Расчет и проектирование основных сооружений очистной станции
4.1 Реагентное хозяйство
Проектирование сооружений очистной станции следует начать с расчета реагентного хозяйства.
В состав реагентного хозяйства входят сооружения для приготовления раствора коагулянта необходимой концентрации, известкового молока, полиакриламида, реагентов для фторирования и обесфторирования воды, углевания, аммонизации и других процессов в соответствии с выбранной технологической схемой обработки воды. В отдельных случаях для улучшения процесса коагулирования рекомендуется первичное хлорирование воды.
В соответствии с данными анализов качества воды в источнике водоснабжения принимают необходимые для обработки воды реагенты [2,3] и определяют их дозы с учетом допустимого остаточного количества.
Последовательность введения реагентов и интервалы времени между введением отдельных видов реагентов следует принимать в соответствии с указаниями [2].
Коагулирование при реагентном методе обработки воды применяют для укрупнения частиц дисперсной системы и ускорения их осаждения, при этом наряду с осаждением взвешенных частиц различной дисперсности достигается также удаление из воды коллоидных веществ, обусловливающих ее цветность, а в некоторых случаях снижается и интенсивность привкусов и запахов воды.
В качестве коагулянтов применяют сернокислый алюминий Al2SO4 *18H2O, железный купорос FeS04*7H20 и хлорное железо FeCl3*6H20.
Дозу коагулянта (Дк) в мг/л следует принимать:
а) при обработке мутных вод – по табл.16[1];
б) при обработке цветных вод – определять по формуле:
(2.3)
где Ц – цветность обрабатываемой воды в градусах платино-кобальтовой шкалы.
При одновременном содержании в воде взвешенных веществ и цветности принимается большая из доз коагулянта, определенная по табл.16 [1] или формуле (2.3).
На процесс коагуляции оказывают влияние следующие факторы: концентрация водородных ионов в воде – рН; анионный состав воды; правильный выбор дозы коагулянта; щелочность воды; температура воды; условия перемешивания; быстрота смешения коагулянта с водой; содержание в воде естественных взвесей [3,4].
Оптимальные значения рН при коагулировании сульфатом алюминия следующие: для мягких цветных вод (более 50 град.) при щелочности до 1,5 мг-экв/л – 5-6; для малоцветных вод (до 40 град.) средней жесткости (4-5 мг-экв/л) щелочностью 3-4 мг-экв/л – 6-7,8; для малоцветных, жестких (6-9 мг-экв/л) вод с минерализацией 0,8-1,0 г/л и щелочностью свыше 5 мг-экв/л – 6,5-7,5.
Железный купорос обычно применяется на станциях реагентного умягчения воды, где коагулирование приходится проводить при значениях рН –9-9,5.
Хлорное железо может применяться для коагулирования воды, если значение рН после введения коагулянта не становится ниже 5-5,5.
При низкой щелочности исходной воды для обеспечения успешной коагуляции ее приходится подщелачивать, для чего в нее вводят известь или соду в количествах, определяемых по формуле
(2.4)
где Дщ – доза подщелачивающих реагентов, мг/л;
К – коэффициент, равный: для извести (по СаО) – 28; для соды (по Na2С03) – 53;
Дк – максимальная в период подщелачивания доза безводного коагулянта, мг/л; е – эквивалентный вес коагулянта (безводного) в мг/мг-экв, принимаемый для А12(S04)3 – 57, FeCl3 – 54, FeS04 – 76;
Щ – минимальная щелочность воды, мг-экв/л, для природных вод обычно равная карбонатной жесткости; 1 – резерв щелочности, мг-экв/л.
При отрицательной величине Дщ подщелачивание не требуется.
При недостаточной для коагуляции щелочности воды известь или соду следует вводить одновременно с коагулянтом.
Для интенсификации процесса коагуляции употребляют флокулянты, в качестве которых рекомендуется использовать полиакриламид (ПАА) и активную кремнекислоту (АК).
Дозу флокулянтов (в дополнение к дозам коагулянтов) следует принимать в соответствии с п.6.17. [1].
Флокулянты следует вводить через 2-3 мин после коагулянта.
Наиболее широкое распространение в отечественной практике получило дозирование реагентов в виде растворов и суспензии. Приготовление растворов (или суспензии) реагента осуществляется в растворных и расходных баках. Емкость растворных баков в м3 для коагулянта и баков для заготовки известкового молока нужной концентрации определяют по формуле [3]:
(2.5)
где Дк – максимальная доза безводного коагулянта или извести (считая на СаО) в г/м3;
n – число часов, на которое изготовляется раствор, обычно принимают 10-12 ч; Q – производительность станции, м3/ч;
b1 – концентрация раствора коагулянта в %, принимается для раствора коагулянта – 10-17% (по безводному продукту), для известкового молока не более 5%;
– плотность раствора коагулянта или известкового молока; в обоих случаях можно принимать равным 1 т/м3.
Емкость расходных баков в м3 определяют по формуле:
(2.6)
где b2 – концентрация раствора коагулянта в расходных баках, принимаемая равной 4-10% (по безводному продукту).
Количество растворных баков принимают с учетом способа доставки и разгрузки коагулянта, его вида, а также времени растворения, но не менее двух.
Для растворения коагулянта и перемешивания его в баках надлежит предусматривать подачу сжатого воздуха с интенсивностью:
– для растворения 8-10 л/с*м2;
– для перемешивания при разбавлении до требуемой концентрации в расходных баках 3-5 л/с*м2.
Распределение воздуха следует производить дырчатыми трубами из кислостойких материалов.
Скорость движения воздуха в трубах следует принимать равной 10-15 м/с, а скорость выхода воздуха из отверстий 20-30 м/с, диаметр отверстий 3-4 мм.
Для подачи воздуха применяют воздуходувки типа ВВН, ВК и РМК, а для перекачивания растворов реагента – кислостойкие насосы типа ВХ, НД, ХД, характеристики которых приведены в [4].
Должен быть проведен расчет склада реагентов на хранение 30-ти дневного запаса, считая по периоду максимальной потребности реагентов. С учетом местных условий объем складов допускается принимать на другой срок хранения, но не менее 15 дней.
Необходимо применять сухое или мокрое хранение коагулянта. Проектирование складов реагентов следует выполнять в соответствии с указаниями п. п. 6.202-6.217 [1].
Склады для хранения реагентов (кроме хлора и аммиака) следует располагать вблизи помещений для приготовления их растворов и суспензии. Площадь склада для коагулянта определяется по формуле [5]:
(2.7)
где Qсут – полная производительность очистной станции, м3/сут;
Дк – расчетная доза коагулянта по максимальной потребности, г/м3;
Т – продолжительность хранения коагулянта на складе, сут;
а – коэффициент для учета дополнительной площади проходов на складе, равный 1,15;
Рс – содержание безводного продукта в коагулянте, % ;
γo – объемный вес коагулянта при загрузке склада навалом, т/м3;
hK – допустимая высота слоя коагулянта на складе, м.
Аналогичным образом определяется площадь склада для хранения извести и других реагентов.
4.2 Смесители
Смесительные устройства предназначены для быстрого и полного смешения реагентов со всей массой обрабатываемой воды. Для этого применяются смесители гидравлического типа (вихревые, перегородчатые) и механического типа (мешалки).
Выбор типа смесителя должен обосновываться конструктивными соображениями и компоновкой технологических сооружений станции с учетом производительности и метода обработки воды. Число смесителей следует принимать не менее двух с возможностью отключения их в периоды интенсивного хлопьеобразования.
Вихревые смесители применяются при поступлении на станцию воды с крупнодисперсными взвешенными веществами и при использовании реагентов в виде суспензии или частично осветленных растворов. На один вихревой смеситель должен приходиться расход воды не более 1200-1500 м3/ч.
Конструктивные решения вихревых и перегородчатых смесителей необходимо выбирать в соответствии с п.п. 6.45-6.47 [1]. Принципы расчета смесителей приведены в [5,6]. При расчете смесителей определяют их размеры, размеры лотков, площадь и количество отверстии, потери напора.
Скорость движения воды в трубопроводах от смесителей к камерам хлопьеобразования и осветлителям со взвешенным осадком следует принимать уменьшающейся от 1 до 0,6 м/с, при этом время пребывания воды в них должно быть не более 1,5 мин.
4.3 Камеры хлопьеобразования
Камеры хлопьеобразования предназначены для протекания физико-химических процессов, обуславливающих образование крупных, прочных, быстрооседающих хлопьев коагулянта.
В отстойниках следует предусматривать встроенные или примыкающие камеры хлопьеобразования гидравлического типа (водоворотные камеры в вертикальных отстойниках, вихревые, перегородчатые или со слоем взвешенного осадка в горизонтальных отстойниках). Конструктивные особенности указанных камер хлопьеобразования приведены в п.п. 6.54-6.62[1].
Время пребывания воды в перегородчатой камере хлопьеобразования следует принимать равным 20-30 мин (нижний предел – для мутных вод, верхний – для цветных вод с низкой температурой, зимой). Время пребывания в вихревой камере хлопьеобразования принимают равным 6-12 мин (нижний предел – для мутных, верхний – для цветных вод).
Камеры хлопьеобразования со слоем взвешенного осадка с вертикальными перегородками надлежит применять для вод средней мутности и мутных вод.
Площадь камеры хлопьеобразования водоворотного типа следует определять из расчета времени пребывания воды в ней в течение 15-20 мин и высоты камеры, принимаемой 3,5-4 м.
При количестве встроенных в отстойник камер хлопьеобразования менее шести следует предусматривать одну резервную. Расчет камер хлопьеобразования проводить в соответствии с п.п. 6.54-6.59 [1] и по [5,6]. Расчетом определяют размеры камер и потери напора в камерах.
4.4 Отстойники
Осаждение взвешенных частиц под действием силы тяжести происходит в отстойниках.
В зависимости от направления движения воды различают три основных типа отстойников: горизонтальные, вертикальные и радиальные.
Выбор типа отстойников осуществляется в зависимости от мутности и цветности исходной воды, производительности станции и экономическими соображениями. При этом необходимо руководствоваться указаниями таблицы 15 [1].
Вертикальные отстойники рекомендуется применять на водопроводных очистных станциях, производительностью до 5000 м3/сут.
Горизонтальные отстойники применяются на водоочистных станциях производительностью свыше 30000 м3/сут.
Радиальные отстойники обычно используются при обработке высокомутных вод для предварительного осветления, в качестве отстойников первой ступени и в системах оборотного водоснабжения промышленных предприятий.
Расчет и проектирование вертикальных отстойников следует производить в соответствии с п.п. 6.63-6.66 [1].
Горизонтальные отстойники необходимо – проектировать с рассредоточенным по площади сбором воды. Расчет горизонтальных отстойников следует производить согласно п.п. 6.67-6.68 [1].
Отстойник должен быть разделен продольными перегородками на самостоятельно действующие секции шириной не более 6 м.
При количестве секций менее шести следует предусматривать одну резервную. Число отстойников должно быть не менее трех.
Горизонтальные отстойники следует проектировать с механическим или гидравлическим удалением осадка. Для гидравлического удаления осадка следует предусматривать сборную систему из перфорированных труб, обеспечивающую удаление его в течение 20-30 мин.
Проектирование горизонтальных отстойников следует осуществлять в соответствии с п.п.6.69-6.76 [1].
Расчет и проектирование радиальных отстойников производится в соответствии с п.п.6.90-6.94 [1]. Расчет отстойников заключается в определении их числа, размеров в плане и высоты.
4.5 Осветлители со взвешенным осадком
Осветлители со взвешенным осадком применяются при реагентном методе очистки воды на водопроводных очистных станциях производительностью свыше 5000 м3/сут для осветления и обесцвечивания природных вод мутностью от 50 до 1500 мг/л и цветностью до 120 град. Работа указанных осветлителей основана на контактной коагуляции, происходящей в слое взвешенного осадка.
