Организация складского хозяйства.
План
· Функции складского хозяйства
· Основные направления совершенствования складского хозяйства
· Методические указания к решению задач
· Типовые задачи с решениями
В процессе движения материальных ценностей между службой материально-технического обеспечения и производственными подразделениями, между цехами предприятия, а также между выпускающими цехами и службой сбыта возникает необходимость в организации складских помещений, образующих складское хозяйство предприятия.
Складское хозяйство предприятия выполняет функции: по хранению,учету и контролю движения материально-технических ресурсов, поступающих на предприятие, и готовой продукции; аккумулирование материальных ресурсов в требуемых объемах и номенклатуре, достаточных для устойчивой ритмичности процесса производства; планомерное, бесперебойное и комплектное снабжение цехов и участков материальными ресурсами; подготовка материалов и комплектующих изделий к их непосредственному потреблению; отгрузка готовой продукции потребителям; различные виды выравнивания хранимых запасов готовой продукции.
Выравнивание объемов требуется там, где местоположение производства не соответствует нахождению потребителя продукции. Это вызывает необходимость привлечения транспортных средств. Путь к потребителю может пролегать непосредственно или через промежуточный склад. Выравнивание ассортимента необходимо для предприятий, производящих широкий ассортимент, потребность в котором возникает в разные периоды времени или который изготавливается как собственными, так и сторонними предприятиями. Эти функции складское хозяйство должно выполнять качественно, в установленные сроки и с минимальными затратами.
В зависимости от объема работ склады могут быть общезаводскими и цеховыми. Общезаводские склады, например машиностроительных заводов, в свою очередь, подразделяются:
· на материальные (склады основных и вспомогательных материалов, топлива, лесоматериалов);
· полуфабрикатов и заготовок для хранения материалов, прошедших соответствующую обработку в одних цехах и предназначенных для обработки в других. Это склады черновых заготовок, выпускаемых заготовительными цехами, склады готовых деталей, выпускаемых обрабатывающими цехами и идущих в сборку;
· производственные, обслуживающие производственный процесс;
· готовой продукции, принимающие от цехов готовую продукцию, производящие упаковку и отправку ее потребителю;
· отходов и вторичного сырья;
· хозяйственные, предназначенные для хранения тары, спецодежды, хозяйственных материалов, рабочего инвентаря и т. п.
Расположение складов зависит от характера материальных ценностей и их значения. Так, материальные и производственные склады необходимо размещать ближе к цехам-потребителям с тем, чтобы обеспечить наименьший путь прохождения грузов. Склады готовой продукции размещают ближе к сборочным цехам. По своей конструкции склады бывают открытые, полуоткрытые, закрытые и специальные. К цеховым производственным складам применительно к машиностроительному производству относят материальные, промежуточные, склады готовых деталей, комплектовочные и специальные.
Основными направлениями совершенствования складского хозяйства являются:
- внедрение складских систем с автоматическим адресование грузов, автоматизированных складов, автоматизированных контейнерных площадок;
- внедрение автоматических складов, сортирующих и выдающих грузы с помощью специальных устройств с программным управлением;
- широкое использование сборно-разборных складов из металлических стандартных элементов с обслуживанием самоходными штабелерами;
- широкое применение стандартной сборно-разборной унифицированной тары, средств контейнеризации и пакетирования. Разработка наиболее эффективных и экономичных типовых конструкций тары, особенно «сквозной», которая может использоваться на различных этапах производственного процесса;
- совершенствование системы учета и контроля движения материальных ценностей, оптимизация норм запасов;
- совершенствование планирования и управления складским хозяйством на основе компьютеризации, применения экономико-математических методов и моделей;
- внедрение подсистемы АСУП «Склад», позволяющей выработать оптимальные решения по управлению складским хозяйством.
Методические указания к решению задач.
1. Площадь склада определяется по одной из двух формул.
При напольном хранении в штабелях.
, м 
,
где 
- максимальная величина запаса материалов, m(кг);
- допускаемая нагрузка на 1 м пола, m(кг);
- коэффициент использования общей площади склада с учётом проездов, проходов и др.
При хранении в стеллажах:
,
где 
- площадь занимаемая одним стеллажом;
- принятое количество стеллажей определяют из выражения:
= 
,
где V объём стеллажа, м 
К 
- коэффициент заполнения объёма стеллажа.
g – удельный вес хранимого материала, m/м
Типовые задачи с решениями.
Задача 3.6.11.Квартальный выпуск электроприборов запланирован в количестве 6000 штук. На изготовление одного прибора требуется 6,25 кг меди, которая поступает на завод партиями по 22,5 
. Страховой запас меди принят 15 дней. Коэффициент использования общей площади склада при хранении в штабелях 0,6. Допустимая нагрузка на 1 м пола 1,2 т. Склад работает в течение квартала 75 дней. определить общую площадь склада.
Решение
1. Определяем квартальную потребность меди:
Q = 6, 25∙6000 = 37,5 .
2. Определяем среднесуточную потребность меди:
3.Определяем период между двумя поставками:
.
4. Определяем максимальный запас:
Z 
= 0,5 (45+15)=30 .
5. Определяем общую площадь склада:
Задача 3.6.12. Токарные резцы хранятся в инструментальном складе в клеточных стеллажах. Размер двухстороннего стеллажа 1,2*4,0 м высотой 2,0 м. Годовой расход резцов достигает 100 тыс. штук. Средние размеры токарного резца 30*30 длиной 250 мм. при удельном весе стали 8 г/см 
Инструмент поступает со специализированного завода ежеквартальными партиями. Страховой запас установлен 20 дней. Коэффициент заполнения стеллажей по объёму 0,3. Вспомогательные площади занимают 50% от общей площади склада. Склад работает 300 дней в году. Допустимая нагрузка на 1 м пола 2,0 . Определить необходимую площадь для хранения резцов.
Решение
1. Определяем вес одного резца:
Q=8∙3∙3∙25=1,8 кг.
2. Определяем вес годового объёма резцов:
Q 
=1,8∙100000=180 
3. Определяем суточную потребность резцов, :
4. Определяем период между двумя поставками:
дней.
5. Определяем максимальный запас резцов:
6. Определяем объём одного стеллажа:
V=1,2∙4∙2=9,6 м
7. Определяем расчётное количество стеллажей:
шт.
8.Определяем принятое количество стеллажей:
= 
шт.
9.Определяем общую площадь склада для хранения резцов:
Задачи для решения
Задача 3.6.13.Годовая потребность в чёрных металлах составляет 800 . Максимальный складской запас равен 1,5 мес. Допустимая нагрузка на пол 2,0 / 
. Коэффициент использования площади склада 0,7 (хранение напольное). Определить площадь склада.
Ответ: 72
Задача 3.6.14.Листовая сталь с удельным весом 7,8 
хранится на складе на полочных стеллажах. Размеры стеллажа 1,8*1,5 м при высоте 2,5 м. Годовой расход стали 240 . Сталь поступает на завод партиями по 40 . Страховой запас составляет 15 дней. Количество рабочих дней в году 300. Коэффициент заполнения стеллажа по объёму 0,7. Коэффициент использования общей площади склада 0,4. Допустимая нагрузка на 1 м пола 2,0 . Определить площадь для хранения листовой стали.