Анализ производительности труда
Производительность труда - это эффективность конкретного труда. Ее уровень измеряется количеством продукции, произведенной в единицу времени одним работником, занятым в производстве, и исчисляется как отношение объема произведенной продукции к среднесписочной численности работников.
Производительность труда следует рассматривать как обобщающую категорию, охватывающую все стороны итоговой деятельности предприятия (качество, результативность, моральное и материальное удовлетворение работников и т.д.). В то же время предприятие работает не ради повышения производительности труда, а для увеличения прибыли. Задача заключается в том, чтобы привязать производительность труда к прибыли. Предприятие, добивающееся высоких финансовых результатов за счет удачно сложившейся конъюнктуры на рынке, не будет иметь перспектив развития, если не сумеет реально повысить производительность труда, экономно и эффективно использовать рабочее время, обеспечить соответствие между производительностью труда и его оплатой.
Производительность труда - результат взаимосвязанного влияния всех условий производства. Их разнообразие и соотношение зависят от технической и организационной сложности трудовых процессов, а также от профессии и квалификации работающих. Одними из главных факторов ее повышения являются механизация и автоматизация технологических процессов, оснащение предприятия современным оборудованием, рациональная организация труда, лучшее использование рабочего времени.
Для обобщающей оценки уровня производительности труда применяются такие показатели, как среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего в стоимостном выражении.
Среднегодовая выработка продукции на одного работающего устанавливается как отношение объема выпуска продукции, работ, услуг в стоимостном выражении к общей численности работников предприятия.
Среднегодовая выработка продукции одним рабочим определяется отношением объема выпуска продукции, работ, услуг в стоимостном выражении к численности рабочих.
Среднедневная выработка продукции одним рабочим рассчитывается как отношение объема выпуска продукции, работ, услуг в стоимостном выражении к численности рабочих и количеству отработанных ими дней в году.
Среднечасовая выработка продукции одним рабочим определяется отношением объема выпуска продукции, работ, услуг в стоимостном выражении к численности рабочих, количеству отработанных ими дней в году и средней продолжительности рабочего дня.
Для характеристики уровня производительности труда могут также использоваться частные и вспомогательные показатели. К частным относятся затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час. Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.
По данным анализируемого предприятия (табл. 5.6) среднегодовая выработка работника возросла с 90,7401 тыс. руб. до 152,3624 тыс. руб., т.е. на 61,6223 тыс. руб., рабочего - со 106,7806 тыс. руб. до 178,2427 тыс. руб., т.е. на 71,4621 тыс. руб. Также в динамике увеличились среднедневная и среднечасовая выработка рабочего. Первая возросла с 415,4889 руб. до 690,8630 руб., т.е. на 275,3741 руб.; вторая - с 53,2678 руб. до 90,9030 руб., т.е. на 37,6352 руб., что свидетельствует о существенном росте эффективности использования труда работников на данном предприятии.
Таблица 5.6. Анализ производительности труда работников
Показатель |
Прошлый год |
Отчетный год |
Отклонение |
Темп роста, % |
|
||||
Объем выпуска продукции, тыс. руб. |
82 755 |
139 564 |
56 809 |
168,65 |
|
||||
Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала (ППП), чел.: 912 в том числе рабочих (ЧР) 775 |
916 783 |
4 8 |
100,44 101,03 |
|
|||||
Удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала (Уд), % |
84,98 |
85,48 |
0,50 |
100,59 |
|
||||
Отработано дней одним рабочим за год (Д) |
257 |
258 |
1 |
100,39 |
|
||||
Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч |
7,8 |
7,6 |
-0,2 |
97,44 |
|
||||
Среднегодовая выработка, тыс. руб.: работающего (ГВ) одного рабочего (ГВ') |
90,7401 106,7806 |
152,3624 178,2427 |
61,6223 71,4621 |
167,91 166,92 |
|||||
Среднедневная выработка рабочего <ДВ), руб. |
415,4889 |
690,8630 |
275,3741 |
166,28 |
|||||
Среднечасовая выработка рабочего (ЧВ), руб. |
53,2678 |
90,9030 |
37,6352 |
170,65 |
|||||
В ходе анализа следует определить, какое влияние изменение трудовых показателей оказало на динамику выпуска продукции предприятия, а также определить влияние экстенсивных и интенсивных факторов.
Объем выпуска продукции (V) зависит от численности промышленно-производственного персонала предприятия (ППП) и среднегодовой выработки одного работающего (ГВ):
Результаты анализа влияния экстенсивных и интенсивных факторов использования персонала на прирост выпуска продукции методом абсолютных разниц представлены в табл. (5.7).