Во избежание разрушения взвешенного слоя конвекционными потоками и выноса осадка из осветлителя температура воды не должна изменяться более чем на ±1° С в течение одного часа, а постоянное изменение расхода воды не должно превышать ±15% в час.
Наибольшее применение получили осветлители с вертикальным и поддонным осадкоуплотнителями.
Высоту слоя взвешенного осадка следует принимать от 2 до 2,5 м, высоту зоны осветления – 2-2,5 м. Площадь одного осветлителя не должна превышать 100-150 м2.
При количестве осветлителей менее шести следует предусматривать один резервный.
Расчет и проектирование осветлителей со взвешенным осадком следует производить в соответствии с п.п. 6.77-6.89 [1].
При расчете осветлителей определяют площади зоны осветления и отделения осадка, высоты осветлителя, диаметр труб для распределения воды по площади осветлителя и сбора осветленной воды, размеров труб для удаления осадка из осадкоуплотнителя, площади осадкоприемных окон, а также объема зоны накопления и уплотнения осадка.
4.6 Скорые фильтры
Скорые фильтры предназначены для удаления из предварительно коагулированной и отстоянной воды взвешенных и коллоидных частиц. Наиболее часто они применяются как вторая ступень осветления для окончательного удаления взвеси.
Скорые фильтры при одноступенчатом фильтровании могут применяться [1]: при мутности исходной воды до 30 мг/л и цветности до 50 град - напорные фильтры; при мутности исходной воды до 20 мг/л и цветности до 50 град – открытые фильтры.
При двухступенчатой схеме очистки (горизонтальные, вертикальные отстойники, осветлители со взвешенным осадком – 1-я ступень, скорые фильтры – 2-я ступень) мутность воды, подаваемой на скорые фильтры, не должна превышать 8-12 мг/л.
Мутность очищенной на фильтрах воды (фильтрата) должна быть не более 1,5 мг/л.
Для очистки воды, используемой на хозяйственно-питьевые нужды, в основном применяют открытые скорые фильтры, которые по направлению движения воды бывают однопоточные и двухпоточные, по количеству фильтрующих слоев – однослойные и двухслойные.
В качестве фильтрующей загрузки следует использовать кварцевый песок, дробленые антрацит, керамзит и шунгузит и другие материалы.
Расчет и проектирование скорых фильтров следует производить в соответствии с п.п. 6.95-6.117 [1].
Скорость фильтрования при нормальном и форсированном режимах (при выключении одного или двух фильтров на ремонт или при отключении части фильтров на промывку) следует принимать по [1].
Количество фильтров на станциях производительностью более 1600 м3/сут должно быть не менее четырех. При производительности станции более 8-10 тыс. м3/сут количество фильтров следует определять с округлением до ближайших целых чисел (четных или нечетных в зависимости от компоновки фильтров) по формуле:
(2.8)
где FФ – общая площадь фильтров, м2.
При этом должно обеспечиваться соотношение:
(2.9)
где Vф – скорость фильтрования при форсированном режиме, м/ч, которая должна быть не более указанной в табл. 21 [1];
VH – расчетная скорость фильтрования при нормальном режиме, м/ч, принимаемая по табл. 21 [1];
N1 – число фильтров, находящихся в ремонте.
На станциях с количеством фильтров до 20 следует предусматривать возможность выключения на ремонт одного фильтра, при большем количестве – двух фильтров.
Высота слоя воды над поверхностью загрузки в открытых фильтрах должна быть не менее 2 м; превышение строительной высоты над расчетным уровнем воды – не менее 0,5 м.
Высоту слоя фильтрующей загрузки и ее гранулометрический состав принимают в соответствии с типом фильтра по табл. 21 [1].
Распределительные дренажные системы большого сопротивления применяют с гравийными поддерживающими слоями или без них. Эти системы могут быть трубчатыми или колпачковыми. Конструкцию дренажей принимаем и расчет производим согласно п.п. 6.105-6.108 [1].
Крупность фракции и высоту поддерживающих слоев принимаем согласно [1].
Восстановление пропускной способности скорых фильтров достигается удалением задержанных ими загрязнений путем водяной или водовоздушной промывки загрузки.
Данные об интенсивности и продолжительности промывки водой загрузки из кварцевого песка приведены в таблицы 23 [1]. Вода на промывку должна подаваться насосами или из бака.
Если фильтры промываются водой, подаваемой насосами, то его производительность рассчитывают на одновременную промывку только одного фильтра по формуле:
(2.10)
где F – площадь фильтра, м2;
w – интенсивность промывки, л/с-м2.
Необходимый напор промывного насоса определяется по формуле:
м (2.11)
где Нг – геометрическая высота подъема воды, м;
hp.c – потери напора в распределительной системе, м;
hп.с – потери напора в поддерживающих слоях, м;
hф.с – потери напора в фильтрующем слое, м;
hтр – потери напора во всасывающем и напорном трубопроводах, м.
Определение величины в правой части формулы (2.11) производится по [5].
В случае подачи воды из напорного бака объем его рассчитывают на две промывки. Насос для подачи воды в бак должен обеспечивать его наполнение за время не большее, чем интервалы между промывками фильтров при форсированном режиме.
Забор воды для промывки фильтров осуществляют из резервуаров фильтрованной воды.
4.7 Контактные осветлители
Контактные осветлители применяют для одноступенчатого осветления маломутных (до 120 мг/л) высокоцветных вод (до 120 град) при любой производительности станции.
На станциях контактного осветления воды надлежит предусматривать сетчатые барабанные фильтры и входную камеру, обеспечивающую требуемый напор воды, смешение и контакт воды с реагентами, а также выделение из воды воздуха. При применении контактного осветлителя устройство камеры хлопьеобразования не требуется.
Проектирование сетчатых барабанных фильтров следует выполнять согласно п.п. 6.11-6.14 [1], входных камер - п.п. 6.127- 6.128 [1], а их расчет производить по [5,6].
Превышение уровня воды во входных камерах над уровнем в контактных осветлителях следует определять по формуле:
м (2.12)
где h3 – предельно допустимая потеря напора в песчаном слое загрузки, принимаемая равной высоте его слоя, м;
hc – сумма всех потерь напора на пути движения воды от начала входной камеры до загрузки осветлителей, м.
При проектировании контактного осветлителя производят расчет входной камеры, определение общей площади контактных осветлителей, расчет трубчатой распределительной системы и желобов для сбора и отвода промывной воды, а также сборного канала для отвода промывной воды.
Контактные осветлители при промывке водой надлежит предусматривать без поддерживающих слоев, при промывке водой и воздухом - с поддерживающими слоями.
Расчет и проектирование контактных осветлителей следует производить согласно п.п. 6.126-6.135 [1] и по [5,6].
4.8 Медленные фильтры
Медленные фильтры применяются для безреагентного осветления и обесцвечивания воды поверхностных источников при мутности исходной воды до 1500 мг/л и цветности до 50 град.
Расчетные скорости фильтрования на медленных фильтрах следует принимать в пределах 0,1-0,2 м/ч.
Количество фильтров должно приниматься не менее трех. Ширина фильтра должна быть не более 6 м, длина - не более 60 м.
Крупность зерен и высоту слоев загрузки следует принимать по табл. 28 [1].
Медленные фильтры проектируют с механической или гидравлической регенерацией песчаной загрузки.
Расход воды на один смыв загрязнений с 1 м2 поверхности загрузки фильтра надлежит принимать 9 л/с, продолжительность смыва загрязнений на каждые 10 м длины фильтра - 3 мин. Слой воды над поверхностью загрузки медленных фильтров должен приниматься - 1,5 м.
Расчет медленных фильтров заключается в определении их площади и количества воды, расходуемой на смыв загрязнений в одной секции фильтра и производят его по [6].
4.9 Контактные префильтры
Контактные префильтры применяют при двухступенчатом фильтровании для предварительной очистки воды перед скорыми фильтрами.
Конструкция контактных префильтров аналогична конструкции контактных осветлителей с поддерживающими слоями и водовоздушной промывкой. При их проектировании следует руководствоваться п.п. 6.126-6.136 и п.п. 6.142 [1]. При этом площадь префильтров определяют с учетом пропуска расхода воды на промывку скорых фильтров второй ступени.
4.10 Повторное использование промывной воды
В целях рационального использования воды, уменьшения расхода реагентов для ее обработки, а также исключения загрязнения водоемов применяют повторное использование промывных вод после фильтров, контактных осветлителей и при опорожнении отстойников.
Состав сооружений для повторного использования вод будет зависеть от технологической схемы. При очистке воды двухступенчатым осветлением на отстойниках и фильтрах следует предусматривать песколовки, резервуары промывных вод и насосы для перекачки осветленной промывной воды в головной узел очистных сооружений. При очистке воды одноступенчатым осветлением (только фильтрованием) вместо резервуара предусматривают отстойники промывных вод.
Вместимость резервуара промывных вод определяют по графику поступления и откачки промывных вод. Вместимость отстойника принимают из расчета времени отстаивания воды – 2 ч, при применении полиакриламида дозой 0,08-0,16 мг/л, продолжительность отстаивания вод следует снижать до 1 ч.
Осадок от всех отстойных сооружений и реагентного хозяйства необходимо направлять на обезвоживание и складирование, для чего предусматриваются сгустители, накопители или площадки замораживания и подсушивания осадка. Расчет и проектирование сооружений для обработки промывных вод и осадка водоочистных станций следует производить в соответствии с п.п. 6.195-6.200 и прил. 9 [1] и по [6].
4.11 Гидравлический расчет трубопроводов водоочистной станции
Целью гидравлического расчета трубопроводов водоочистной станции является определение потерь напора и диаметров соединительных трубопроводов и размеров каналов между отдельными сооружениями технологической схемы. Для этого используют наряду с расходами величины допустимых в них скоростей движения воды, м/с [5]:
– от насосов 1 подъема к смесителю 1,0 – 1,2;
– от смесителя к камере хлопьеобразования или осветлителю 0,8 – 1,0;
– от отстойников или осветлителей со взвешенным осадком к фильтрам 0,8 – 1,2;
– от фильтров к резервуарам чистой воды 1,0 –1,5;
– в трубопроводах подачи промывной воды 1,5 – 2,0;
– в коммуникациях, отводящих промывную воду 0,8 – 2,0;
– в начале распределительных коллекторов 1,0 – 1,2;
– в начале ответвления трубчатой распределительной системы фильтров 1,8 – 2,0;
– в устье желобов для отвода грязной воды при промывке фильтров 0,6.
Обеззараживание воды
Процесс обеззараживания является непременным условием очистки воды для хозяйственно-питьевых целей. Методы обеззараживания воды делятся на реагентные и безреагентные.
К реагентным методам относятся: обработка воды окислителями-хлором, озоном, перманганатом калия; введение в нее ионов меди, серебра и др.
К числу безреагентных методов принадлежит облучение воды ультрафиолетовыми лучами, ультразвуковыми волнами и термическая обработка.
Выбор метода обеззараживания воды следует производить с учетом качества воды, эффективности очистки ее, надежности обеззараживания технико-экономических обоснований, возможности автоматизации процесса и условий хранения реагентов.
Наиболее широкое распространение, благодаря относительной дешевизне, простоте обслуживания, надежности и высокому эффекту обеззараживания получило хлорирование воды.
Хлораторные установки должны быть рассчитаны на двойное хлорирование: предварительное (ввод хлора до очистных сооружений) и вторичное (ввод хлора после очистных сооружений).
Необходимую дозу хлора рекомендуется принимать согласно п.п.14.6 [1].
Для хлорирования воды надлежит предусмотреть расходный склад хлора и помещение для хлораторов. Расходный склад хлора должен быть рассчитан на первичное и вторичное хлорирование воды.
