Лекция 9. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
Деятельность предприятия по развитию его материально-технической базы, организации производства, труда и управления представляет собой техническую подготовку производства.
Техническая подготовка производства включает проектно-конструкторскую и технологическую подготовку. Проектно-конструкторская подготовка производства направлена па осуществление опытно-конструкторских разработок изделий. Технологическая подготовка имеет целью обеспечение технологичности конструкции выпускаемого изделия на основе разработанных процессов и регламентов.
Техническая подготовка производства включает:
• выполнение прикладных исследований, связанных с совершенствованием изготавливаемой продукции, техники, технологии, составом применяемых материалов, организацией производства;
• проектирование новой продукции и модернизация ранее выпускавшейся;
• разработку технологического процесса изготовления продукции;
• приобретение специального оборудования, инструментов и полуфабрикатов;
• материально-техническое обеспечение производства;
• подготовку, переподготовку и повышение квалификации кадров;
• разработку норм и нормативов, технологической, технической и организационной структуры, управления и информационного обеспечения.
Результаты проектно-конструкторской подготовки оформляются в виде технической документации: чертежей, рецептур химической продукции, спецификаций материалов, деталей и узлов, образцов готовой продукции и т.п.
К работам но проектированию новой продукции и модернизации ранее освоенной предъявляются высокие требования, к числу которых относятся:
• непрерывное совершенствование качества продукции;
• повышение уровня технологичности конструкции, под которой понимается облегчение приемов изготовления продукции и возможность применения прогрессивных методов изготовления при заданном объеме производства;
• снижение себестоимости новой продукции за счет изготовления и совершенствования конструкции изделия, уменьшения расхода материалов на единицу продукции, снижения эксплуатационных затрат в процессе использования продукции;
• использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов;
• обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобства в эксплуатации и ремонте новых изделий.
Заметим, что наиболее существенная часть работы по организации производства находится в компетенции предприятия. Тем не менее проектирование новой продукции чаще всего осуществляется проектно-технологическими и научно-исследовательскими институтами, научно-технологическими центрами, а также конструкторскими отделами и лабораториями предприятий. В процессе проектирования определяется характер продукции, ее конструкция, физико-химические свойства, внешний вид, технико-экономические показатели (в частности, конкурентоспособность) и т.п.
Старт проектированию новой продукции дает проектное задание, которое составляется заказчиком (предприятием) или по его поручению проектной организацией. В проектном задании указывается наименование продукции, ее назначение, область применения, технические и экономические показатели в процессе производства и эксплуатации. На уровне проектного задания должны быть показаны принципиальные отличия новой конструкции или изделия от ранее выпускаемых, приведен перечень необходимых оригинальных комплектующих изделий. Кроме того, даются подробные расчеты эффективности новой продукции с учетом эффекта, получаемого как потребителем, так и производителем.
На основании проектного задания разрабатываются эскизные проекты, включающие чертежи общего вида изделия, его конструктивную схему, а также чертежи вычлененных узлов и пояснительную записку с предварительным экономическим обоснованием и расчетами основных параметров. Иногда эскизные проекты составляются в нескольких вариантах для последующего выбора одного из них.
На основании проектного задания и эскизного проекта составляется технический проект, включающий графическую часть — совокупность конструкторских документов. Эти документы должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей документации. Технический проект позволяет осуществлять выбор материалов и полуфабрикатов, определять основные принципы изготовления продукции и проводить экономическое обоснование проекта.
Технический проект после согласования и утверждения в установленном порядке служит основанием для разработки рабочей конструкторской документации. При этом, при разработке новых или модернизации изготавливаемых изделий могут применяться ранее разработанные конструкторские документы, что приводит к сокращению сроков проектирования.
Осуществление технической подготовки производства организуется в соответствии с нормами, правилами и требованиями, установленными системами соответствующих стандартов. В частности, для начала производства технических устройств (машин, механизмов, приборов и т.д.) необходимо наличие законченной и аттестованной конструкторской и технологической документации, средств технологического оснащения и соответствующих исполнителей. Это обеспечивается с помощью систем государственных стандартов, устанавливающих единые взаимосвязанные правила составления, оформления и обращения конструкторской и технологической документации, разрабатываемой и применяемой промышленными, научно-исследовательскими, проектно-конструкторскими организациями и предприятиями. Это единая система конструкторской документации (ЕСКД), а также единая система технологической документации (ЕСТД), система показателей качества продукции (СПКП) и система разработки и постановки продукции на производство (СРПП). Все это позволяет создавать благоприятные условия для обеспечения научно-технической подготовки производства на высоком уровне, способной гарантировать конкурентоспособное качество выпускаемых изделий и экономное использование материальных ресурсов.
