Графические обозначения материалов в сечениях и правила их нанесения на чертежах

Чтобы придать чертежу наглядность, сечения (в том числе сечения, входящие в состав разреза) штрихуют.

В соответствии с ГОСТ 2.306–68 общее графическое обозначение материалов в сечениях независимо от вида его выполняют тонкими (от 5/3 до 5/2) параллельными линиями, которые проводят под углом 45° к линии контура изображения или его оси или к линиям рамки чертежа. Если линии штриховки, проведенные к линиям рамки чертежа под углом 45°, совпадают по направлению с линиями контура или осевыми линиями, то вместо угла 45° следует брать угол 30 или 60°. Расстояние между параллельными прямыми линиями штриховки (частота) должно быть, как правило, одинаковым для всех выполняемых в одном и том же масштабе сечений данной детали. Это расстояние должно выбираться в пределах от 1 до 10 мм в зависимости от площади штриховки и необходимости разнообразить штриховку смежных сечений. Линии штриховки допускается наносить с наклоном влево или вправо, но, как правило, в одну и ту же сторону на всех сечениях, относящихся к данной детали.

Для различных материалов стандартом установлены графические обозначения материалов в сечениях, приведенные на рис. 5.18.

Рис. 5.18. Графические обозначения материалов в сечениях

Узкие площади сечений, ширина которых на чертеже менее 2 мм, допускается показывать зачерненными, так как на них трудно наносить и читать штриховку. При больших площадях сечений штриховку рекомендуется наносить лишь у контура сечения узкой полоской равномерной ширины. Штриховку дерева выполняют от руки. Штриховку параллельными прямыми линиями легче всего выполнять с помощью рейсшины и угольника с углом 45° или чертежным прибором.

При массовом изготовлении чертежей пользуются штриховальными приборами.

Местный разрез

При вычерчивании сплошных (непустотелых) деталей разрезы не применяют. Однако нередки случаи, когда в сплошной детали имеется углубление или отверстие, форму которого нужно показать. Примерами таких деталей являются валик со шпоночной канавкой, ось с центровыми отверстиями, шатун и др. (рис. 5.19). В таких случаях вычерчивают местный разрез, служащий для выявления устройства детали в ее отдельном ограниченном месте.

Рис. 5.19. Детали, при вычерчивании которых необходим местный разрез

На рис. 5.20 показано построение местного разреза. Ступенчатый валик имеет небольшое отверстие. Выполнение полного разреза здесь нецелесообразно, так как чертеж от этого не станет яснее, а трудоемкость его выполнения возрастет. Отверстие вдоль его оси мысленно рассечено секущей плоскостью, проходящей не через всю деталь, а лишь в месте, где имеется отверстие. Разрез ограничен волнистой линией. На изображении детали, в месте расположения отверстия, построен разрез по правилам, изложенным в предыдущих параграфах.

Рис. 5.20. Построение местного разреза

Местный разрез ограничивают сплошной волнистой линией толщиной от s/3 до s/2, проводимой от руки. Эта линия не должна совпадать с какими-либо линиями изображения. На рис. 5.21 показан местный разрез, выполненный правильно и неправильно. Неправильность заключается в том, что линия, ограничивающая местный разрез, совпала с линией контура.

Рис. 5.21. Правильное и ошибочное выполнение местного разреза

Примеры местных разрезов показаны на рис. 5.22. Здесь даны два вида цилиндрического ступенчатого вала, который имеет стопорное глухое отверстие и шпоночную канавку. Чтобы выявить форму этих элементов сплошной детали, выполнены местные разрезы.

Рис. 5.22. Местные разрезы на чертеже оси