Основные виды дефектов отливок

 

6.1. Газовые раковины образуются при повы­шенной влажности формовочной смеси, из-за недостаточной газопроницаемости формы и стержней, а также при высокой температуре заливаемого металла.

6.2. Песчаные раковины – полости в теле отливки, частично или целиком заполненные формовочной смесью. Образуются в результате обвалов отдельных частей формы при не­достаточной прочности формовочной смеси и при небрежной сборке формы.

6.3. Шлаковые раковины - открытые или закры­тые полости в теле отливки, заполненные шлаком. Образуются при попадании шлака в форму вследствие неправильного устройства лит­никовой системы или в результате небрежной заливки.

6.4. Усадочные раковины - открытые или зак­рытые полости в теле отливки, имеющие рваную внутреннюю поверх­ность. Образуются в утолщенных местах отливки из-за недостаточ­ного питания, а также при слишком высокой температуре заливки металла.

6.5. Холодные трещины - разрывы тела отливки, они отличаются значительной длиной и небольшой шириной. Причина их появления - усадка металла, механические повреждения при выбив­ке формы, а также при очистке и обрубке литья.

6.6. Горячие трещины - разрывы тела отливок, они характеризуются значительной шириной и небольшой протяженностью. Возникают при высоких температурах в момент начала кристаллизации в местах резких переходов сечения, имеют темную окисленную поверх­ность. Причина образования горячих трещин - недостаточная подат­ливость отдельных частей литейной формы и стержня.

6.7. Заливы - непредусмотренные чертежом выступы на от­ливке на месте разъема формы и вдоль стержневых знаков. Образуют­ся они в результате недостаточного прижима полуформ друг к другу.

6.8. Перекос в отливках образуется в результате сме­щения полуформ относительно друг друга.

 

 

РеКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

 

1. Кукуй, Д.М. Теория и технология литейного производства:В 2-х ч. / Д.М. Кукуй, В.А. Скворцов, Н.В. Адрианов. – Минск : Новое знание; Москва: ИНФА-М, 2011.

2. Титов, Н.Д.Технология литейного производ­ства / Н.Д. Титов, Ю.А. Степанов - М., Машиностроение, 1974. - 432 с.

3. Абрамов, Г.Г. Справочник молодого литейщика. Литье в песчано-глинистые формы / Г.Г. Абрамов - М.: Высш. школа, 1978. – 199 с.

4. ГОСТ 3212 - 92. Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров. – Введ. 1993-07-01. – М.: ИПК Изд-во стандартов, 2004. - 15 с.

5. ГОСТ 26645 - 85. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. – Введ. 1990-01-01. – М.: ИПК Изд-во стандартов, 2002. - 34 с.

 


Приложение 1

Задания к работе

Вариант №1 Материал: сталь 35Л Вариант №2 Материал: Ал4
Наим.:Ступица Наим.:Шкив
Вариант №3 Наим.:Штурвал Материал: Ал9
Вариант №4 Наим.:Корпус Материал: Ал9
Вариант №5 Наим.:Серьга Материал: сталь 30Л
Вариант №6 Материал: сталь 25Л Вариант №7 Материал: сталь 35Л
Наим.:Фланец Наим.:Зубчатое колесо
     
Вариант №8 Наим.:Корпус Материал: Ал4
Вариант №9 Наим.:Корпус подшипника Материал: СЧ18
Вариант №10 Наим.:Полумуфта Материал: СЧ21
Вариант №11 Наим.:Корпус подшипника Материал: СЧ18
Вариант №12 Наим.:Серьга Материал: СЧ15
 
Вариант №13 Наим.:Втулка Материал: СЧ21
 
Вариант №14 Наим.:Ручка Материал: Ал4
                             

Приложение 2

Справочные данные

Таблица П1

Плотность литейных сплавов

Материал сталь литейная чугун серый алюминиевый сплав
25Л 30Л 35Л СЧ15 СЧ20 СЧ25 Ал2 Ал4 Ал7 Ал9
Плотность ρ, г/см3 7,83 7,81 7,83 7,0 7,1 7,2 2,65 2,65 2,80 2,66

 

Таблица П2

Объемы геометрических фигур

Цилиндр Объем: Прямоугольный параллелепипед
Объем:
Сфера Объем: Сферический сегмент
Объем:
Тор Усеченный конус
Объем: Объем: