи, n = 2;
А – расстояние между плоскостями, проходящими через середины роликов первого и второго рядов цепи, А = 45,44 мм [2, табл. 25].
мм.
Определяем радиус закругления зуба
, (6.20)
где d1 – диаметр ролика цепи, d1 = 22,23 мм [2, табл. 25].
мм.
Определяем толщину обода
, (6.21)
мм,
мм.
Определяем толщину диска
, (6.22)
мм,
мм.
Угол скоса g принимаем равным 20° [2].
Определяем радиус впадины
мм. (6.23)
Полученные данные используем при выполнении рабочих чертежей звездочек.