Расчет потребного количества оборудования
- расчетное количество оборудования
- принятое количество оборудования
- продолжительность работы на i-ой операции, час.
1.1.2. Расчет коэффициентов загрузки технологического оборудования
Полученные данные свести в таблицу № 1.
Табл. № 1.
| № операции | ||||||||||
| Норма времени, час. | 0,8 | |||||||||
| Трудоемкость на программу, час. | ||||||||||
| Расчетное количество оборудования | 1,67 | |||||||||
| Принятое количество оборудования, шт. | ||||||||||
| Коэффициент загрузки оборудования | 0,84 |
Построить диаграмму загрузки оборудования
На диаграмме отразить средний коэффициент загрузки оборудования в виде прямой линии, и сделать вывод о загрузке оборудования на каждой операции.
1.2. Планировка проектируемого производственного участка (схема размещения технологического маршрута изделия при заданной ширине пролета)
1.3. Расчет годового грузооборота изделия А
, где
- масса детали, кг
- сумма расстояний между станками, м.
| 2. Расчет численности персонала, обеспечивающего изготовление изделия 2.1. Расчет численности основных рабочих, занятых на производственном участке |
- суммарная трудоемкость на программу по всем операциям, час.
- коэффициент выполнения норм
2.2. Расчет численности вспомогательных рабочих, обслуживающих производственный участок
2.3. Расчет численности руководящих работников и специалистов, обеспечивающих функционирование производственного участка
2.4. Расчет численности служащих и младшего обслуживающего персонала, обслуживающих производственный участок
Полученные данные свести в таблицу
Структура численности персонала
| Категория персонала | Принятая численность, чел. | Структура персонала, % |
| ОПР | ||
| Вспомогательные рабочие | ||
| Руководящие работники | ||
| Служащие | ||
| МОП | ||
| Всего | 100,00 |
| 3. Планирование технологической подготовки производства изделия А |
| 3.1. Расчет временных параметров сетевой модели графическим способом |
При определении tожij методом двух оценок используется выражение:
 |
Порядок расчета основных параметров.
1. Ранний и поздний сроки свершения исходного события принимаются равными нулю:
2. Ранний срок свершения любого конечного события (tрj) определяется максимальной суммой раннего срока начального события и продолжительности работы:
3. Поздний срок завершающего события всегда равен его раннему сроку.
4. Поздний срок предшествующего i-го события определяется минимальной разностью между поздним сроком свершения конечного события работы и продолжительностью этой работы
5. Определяют резервы времени событий (Ri):
6. На сетевую модель наносится критический путь, определяемый как последовательность работ, соединяющих события с нулевыми резервами времени.
| № п/п | Наимено вание работы | Код работы | Оценка продолжитель ности | Ожидаемая продолжительность работы 
| |
| Максим | Миним | ||||
| 1-2 | |||||
| 1-3 | |||||
| 1-5 | |||||
| 2-4 | |||||
| 3-4 | |||||
| 3-6 | |||||
| 4-8 | |||||
| 5-7 | |||||
| 6-8 | |||||
| 7-8 | |||||
| 8-9 |
Сетевой график
3.2. Расчет временных параметров сетевой модели табличным методом
При больших размерах сетевой модели целесообразно использовать табличный метод расчета, который позволяет определить ее параметры непосредственно в таблице.