В заключение заметим, что па ближайшую перспективу основным направлением развития единой системы технической подготовки производства будет повышение уровня автоматизации проектно-конструкторских и технологических работ.
Все, о чем мы говорили в данной главе, проиллюстрировано рис. 9.1—9.30.
Рис. 9.1. Фазы технической подготовки производства к выпуску нового изделия 
Рис. 9.2. Схема взаимодействия заводских служб, занятых технической подготовкой производства 
Рис. 93. Сокращение длительности технической подготовки
производства
Рис. 9.4. Сочетание процессов научных исследований, конструкторской и технологической подготовки производства, эксплуатации и утилизации изделий
Рис. 9.5. Основные стадии научно-исследовательских работ 
Рис. 9.6. Экономическая эффективность научно-исследовательских работ
Рис. 9.7. Организация работы с патентной информацией
Рис. 9.8. Схема организации изобретательской и рационализаторской работы
Рис. 9.9. Конструкторская подготовка производства: задачи и направления их решения
Рис. 9.10. Последовательность конструкторской подготовки
производства 
Рис. 9.11. Алгоритм организации конструкторской подготовки производства 
Рис. 9.12. Порядок разработки конструкторской документации на основе ЕСКД
Рис. 9.13. Факторы, оказывающие влияние на конструкторскую подготовку производства
Рис. 9.14. Требования к изделию, которые удовлетворяются при конструкторской подготовке производства 
Рис. 9.15. Характеристики технологичности и надежности конструкции
Рис. 9.16. Организация чертежного хозяйства предприятия 
Рис. 9.17. Классификация технической документации
Рис. 9.18. Структура регистрационного кода технической документации 
Рис, 9.19. Характеристика исходных данных для выполнения сравнительного технико-экономического анализа на стадиях конструирования изделий 
Рис. 9.20. Методы расчета себестоимости проектируемых изделий 
Рис. 9.21. Задачи и стадии технологической подготовки
производства
Рис. 9.22. Организация технологической подготовки производства
Рис. 9.23. Схема управления технологической подготовкой производства
Рис. 9.24. Системы организации технологической подготовки производства 
Рис. 9.25. Конструкторско-технологическая классификация работ по проектированию технологических процессов
Рис. 9.26. Виды технологии, главные факторы и способы оценки технологичности конструкции изделия 
Рис. 9.27. Основные направления технологической унификации и стандартизации 
Рис. 9.28. Основы технико-экономического анализа при осуществлении технологической подготовки производства и обосновании выбора технологического процесса 
Рис. 9.29. Методы перехода предприятия на выпуск новой продукции 
Выводы
1. Проблема освоения новой, прогрессивной и высокоэффективной продукции, конкурентоспособной на мировом рынке, непосредственно связана с вопросами организации и совершенствования технической подготовки производства. Она охватывает комплекс последовательно увязанных научных, проектно-конструкторских, технологических и производственно-хозяйственных работ по созданию, освоению и внедрению новой техники и технологий.
2. Оформление результатов технической подготовки производства регламентируется следующими документами:
• Единая система конструкторской документации (ЕСКД);
• Единая система технологической документации (ЕСТД);
• Единая система технической подготовки производства (ЕСТД).
3. Техническая подготовка производства включает конструкторскую и технологическую подготовку. Она проводится в соответствии с имеющимся на предприятии планом технической подготовки производства.
4. Конструкторская подготовка включает в себя:
• разработку проектного задания и эскизного проекта;
• изготовление и испытание опытного образца;
• разработку технического и рабочего проектов;
• изготовление и испытание изделий опытных партий;
• доводку конструкции изделия по результатам испытаний;
• уточнение рабочего проекта и его оформление;
• передачу рабочего проекта органам технологической подготовки.
5. Важным этапом работ по конструкторской подготовке производства изделия является технологическая подготовка производства. Не цель — разработка технологического процесса (технологии) изготовления изделия и реализация этого проекта в конкретных условиях. Технология производства изделия — это методы, технические средства и система взаимосвязанных способов изготовления продукции или выполнения установленного вида работ.
6. Техническая подготовка производства базируется на результатах научно-исследовательских работ, конструкторских и технологических разработках, которые представляют собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих готовность предприятия к выпуску продукции.