Окрасочные работы

При выполнении окрасочных работ в воздухе рабочей зоны (особенно с применением распыливающих методов) быстро создается высокая концентрация аэрозолей лакокрасочных материалов (ЛКМ), способная вызвать глубокое отравление организма. Эта опасность увеличивается, если применяют ЛКМ на основе нитросоединений, а также содержащие соединения свинца, сурьмы, мышьяка, хрома, меди и других чрезвычайно- и высокоопасных веществ. Отравление можно получить уже через полчаса-час работы в небольшой комнате, особенно с закрытыми окнами, дверьми. Острые отравления порой требуют длительного лечения, нередко заканчиваются летальным исходом. Вторая опасность – взрывы паров ЛКМ, смертельные ожоги, отравления продуктами взрыва, пожары. В связи с этим мероприятия по охране труда при окрасочных работах в основном направлены на предупреждение отравлений, взрывов, пожаров, т.е. на определение таких режимов и способов работы, при которых уменьшается выделение аэрозолей ЛКМ в рабочую зону, улучшается их вентиляционное удаление, уменьшается возможность искрообразования (побудитель взрыва, пожара), и на личную гигиену маляров.

Очень показателен в этом отношении групповой несчастный случай, произошедший на Калининской АЭС, где в бетонном вентиляционном канале, размером в поперечном сечении около 2,0 х 1,5 м (где чуть больше, где – меньше) и длиной около 60 м проводились окрасочные работы. На работу был оформлен наряд-допуск, но ни предварительные мероприятия по охране труда до начала работы, ни мероприятия по охране труда во время работ не были в нем тщательно проработаны, не были назначены ответственные за их исполнение лица, в результате весь процесс проводили с грубейшими нарушениями. В канал спустили рукав с распылителем краски. Место работы (только в зоне работы маляра-пульверизаторщика) осветили временной электросетью: два электропровода, к которым на некоторое расстояние друг от друга присоединили электрические патроны с лампочками накаливания. Все это положили на неровный бетонный пол. Через несколько минут работы (концентрация краски уже стала взрывоопасной) маляр попросил помощников перетащить шланг окрасочной машины и осветительную систему на новое неокрашенное место. Зацепившись за выступ неровного пола, разбился один из светильников, из патрона выдернулся провод, произошло короткое замыкание, искра и – взрыв. Трое человек погибли на месте от ожогов и взрывной волны, четвертый скончался в реанимационном отделении, еще трос человек, спустившиеся в канал для оказания помощи, получили глубокие отравления продуктами взрыва и тоже были доставлены в реанимацию (остались живы).

В порядке убывания опасности и вредности окрасочные работы подразделяют па: пневматическое (ручное) распыление; воздушное (гидравлическое) распыление; электростатическое (электромеханическое, пневматическое, безвоздушное) распыление; облив и окунание; окрашивание кистями или валиком; электроосаждение.

Если позволяют условия, технологический процесс и экономические возможности, следует всегда выбирать менее опасный процесс. Во всех случаях, если это допускается технологией, следует применять менее токсичные и менее взрывопожароопасные вещества. Например, вместо бензола применять бензин, спирт или другие растворители; вместо отвердителя гексаметилендиамина для эпоксидных ЛКМ – отвердители полиэтилен-полиамин, полиамид и др.

В соответствии с "ПОТ РМ-017-2001. Межотраслевые правила по охране труда при окрасочных работах", утвержденными постановлением Минтруда России от 10.05.2001 № 37, окраску узлов, агрегатов, машин производят или в отдельно выделенных помещениях, или в окрасочных камерах. Допускается красить крупногабаритные конструкции прямо в разборочно-сборочном отделении при условии, что в это время не проводятся другие работы, помещение проветривается принудительной общеобменной вентиляцией, а рабочие-маляры применяют СИЗ органов дыхания, глаз и кожи.

Помещения (цехи) для окраски, окрасочные камеры, краскозаготовительные участки, склады Л КМ должны быть изолированы друг от друга и от других производственных помещений. Они должны быть выполнены из негорючих материалов, иметь предел огнестойкости не ниже II степени, отделяться от смежных помещений несгораемыми стенами, иметь обособленные выходы. Размещать их в подвальных помещениях не разрешается. Полы выполняют из несгораемых, электропроводных, стойких к ЛКМ материалов (керамическая плитка, шлифованный бетон с гранитным наполнителем и т.п.), которые не дают искр при ударе и допускают очистку от загрязнений.

Все эти помещения оборудуют приточно-вытяжной, самостоятельной, не сообщающейся с другими, вентиляцией, в обязательном порядке включаемой во время работы.

Выкидную трубу вентсистемы выводят выше конька крыши не менее чем на 2,0 м.

Во всех помещениях для работы с ЛКМ применяют светильники во взрывобезопасном, влаго- и пыленепроницаемом и закрытом исполнении.

При проведении работ вентиляционная система помещения должна обеспечить концентрацию ЛКМ в рабочей зоне ниже взрывоопасного уровня. Провода переносных источников света не должны иметь оголенных участков, способных к короткому замыканию. Электропроводку во всех помещениях выполняют внутренней (скрытой) с надежной электро- и гидроизоляцией. Пусковую и распределительную электроаппаратуру (выключатели, розетки, разъединительные коробки) устанавливают вне помещений для окраски и вне окрасочных камер.

Для отвода статического электричества резиновые шланги, употребляемые для промывки деталей растворителями, должны иметь заземленные наконечники из цветного металла (для исключения искрообразования).

Необходимо также заземлять и все другое оборудование для окрасочных работ (установки для нанесения ЛКМ, для мойки, очистки деталей, компрессоры, столы, конвейеры, стремянки, окрашиваемые изделия и др.).

Все партии поступающих исходных компонентов и готовых окрасочных составов, в том числе импортных, должны иметь аналитический паспорт с указанием наличия вредных веществ, параметров, характеризующих взрывопожароопасность; сроков и условий хранения, рекомендуемого метода нанесения, способа и регламента безопасного производства окрасочных работ, рекомендаций по средствам коллективной и индивидуальной защиты. На рабочие места окрасочные составы должны поступать готовыми к употреблению.

Окраску деталей, агрегатов методом окунания механизируют. Пневматическое распыление ЛКМ в помещениях запрещено. Запрещается также наносить методом распыления ЛКМ, содержащие соединения сурьмы, свинца, мышьяка, меди, хрома, дихлорэтана и метанола. Их наносят на окрашиваемую поверхность только кистью или валиком.

Ввиду особой опасности, возможности быстрого острого отравления и с целью оказания взаимопомощи окрасочные работы и приготовление красок поручают одновременно не менее чем двум работникам.

Окрасочное оборудование ежедневно очищают от краски, промывают растворителем. Пролитые Л КМ немедленно убирают. Обтирочные материалы собирают в ящик с закрывающейся крышкой, а к концу смены выносят и сжигают.

Нельзя мочить или стирать спецодежду в растворителях ввиду высокой пожароопасности. Имел место случай, когда после окончания окраски деталей ручным пневматическим краскораспылителем СО-71 В маляр промыл его в растворителе и при выходе с окрасочного участка решил закурить. От зажигалки вспыхнули рукава спецодежды, пропитанные растворителем. В результате маляр получил тяжелые ожоги тела.

Работают маляры в СИЗ органов дыхания (респираторы, в окрасочных камерах – с принудительной подачи свежего воздуха), лица, глаз, кожи.

По окончании работы следует тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, а еще лучше – принять теплый душ.