Таблица 5.7. Анализ прироста выпуска продукции за счет экстенсивных и интенсивных факторов использования персонала
Показатель |
Прошлый год |
Отчетный год |
Отклонение |
||||
Объем выпуска продукции, тыс. руб. |
82 755 |
139 564 |
56 809 |
||||
Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала (ППП), чел. |
912 |
916 |
4 |
||||
Среднегодовая выработка одного работающего (ГВ), тыс. руб. |
90,7401 |
152,3624 |
61,6223 |
||||
Прирост выпуска продукции за счет экстенсивных факторов (увеличение численности работников), тыс. руб. |
4 х 90,7401 = 362,964 |
||||||
Прирост выпуска продукции за счет экстенсивных факторов, % |
0,64% |
||||||
Прирост выпуска продукции за счет интенсивных факторов (увеличение производительности труда), тыс. руб. |
916 х 6 |
1,6223 х 56 446,036 |
|
||||
Прирост выпуска продукции за счет интенсивных факторов, % |
99,36% |
|
|||||
Анализ прироста выпуска продукции с точки зрения использования персонала показал, что на долю интенсивных факторов (производительность труда) приходится большая часть прироста выпуска продукции - 99,36%, а рост численности персонала (влияние экстенсивных факторов) привел к увеличению выпуска продукции на 0,64%. Таким образом, можно отметить, что в анализируемом предприятии использование персонала является эффективным.
Величина среднегодовой выработки продукции на одного работника промышленно-производственного персонала в свою очередь зависит от удельного веса рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала (Уд), от количества отработанных ими дней за год (Д), продолжительности рабочего дня (П) и среднечасовой выработки рабочих (ЧВ):
ГВ = Уд х Д х П х ЧВ. (5.10)
Расчет влияния данных факторов на изменение уровня среднегодовой выработки работника промышленно-производственного персонала за анализируемый период проводится способом абсолютных разниц (табл. 5.8).
По данным табл. 5.8 можно сделать вывод, что решающими факторами увеличения среднегодовой выработки одного работающего выступают повышение интенсивности труда и рост часовой выработки рабочего. За счет увеличения среднечасовой выработки одного рабочего на 37,6352 руб. среднегодовая выработка продукции одним работником возросла на 63,0803 тыс. руб., доля влияния фактора составила 102,36%. Другие факторы оказали второстепенное влияние.
За счет увеличения доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала на 0,50% среднегодовая выработка продукции одним работником возросла на 0,5363 тыс. руб., за счет увеличения количества отработанных дней одним рабочим за год на 1 день - на 0,3552 тыс. руб.
Таблица 5.8. Факторный анализ среднегодовой выработки одного работника промышленно-производственного персонала
Сокращение продолжительности рабочего дня на 0,2 ч привело к снижению среднегодовой выработки продукции одним работником на 2,3495 тыс. руб.
Совокупное влияние факторов оказало положительное воздействие и привело к росту среднегодовой выработки продукции на одного работника на 61,6223 тыс. руб.
Таким образом, обобщив результаты факторного анализа, можно сказать, что объем выпуска продукции (V) зависит от численности работников (ППП), удельного веса рабочих в общей численности работников предприятия (Уд), количества отработанных рабочими дней в году (Д), продолжительности рабочего дня (Я) и среднечасовой выработки одного рабочего (ЧВ):
Расчет влияния данных факторов на изменение объема выпуска продукции проводится способом абсолютных разниц (табл. 5.9).
По данным табл. 5.9 видно, что объем выпуска продукции уменьшился на 2152,17 тыс. руб. только за счет сокращения продолжительности рабочего дня на 0,2 ч. Действие остальных факторов привело к росту объема выпуска продукции, причем решающее влияние оказало повышение часовой производительности труда рабочего. Таким образом, объем выпуска продукции предприятия возрос на 58 961,17 тыс. руб., в том числе за счет увеличения численности работников - на 362,96 тыс. руб., роста доли рабочих в общей численности персонала - на 491,28 тыс. руб., увеличения количества отработанных дней в году - 325,33 тыс. руб., повышения интенсивности труда и роста среднечасовой выработки одного рабочего - на 57 781,60 тыс. руб. Совокупное влияние факторов привело к росту объема выпуска продукции на 56 809 тыс. руб.
