Определение минимальных опережений, обеспечивающих ритмичную работу цехов

Проблема определения минимально необходимого опережения запуска на смежных стадиях производства, размера которого достаточно для обеспечения непрерывной загрузки производственных участков, на последующей стадии производства до сих пор не решена. Здесь предлагается одно из возможных решений этой проблемы.

В табл. 6.6–6.9 даны примеры расчета межцеховых опережений при составлении плана-графика хода производства по выполнению производственной программы предприятия.

В гр. 1–8 табл. 6.6 даны исходные данные для расчета опережений. В гр. А–8 таблицы приведены длительности обработки маршрутных комплектов деталей на последней операции типового технологического маршрута. В соответствии с приве-

Таблица 6.6. Пример расчета межцеховых опережений между участками заготовительной и механообрабатывающей стадий, механообрабатывающей и сборочной стадий производственного процесса

Стадии производственного процесса

Производственные участки

λ

Tsif МКД для изделий

Tsif = λ + ∑Tˊsif для изделий

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

А. Заготовительная

i = 1

1

18

26

15

20

23

28

54

69

89

112

То же

i = 2

1

25

15

20

26

14

40

55

75

101

115

–//–

i = 3

1

14

24

26

16

26

26

50

76

92

118

В. Механообработка

j = 1

1

23

15

24

22

20

37

52

76

98

118

То же

j = 2

1

15

24

28

26

25

31

55

83

109

134

–//–

j = 3

1

15

16

20

26

20

33

49

69

95

115

–//–

j = 4

2

26

15

18

15

25

46

61

79

94

119

С. Сборочная

y = 1

8

10

12

8

15

10

18

30

38

53

63

То же

y = 2

1

16

14

12

10

8

26

40

52

62

70

–//–

y = з

1

8

10

12

14

16

20

30

42

56

72

денными данными в гр. 1–8 табл. 6.6 в гр. 9–13 этой же таблицы рассчитаны сроки окончания изготовления рассматриваемых маршрутных комплектов деталей исходя из условия, что каждая стадия производства начинается как бы с нуля.

Опережения между участками разных стадий производства рассчитываются для того, чтобы согласовать опережения меж-

Таблица 6.7. Расчет опережений между первым участком заготовительной стадии и всеми участками механообработки

Стадии производственного процесса

Производственные участки

Tsif = λ + ∑Tˊsif

для изделий

φab

1

2

3

4

5

А. Заготовительная

i = 1

28

54

69

89

112

В. Механообработка

j = 1

47

52

76

98

118

28

То же

j = 2

31

55

83

109

134

28

–//–

j = 3

33

49

69

95

115

28

–//–

j = 4

46

61

79

94

119

28

Таблица 6.8. Расчет опережений между вторым участком заготовительной стадии и всеми участками механообработки

Стадии производственного процесса

Производственные участки

Tsif = λ + ∑Tˊsif

для изделий

φab

1

2

3

4

5

А. Заготовительная

i = 2

40

55

75

101

115

В. Механообработка

j = 1

37

52

76

98

118

40

То же

j = 1

31

55

83

109

134

40

–//–

j = 3

33

49

69

95

115

40

–//–

j = 4

46

61

79

94

119

40

Таблица 6.9. Расчет опережений между третьим участком заготовительной стадии и всеми участками механообработки

Стадии производственного процесса

Производственные участки

Tsif = λ + ∑Tˊsif

для изделий

φab

1

2

3

4

5

А. Заготовительная

i = 3

26

50

76

92

118

В. Механообработка

j = 1

37

52

76

98

118

26

То же

j = 2

31

55

83

109

134

26

–//–

j = 3

33

49

69

95

115

27

–//–

j = 4

46

61

79

94

119

26

ду стадиями производства и определить минимально необходимые опережения для обеспечения непрерывной загрузки каждого производственного участка.

В соответствии с расчетами, выполненными в табл. 6.7–6.9, опережения между стадиями производства "А" и "В" могут быть определены исходя из условия:

Аналогично определяются опережения между механообрабатывающей и сборочной стадиями производственного процесса при планировании процесса выполнения производственной программы предприятия: