Закачка котла варочной кислотой
Варочная кислота из бака 4210.05.04/ II насосом 4210.03.07/ II или 03.08/ II подается вниз котла, а газовоздушная смесь через верхнюю сетку горловины котла поступает на эжектор 4210.01.02/ II отдела регенерации.
Котел полностью заполняется кислотой. Расход кислоты, подаваемой в котёл, и её количество контролируется прибором FIQS-007. Конец закачки устанавливается датчиками уровня LI-107 и давления PISA-109. В котел закачивают ~165 м3 кислоты при температуре 65-750C. При закачке в кислоте определяется содержание всей SO2 и Na2O.
Пропитка кислотой под давлением
После заполнения котла кислотой проводится пропитка под давлением, для чего пускается насос высокого давления 4210.03.09/II и 1-5 раз производится повышение давления до 0,7 МПа с последующим быстрым сбросом давления до 0,2 МПа. При этом происходит интенсивная пропитка щепы кислотой.
5.2.4. Подъем температуры до 1070C
После окончания пропитки под давлением пускается циркуляционный насос 4210.03.01-05 и начинается подъем температуры.
Подъём температуры в котле производится паром высокого давления 1,2 МПа при помощи подогревателя кислоты. В котле поддерживается давление 0,7 МПа.
Конденсат пара направляется в сборник конденсата 4210.05.04, пары вскипания из которого конденсируются в теплообменнике 4210.01.17.
5.2.5. Стоянка при + 1070С
При достижении температуры 1070С подача пара на теплообменник прекращается и проводится стоянка, продолжительность которой определяется заданным режимом варки. Варку можно вести и без стоянки на 1070С.
Перепуск
После стоянки на 1070С отбирается перепуск, регулирующий количество жидкости в котле и дозировку химикатов на варку.
Из котла при перепуске оттягивается в бак 4210.05.04/II около 30 % жидкости по расходомеру FIQS-009. Перепуск контролируется по изменению уровня LI-107.1-107.5 в варочных котлах.
5.2.7. Подъем температуры до + 130-1320С и варка
После перепуска температура в варочном котле поднимается до 130-1320С подачей пара давлением 1,2 МПа в подогреватели 4210.01.06 – 01.10. Имеется возможность при неполадках подавать пар давлением 0,6 МПа. Давление в котле поддерживается при помощи клапана
PIC-118 автоматически на уровне 0,6 МПа. Н-фактор, рассчитанный системой «Даматик», определяет продолжительность варки. Установка Н-фактора производится в соответствии с необходимой жесткостью целлюлозы.
Сдувка
После окончания варки производится сдувка до 0,05 МПа. Давление сначала снижается до 0,3 МПа и газы направляются через эжектор высокого давления 4210.01.03/II в бак варочной кислоты 4210.05.04/II. Конечная сдувка до 0,05 ведется через эжектор низкого давления 4210.01.01/II в бак слабой кислоты 4210.05.03/II.
Вытеснение варочного раствора
Вытеснение варочного раствора производится слабым щелоком из бака 4210.05.08 насосом 4210.03.15 или 03.16. Щелок подается в нижнюю часть котла. Вытесняемый отработанный щелок через сито горловины котла и распределительный циклон 4210.05.03 поступает в бак отработанного щелока 4210.05.09. Вытеснение ведется при давлении 0,2 МПа. Количество вытесненного раствора регулируется счетчиком FIQS-020.
Вымывка
Вымывка котла проводится насосом 4210.03.06 или 03.07 в бак 4210.05.01 или 05.02. Во время вымывки на спрыски нижнего конуса котла и в вымывное колено подается охлажденный раствор из бака слабого щелока 4210.05.07 насосом 4210.03.13 или 03.14.
Отделение волокна от отработанного раствора
Из бака отработанного раствора 4210.05.09 щелок насосом 4210.03.11 или 03.12 подается на фильтр 4210.01.13 и 01.14. Фильтрат направляется в бак отработанного раствора 4210.05.10, откуда он перекачивается насосом 4210.03.19 или 03.20 на производство переработки щелоков. Масса с фильтра направляется в бак мелкого волокна 4210.05.06. Мелкое волокно из бака насосом 4210.03.10 перекачивается в вымывной бак 4210.05.01 или 05.02.
Сточные воды
На станцию нейтрализации поступают сточные воды кислотного, варочного, промывного и очистного отделов. Их общий расход измеряется в вентурном канале регулятором расхода FICQ-01. pH сточных вод регулируется QIC-02 подачей известкового молочка в зависимости от общего расхода стоков.
Газовые выбросы
Содержание SO2 в воздухе варочного цеха контролируется СПЛ комбината.