Жидкий хлор доставляется и хранится в стандартных баллонах или контейнерах. Из баллона или контейнера хлор поступает в промежуточный баллон и фильтр, где происходит его предварительная очистка, после чего он поступает в газодозаторы.
Дозирование хлора производят вакуумными хлораторами. В хлораторной должно быть не менее двух рабочих приборов и один резервный.
Пример расчета хлораторной установки приведен в [2,5].
Для увеличения продолжительности обеззараживающего действия хлора, некоторого сокращения его расхода, улучшения вкуса и запаха воды применяется аммонизация. Дозу аммиака рекомендуется принимать равной 0,25-0,1 дозы хлора, вводимого для обеззараживания воды.
Компоновочные решения станции очистки и разработка генплана
6.1 Выбор состава подсобных помещений и строений водоочистной станции
В составе водопроводной очистной станции следует предусматривать химические лаборатории, помещение для технического и обслуживающего персонала, мастерскую, вспомогательные помещения и др.
Плановое и высотное расположение основных и вспомогательных сооружений, а также складских и вспомогательных объектов станции зависит от принятой технологической схемы и состава сооружений для очистки и обеззараживания воды.
Состав и площади лаборатории, технических и вспомогательных помещений принимаются в соответствии с рекомендациями [1] в зависимости от назначения и производительности очистной станции, а также с учетом местных условий.
6.2 Компоновка водопроводной очистной станции и разработка генплана
Одним из важнейших этапов проектирования водоочистных станций является выбор строительной площадки на основе экологических и технико-экономических обоснований.
Выбор строительных площадок под водоочистные сооружения должен производиться с учетом:
– возможности организации зон санитарной охраны;
– обеспечение максимально-возможного самотечного движения водыот входных сооружений до резервуаров чистой воды;
– предотвращения строительства заглубленных сооружений при относительно высоком уровне грунтовых вод;
– решения выпуска промышленных сточных вод после их очистки и повторного использования в соответствии с органами госсанэпиднадзора и охраны природы;
– кратчайшего по возможности расстояния от места расположения станции до линии электропередач, теплотрасс, транспортных артерий и др.
Выбор строительной площадки водоочистной станции целесообразно осуществлять таким образом, чтобы все сооружения и помещения располагались в одном одно–, двух– или трехэтажном здании. Необходимо, чтобы четко выделялись следующие группы помещений: реагентное хозяйство (склад реагентов, баки и устройства для приготовления растворов реагентов), залы осветлителей и фильтров (если устраиваются горизонтальные или радиальные отстойники, то их обычно располагают вне здания), подсобные технические помещения.
Между отдельными зданиями и сооружениями требуется соблюдать в плане строительные, противопожарные и санитарно-безопасные разрывы. Проект станции водоочистки питьевой воды должен обеспечить организацию первой зоны санитарной охраны от доступа посторонних людей на территорию станции и в здания, где расположены сооружения по подготовке и обеззараживанию. Пример разработки генерального плана очистной станции для хозяйственно-питьевого водоснабжения показан в [3,5].
При компоновке сооружений большой производительности (более 100 тыс. м3/сутки) предусматриваются отдельные здания для реагентного хозяйства, сооружений предварительной обработки воды, фильтров с разрывом между ними примерно 20 м.
На генплане водоочистной станции указывается место расположения водоочистных сооружений, хлораторной, складов хлора и аммиака, резервуаров чистой воды, сооружений для повторного использования промывной воды, обработки осадка и здания вспомогательного назначения (котельной, проходной, мастерских и др.).
Хлораторная, совмещенная со складом хлора, размещается в пониженной точке территории станции на расстоянии не менее 30 м от зданий.
Для повышения надежности работы водоочистных сооружений следует предусматривать прокладку обводных линий, обеспечивающих возможность отключения отдельных узлов станции в случае аварии или планового ремонта без перерыва подачи воды потребителю.
На генплане должны быть также нанесены все основные наружные трубопроводы, водопроводные и канализационные колодцы, дороги, пешеходные дорожки и зеленые насаждения.
Территория станции должна быть озеленена, благоустроена с организованным водоотводом дождевых и промышленных сточных вод.