Таблица 5.9. Расчет влияния трудовых факторов на объем выпуска продукции
Номер |
Номер |
Взаимодействующие факторы |
Сила влияния |
|||||
расчета |
подстановки |
Численность работников, чел. |
Доля рабочих в общей численности персонала, % |
Количество отработанных дней одним рабочим за год, дни |
Продолжительность рабочего дня, ч |
Среднечасовая выработка рабочего, руб. |
фактора на результативный показатель |
|
Сумма, тыс. руб. |
Доля фактора, % |
|||||||
1 |
0 |
912 |
84,98 |
257 |
7,8 |
53,2678 |
- |
- |
2 |
1 |
4 |
84,98 |
257 |
7,8 |
53,2678 |
362,96 |
0,64 |
3 |
2 |
916 |
0,50 |
257 |
7,8 |
53,2678 |
491,28 |
0,86 |
4 |
3 |
916 |
85,48 |
1 |
7,8 |
53,2678 |
325,33 |
0,57 |
5 |
4 |
916 |
85,48 |
253 |
-0,2 |
53,2678 |
-2 152,17 |
-3,79 |
6 |
5 |
916 |
85,48 |
253 |
7,6 |
37,6352 56 809,00 |
57 781,60 100,00 |
101,71 |
По результатам анализа видно, что в факторной системе (рис. 5.1) исходным показателем является часовая производительность труда, уровень которой определяется интенсивностью труда и его производительной силой. Названные взаимодействующие источники зависят от технической вооруженности труда рабочих, производительности оборудования в единицу времени, прогрессивности технологий и уровня квалификации рабочих. На часовую производительность труда влияют также сопутствующие факторы, такие как изменение структуры производства, уровень кооперирования и доля брака.
Рост часовой производительности труда достигается главным образом за счет совершенствования конструкций изделий и технологии их изготовления, механизации и автоматизации трудовых процессов, реконструкции и технического перевооружения производства, повышения уровня организации обслуживания рабочих мест, оптимального разделения труда. Эти мероприятия осуществляются в соответствии с планами технического, социального и организационного развития производства.
Рис. 5.1. Взаимосвязь факторов, влияющих на объем выпуска продукции предприятия
Другим важным фактором повышения производительности труда выступает мотивация работников, которая предполагает материальное стимулирование, улучшение качества рабочей силы, совершенствование организации труда, вовлечение персонала в процесс управления.
Роль мотивационного механизма оплаты труда в системе повышения его производительности велика, но постоянное повышение уровня оплаты труда не способствует как поддержанию трудовой активности на должном уровне, так и росту производительности труда. Применение этого метода может быть полезным для достижения ее кратковременного подъема. В конечном счете происходит определенное привыкание к данному виду воздействия. Одностороннее воздействие на работников лишь денежными методами не может привести к долговечному росту производительности труда. Поэтому мотивационный механизм оплаты труда должен включать в качестве элементов совершенствование системы заработной платы, предоставление персоналу возможности участвовать в собственности и распределении прибыли предприятия.
Еще одним мотивирующим средством для работника выступает расширение трудовых функций, что подразумевает внесение разнообразия в работу персонала, т.е. увеличение числа операций, выполняемых одним человеком. В результате удлиняется рабочий цикл у каждого работника, растет интенсивность труда. Применение данного метода целесообразно в случае недозагруженности персонала и собственного желания сотрудников расширить круг деятельности, в противном случае это может привести к резкому сопротивлению со стороны работников.
Обогащение труда подразумевает предоставление человеку такого вида деятельности, при котором появлялась бы возможность роста, творчества, ответственности, самоактуализации, включения в его обязанности некоторых функций планирования и контроля за качеством основной, а иногда и смежной продукции. Этот метод целесообразно применять в сфере труда инженерно-технических работников.
Для массовых рабочих профессий лучше всего использовать производственную ротацию, которая предполагает чередование видов работы и производственных операций, когда рабочие в течение дня периодически обмениваются рабочими местами, что характерно преимущественно для бригадной формы организации труда.
Таким образом, повышения производительности труда можно добиться путем:
■ увеличения выпуска продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия, так как при наращивании объемов производства увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затраты на выпуск единицы продукции уменьшаются;
■ сокращения затрат труда на производство продукции (снижение трудоемкости) посредством интенсификации производства, повышения качества продукции, внедрения комплексной механизации и автоматизации производства, более совершенной техники и технологии производства, сокращения потерь рабочего времени за счет улучшения организации производства, материально-технического снабжения и других факторов в соответствии с планом организационно-технических мероприятий.
