Проверочный расчет предохранительного клапана
Предохранительный клапан предназначен для герметичного перекрытия подачи неагрессивных газов при:
1) повышении давления на контролируемом участке сети сверх установленного предела;
2) уменьшения входного давления газа ниже определенной величины.
Клапаны устанавливаются перед регуляторами давления, а импульс контролируемого давления берется после регуляторов давления.
Для открытия клапана необходимо сбросить газ из мембранной камеры в атмосферу путем кратковременного открытия пусковой пробки. Во избежание отказа в своевременном автоматическом закрытии клапана и предотвращения утечек газа в атмосферу пусковая пробка после открытия клапана должна быть герметично закрыта.
Целью расчёта является проверка типа предохранительного клапана, установленного на ГРС «Ташкент-I».
Исходные данные:
Р=0,6 МПа - давление газа после редуцирования;
m=17,02 кг/моль - молекулярная масса газовой смеси;
Т=282 К - температура газа после редуцирования;
Q=19000 м3/час - расход газа.
Предохранительные клапаны применяют для быстрого сброса газа среднего давления (16 кгс/см2). Величина открытия клапана составляет (0,25-0,36)d. Монтировать их следует только в вертикальном положении и настраивать так, чтобы они открывались при повышении давления газа на 15% сверх рабочего. Сброс газа от клапанов происходит через сбросной газопровод. Пропускная способность предохранительных клапанов определяется по формуле:
 | |||
 |
Проверяем диаметр седла по формуле:
По полученному диаметру седла проверяем предохранительный клапан. Подходит клапан ППК-2-150-16.
8.5 Меры обеспечения промышленной безопасности эксплуатации ГРС «Ташкент-1[A6] »
При проектировании ГРС в условиях сильно обводнённых или пучинистых грунтов необходимо предусмотреть надземную прокладку трубопроводов с антифрикционными прокладками. Надземный коллектор и трубопроводы замерного узла должны быть покрыты звукопоглощающей мастикой и кожухом.
Регуляторы давления следует выбирать в зависимости от типа и производительности ГРС в соответствии с особенностями работы регуляторов. Предпочтение следует отдавать прямоточным регуляторам давления РДПР (для ГРС малой производительности) и РДУ, а также регуляторам РД-64 с безредукторным методом задания.
В блоке измерения расхода газа должна осуществляться многосуточная запись основных параметров газа с автоматической обработкой результатов измерений.
Технологический блок измерения расхода газа должен располагаться перед узлом редуцирования, но после блока подогрева газа.
При проектировании узла редуцирования расстояние между опорами редуцирующих ниток и коллектора надземного типа определяется с помощью статического расчёта. Затем с учётом диапазона производительности ГРС и условий опирания трубопроводов рассчитываются собственные частоты механической трубопроводной системы по опорным участкам. Одновременно, с учётом влияния местных сопротивлений и проектируемого диапазона производительности ГРС определяются частоты возмущений потока гидравлической системы. Окончательный выбор условий закрепления и расстояний между опорами производится из условия - избежать совпадений частот механической и гидравлической системы и не допускать резонансных явлений.
При отклонении подземного трубопроводного коллектора от проектного положения вследствие его обмерзания в условиях сильно обводнённых грунтов на эксплуатируемых ГРС необходимо предусматривать следующие меры:
1) устройство поперечных разрезов грунтовых компенсаторов;
2) применение свайных или винтовых анкеров;
3) подогрев газа перед редуцированием до температуры, исключающей обмерзание коллектора;
4) реконструкцию подземного коллектора в надземный на опорах;
5) комбинация указанных мер, например, устройство поперечных разрезов и подогрев газа.
Выбор технического решения осуществляется применительно к каждой конкретной ситуации.
Специалистам по эксплуатации ГРС рекомендуется пользоваться номограммами по определению:
1) температуры подогреваемого газа на входе в узел редуцирования, чтобы исключить обмерзание подземного коллектора и предотвратить гидратообразование;
2) числа одновременно работающих ниток узла редуцирования при требуемой производительности, чтобы не допускать повышенной вибрации трубопроводов.
[A1]Переназвать
[A2]Переназвать
[A3]Переназвать
[A4]Переназвать
[A5]Перенумеровать формулы в соответствии с номером главы
[A6]Переназвать