Калибровка инструмента
Расположение несплошности может быть без труда определено по ее эхо – сигналу если инструмент правильно откалиброван. Калибровка означает проверку показаний прибора при контроле объекта с заранее известным параметром контроля. При калибровке учет материала имеет огромную роль, т.к. путь эхо – сигнала (s), рассчитывается исходя из времени (t) прохождения импульса и скорости звука (с) в данном материале – по следующей формуле[1]:
где 
- расстояние до отражающей поверхности [мм];
- скорость звука [км/с];
- время прохождения импульса [ с].
Знание этой связи является очень важным для оператора: но не обязательным для процесса калибровки. Правило гласит: используйте кусок известного материала с известными размерами.
При установке преобразователя на поверхность объекта с известной толщиной s на экране возникает последовательность эхо-сигналов, рис. 13. Толщина объекта соответствует пути, пройденному звуковой волной, например, для прямых преобразователей он пропорционален толщине объекта s , поэтому:
1-е эхо = s,
2-е эхо = 2s,
3-е эхо = 3s, и т.д.
Рис. 13. Последовательность эхо – импульсов на экране дефектоскопа
Вышеупомянутый кусок материала используемый для калибровки называется Образцом или Стандартным Образцом, если он стандартизирован. Калибровку различных дефектоскопов в соответствии с их руководством по эксплуатации обычно проводят по российским (СО-1, СО-2 или СО-3 (СО-3Р)) или зарубежным (V1, V2, VW и пр) образцам[1].