Расчет плоских круглых крышек с дополнительным краевым моментом
4.3.1. Плоские круглые крышки с дополнительным краевым моментом (черт. 18) рассчитывают на внутреннее давление по формулам
s1 ³ s1p + c, (77)
где 
. (78)
Черт. 18
(Измененная редакция, Попр. 1997)
4.3.2. Значение коэффициента К6 определяют по формуле
(79)
или по графику, приведенному на черт. 19 в зависимости от отношений D3/Dс.п и y.
Черт. 19
Значение y определяют по формуле
или 
, (80)
где 
.
(Измененная редакция, Попр. 1997)
4.3.3. Значение коэффициента Ко определяют по п. 4.2.3 или 4.2.4, если Sdi £ 0,7Dp; при этом отверстия для болтов в расчет не принимают.
4.3.4. Для крышки, имеющей паз для перегородки (например, камер теплообменника) значение коэффициента К6 для определения толщины в месте паза (черт. 18б) рассчитывают с учетом усилия от сжатия прокладки в пазе по формуле
. (81)
4.3.5. Толщину плоской круглой крышки с дополнительным краевым моментом в месте уплотнения s2 (черт. 18а) определяют до формуле:
, (82)
где 
.
В формуле (82) индекс р указывает на то, что величина относится к рабочему состоянию или испытаниям, а индекс м - состояние монтажа.
4.3.6. Значение коэффициента К7 определяют по формуле
(83)
или согласно черт. 20 в зависимости от отношения диаметров.
4.3.7. Толщину края плоской круглой крышки с дополнительным краевым моментом вне зоны уплотнения s3 (черт. 18) определяют по формуле (82), при этом вместо Dc.п следует принять D2.
4.3.8. Допускаемое давление для плоской круглой крышки с дополнительным краевым моментом при поверочных расчетах определяют по формуле
. (84)
Черт. 20
РАСЧЕТ ОБЕЧАЕК КОНИЧЕСКИХ
Paсчетные схемы и расчетные параметры
5.1.1. На черт. 21-26 приведены расчетные схемы узлов конических обечаек.
5.1.2. Расчетные параметры
5.1.2.1. Расчетные длины переходных частей определяют по формулам
- для конических обечаек (черт. 21а, 21б, 21в)
; 
;
- для конической обечайки (черт. 22а, 22б)
;
- для конической обечайки (черт. 21г)
;
- для цилиндрических обечаек (черт. 21б, 21в)
;
- для тороидальных переходов (черт. 22а, 22б)
; 
;
- для цилиндрической обечайки или штуцера (см. черт. 21г)
.
Соединение обечаек без тороидального перехода
а - соединение двух конических обечаек, б - соединение конической и цилиндрической обечаек, в - соединение конической и цилиндрической обечаек с укрепляющим кольцом,
г - соединение конической обечайки с цилиндрической меньшего диаметра
Черт. 21
Соединение обечаек с тороидальным переходом
а - соединение двух конических обечаек, б - соединение конической и цилиндрической обечаек
Черт. 22
Основные размеры комического перехода
Черт. 23
Соединение кососимметричных обечаек
Черт. 24
Коническая обечайка с кольцами жесткости
Черт. 25
Пологие конические днища
а - днище с тороидальным переходом, б - днище с укрепляющим кольцом, в - днище без тороидального перехода и укрепляющего кольца
Черт. 26
5.1.2.2. Расчетный диаметр гладкой конической обечайки определяют по формуле
- для конической обечайки без тороидального перехода (черт. 21а, 21б, 21в)
Dк = D - 1,4 а1 sina1;
- для конической обечайки с тороидальным переходом (черт. 22а, 22б)
Dк = D - 2 [r (cosa2 - cosa1) + 0,7a1 sina1];
для конических обечаек со ступенчатым изменением толщин стенки для второй и всех последующих частей за расчетный диаметр Dк данной части обечайки принимают внутренний диаметр большего основания.
5.1.2.3. Расчетный коэффициент прочности сварных швов переходов обечаек определяют по табл. 4.
Таблица 4