Снижение трудоемкости но группам мероприятий или отдельным крупным мероприятиям определяют как разность норм, соотнесенную с объемом производства. Полученные таким образом данные суммируют но цехам, производственным участкам, группам рабочих, технологическим процессам и источникам снижения трудоемкости Т:
где и - признак группировки изменений норм (источник, объект воздействия);
1ц, С - нормы трудоемкости до и после внедрения мероприятия соответственно;
0П" - объем производства, на который распространилось изменение нормы;
к"" - коэффициент, учитывающий выполнение норм выработки.
Снижение трудоемкости производства Т служит исходным показателем для расчета высвобождения численности рабочих АЧР" и дополнительного прироста производительности труда.
Ожидаемое высвобождение рабочих определяется как разность их численности в базовом (ЧР*) и плановом (ЧР^) периодах:
где /ті - годовой фонд времени одного рабочего по плану.
Рост производительности труда одного рабочего АПТ исчисляется как разность уровней производительности труда после (ПТ^) и до (ПТ°) проведения организационно-технических мероприятий:
В связи с тем что все факторы роста производительности труда взаимодействуют между собой, возникает необходимость (во избежание повторного счета резервов) соблюдения определенной последовательности расчетов численности высвобожденных рабочих. В первую очередь выявляют количество рабочих, высвобожденных в результате повышения технического уровня производства, совершенствования конструкции, технологии, комплексной механизации, организационных мероприятий, а также системы управления. В заключение определяется экономия, обусловленная ростом объема производства, изменением его структуры, повышением коэффициента сменных норм выработки, увеличением норм обслуживания и управления, сокращением потерь от брака и, наконец, улучшением использования рабочего времени, т.е. сокращением целодневных и внутрисменных потерь.
Плановый рост производительности труда ДПТ но всем факторам определяется по формуле
где ДИИИ - экономия численности работающих, исчисленная по всем факторам, чел.; 111111 - принятая численность работающих, необходимая для производства планового объема продукции, исходя ил выработки базового года, чел.
Величина ППП (как ближайшее целое меньшее) рассчитывается как
где ОП" - объем продукции на планируемый год, тыс. руб.; ^бр - коэффициент, учитывающий возможный брак; Янин - выработка на 1 работающего в базовом году, тыс. руб..
где ОЩ - объем продукции в базовом году, тыс. руб.;
ШШй - численность промышленно-производственного персонала в базовом году, человек.
Уменьшение численности рабочих за счет повышения технического уровня производства (внедрения нового оборудования) ДЧРТ определяется по следующей формуле:
где УВЧр - доля рабочих, запятых обслуживанием данного оборудования, % к численности промышленно-производственного персонала; £р - коэффициент, учитывающий сокращение численности рабочих в результате роста производительности оборудования.
где О - общее количество единиц оборудования, шт.;
О) - количество единиц оборудования, не подвергающегося техническому совершенствованию, шт.;
Ог - количество единиц нового оборудования, шт.;
ДІП'о - показатель роста производительности нового оборудования, %;
ґд - действительный фонд времени работы нового оборудования, мес;
ґк - календарный фонд времени работы нового оборудования, мес.
Уменьшение численности рабочих за счет сокращения потерь рабочего времени ЛЧРР." рассчитывается по формуле
где ЧР" - численность рабочих, рассчитанная на плановый объем производства по выработке базового года, человек; ^р'в- ^р.в - потери рабочего времени в базовом и планируемом году соответственно, % к номинальному фонду.
Уменьшение численности рабочих в результате сокращения потерь от брака дчргш определяется но формуле
где ЧР^ - численность основных рабочих в базовом году, человек;
^'р - потери от брака в базовом и планируемом году соответственно, %.
Снижение численности работников в связи с увеличением объема производства (дппп") рассчитывается следующим образом:
где иии5 - численность промышленно-производственного персонала в базовом году, человек;
чрд - численность основных рабочих в базовом году, человек; ¿011 - плановый прирост объема производства, %;
кЧр - плановое увеличение численности работающих, кроме основных рабочих, %,
где 0П" - объем продукции на планируемый год, тыс. руб.; ОИ5 - объем продукции в базовом году, тыс. руб.
Используя данную методику анализа, определим рост производительности труда рабочих за счет проведения ряда организационно-технических мероприятий в текущем году.
Исходные данные: годовой выпуск деталей составляет 48 500 шт.; трудоемкость одной детали уменьшилась с 52 до 47 мин; эффективный годовой фонд времени 1 рабочего составляет 1961 ч; коэффициент, учитывающий выполнение норм выработки в предыдущем году, - 1,1, в отчетном - 1,2.
