Принципы концентрации и дифференциации операций, применяемые при проектировании ТП

Ответ: Формы организации выполняемых технологических процессов: поточная и непоточная.

Поточная (станки установлены по ходу выполняемого процесса) и непоточная (станки расположены по участкам, т.е. группами).

1.Поточная форма (характерна для крупносерийного и массового производства) – имеет место, если весь ТП обработки или сборки расчленяется на операции, закрепленные за строго определенным оборудованием, расположенным в последовательности выполнения операций. При этом, Штучное время (трудоемкость) каждой из выполняемых операций должна быть примерно равна или кратна.
	Преимущества: 1.Непрерывность и ритмичность. 2.Резкое сокращение длительности цикла обработки. 3.Значительное уменьшение незавершенного производства. 4.Возможность применения прогрессивной технологии.
2.Непоточная форма (характерна для единичного и мелкосерийного производства) – обработка заготовок по всем операциям ведется партиями с перерывами во времени, а оборудование расположено по однотипности (группами) независимо от хода ТП.

Недостатки – большие транспортные пути и увеличение трудоемкости обработки и сборки.

Принципы концентрации (усложнения) и дифференциации (раздробления на более простые элементы) операций соответственно используют при малых и больших объемах выпуска.

5.Понятия: база и базирование. Закрепление и установка заготовок. Правило «шести точек».

Ответ: В соответствии с ГОСТ21495- под базированием понимают - придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат.

Базами называют поверхности линии или точки используемые при базировании.

При механической обработке на станках базированием принято считать придание заготовки или детали требуемого положения относительно элементов станка, которые определяют траекторию движения подачи используемого инструмента.

При установке деталей на станках необходима не только правильная ориентация, но и закрепление - для обеспечения условия неподвижности.

Известно, что для полного исключения подвижности твердого тела в пространстве необходимо лишить его шести степеней свободы: трех поступательных перемещений вдоль осей координат и трех вращений вокруг указанных осей.

Поэтому многие задачи связанные с расчетом точности при базировании и установке возможно решать теоретически посредством наложения «связей».

Под связями подразумеваются ограничения позиционного (геометрического) или кинематического характера, накладываемые на движение точек рассматриваемого тела (заготовки или детали).

В технологии машиностроения позиционные связи предполагаются двухсторонними, т. е. лишающими тело возможности перемещения в обе стороны в направлении действия связи.

Эти связи не зависят от времени и поэтому их считают стационарными и позиционными.

При установке заготовки на опорные точки приспособлений каждая из них реализует только одну одностороннюю связь.

Под опорной точкой подразумевается идеальная точка контакта поверхностей заготовки и приспособления, лишающая заготовку одной степени свободы, делая невозможным ее перемещение в направлении перпендикулярном опорной поверхности.