1. Определим снижение трудоемкости но формуле (5.12):
2. Установим численность высвобожденных рабочих по формуле (5.13):
3. Вычислим годовой рост производительности труда 1 рабочего по формуле (5.14):
Далее, используя данные табл. 5.10 и формулы (5.15) - (5.21), определим рост производительности труда за счет влияния следующих факторов: увеличения объема производства в результате сокращения потерь от брака, потерь рабочего времени, повышения технического уровня производства.
Таблица 5.10. Исходные данные для планирования трудовых показателей
Показатель |
Отчетный год |
План |
Товарная продукция в сопоставимых ценах, тыс. руб. |
139 564 |
155 000 |
Численность промышленно-производственного персонала |
916 |
? |
в том числе основных рабочих |
610 |
? |
Номинальный фонд рабочего времени одного рабочего |
1 972 |
1 815 |
Потери рабочего времени к номинальному фонду рабочего времени, % |
16,6 |
13,0 |
Коэффициент выполнения норм |
1,20 |
1,25 |
Потери от брака, % |
1,04 |
0,60 |
Допустим, численность вспомогательных рабочих и специалистов увеличивается на 3,5%. Планируется замена 35 станков из 185 действующих новыми, что повысит производительность труда на 40%. Срок внедрения станков - 1 июля. Удельный вес рабочих, занятых обслуживанием станков, в общей численности персонала основной деятельности равен 15%.
Определим выработку на 1 работающего в отчетном году но формуле (5.17):
В^пп = 139 564 тыс. руб. х 1,00 : 916 чел. = 152 362 руб./чел.
Найдем численность работающих, необходимую для производства планового объема продукции, но формуле (5.16):
ППП = 155 000 тыс. руб. х 1,00 : 152,362 тыс. руб. " 1017 чел.
Рассчитаем коэффициент, учитывающий сокращение численности рабочих в результате роста производительности оборудования но формуле (5.19):
Определим уменьшение численности рабочих за счет сокращения потерь рабочего времени но формуле (5.18):
ДЧРТ = 1017 чел. х 15% х 0,035 : 100% " 5 чел.
Определим выработку на 1 основного рабочего в отчетном году, используя формул)' (5.17):
Вппп = 139 564 тыс. руб. : 610 чел- = 228,793 руб./чел.
Найдем численность основных рабочих, рассчитанную на плановый объем производства по выработке отчетного года:
ЧР" = 155 000 тыс. руб. : 228,793 тыс. руб. = 677 чел.
Найдем уменьшение численности основных рабочих за счет сокращения потерь рабочего времени но формуле (5.20):
Определим уменьшение численности основных рабочих за счет сокращения потерь от брака по формуле (5.21):
Рассчитаем плановый прирост объема производства но формуле (5.23):
Найдем уменьшение численности работников в связи с увеличением объема производства но формуле (5.22):
11 1% - 35 %
ДППП" = (916 чел. - 610 чел.) ' V ° ~ 23 чел. 4 ' 100%
Определим экономию численности основных рабочих по всем факторам:
ДЧР = 5 чел. + 28 чел. + 3 чел. = 36 чел.
Таким образом, планируемая численность основных рабочих в следующем году составляет 641 чел. (677 чел. - 36 чел.).
Определим экономию численности работающих по всем факторам:
ДППП = 5 чел. + 28 чел. + 3 чел. + 23 чел. = 59 чел.
Таким образом, планируемая численность работников промышленно-производственного персонала в следующем году - 958 чел. (1017 чел. - 59 чел.).
Установим плановый рост производительности труда по всем факторам, используя формулу (5.15):
ДПТ = 59 чел. х 100% : (1017 чел. - 59 чел.) = 6,16%.
Из приведенных расчетов видно, что производительность труда в результате осуществления организационно-технических мероприятий должна повыситься на 6,16%, при этом экономия численности работающих но всем факторам составит 59 человек.
Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения производительности труда необходимо возможный прирост среднечасовой выработки рабочего умножить на планируемый фонд рабочего времени всех рабочих:
где РТВНцХ - резерв увеличения выпуска продукции за счет увеличения среднечасовой выработки рабочего; РТЧВ - резерв увеличения среднечасовой выработки одного рабочего; ФРВв - планируемый фонд рабочего времени всех рабочих.
Резервом увеличения объема выпуска продукции также является увеличение численности рабочих, занятых непосредственно производством продукции. Резерв увеличения выпуска продукции за счет создания дополнительных рабочих мест определяется умножением их прироста на фактическую среднегодовую выработку одного рабочего:
где РТВНрм - резерв увеличения выпуска продукции за счет создания дополнительных рабочих мест;
РТКР - резерв увеличения количества рабочих мест; ГВф - фактическая среднегодовая выработка рабочего.