Ремонт и замена перегородок

Техническая эксплуатация перегородок. Ремонт и замена перегородок. Передвижение перегородок. Сохранение жесткости здания при изменении положения перегородок в крупнопанельных домах. Усиление перекрытий в местах установки перемещенных перегородок.

Ремонт и замена лестниц. Демонтаж лестниц с каменными ступенями.

Ремонт и замена балконов. Технология замены балконов.

Филимонов П.И. Технология и организация ремонтно-строительных работ. – Москва «Высшая школа» 1988.

ГЛАВА 7

РЕМОНТ ПЕРЕГОРОДОК, БАЛКОНОВ, ЛЕСТНИЦ,

ОКОН И ДВЕРЕЙ

Ремонт и замена перегородок

Назначение перегородок — разделение комнат, квартир, сани­тарных узлов и кухонь в жилых домах и отделение помещений друг от друга в пределах этажа в гражданских зданиях. .

Основными требованиями, предъявляемыми к перегородкам, являются прочность, звукоизоляция, влаго- и огнестойкость, ма­лая масса и минимальная толщина, определяемая вышеперечис­ленными свойствами и используемыми материалами. При наруше­нии одного из свойств или их совокупности становятся необходи­мыми работы по ремонту перегородок, объем которых определяется характером и размером нарушений и повреждений. Текущий ремонт перегородок предусматривает их укрепление путем постановки стальных закреп с заделкой просветов, щелей и отверстий; сплачивание дощатых перегородок; смену отдельных загнивших досок; заделку трещин в местах сопряжения перегоро­док со смежными конструкциями и т. д.

Капитальный ремонт перегородок заключается в повышении их звукоизоляции, перестановке при перепланировке, смене ста­рых перегородок на новые из прогрессивных материалов из рас­чета соблюдения принципа одновременной амортизации конструк­тивных элементов зданий и сооружений.

Заделка просветов, щелей и отверстий производится посредст­вом устройства реек и накладок с последующими их оштукатури­ванием и отделкой. Заделка проемов в деревянных перегородках производится после снятия дверной коробки путем обшивки ее с двух сторон тесом с прокладкой утепляющего материала или лег­ких плит (древесно-стружечных, гипсовых, ;легкобетонных). Обеспечение требуемой звукоизоляции достигается установкой перегородки непосредственно на несущую конструкцию перекры­тия и заделки образующегося просвета в верхней части перего­родки. Возможно также устройство звукоизоляционного экрана из сухой штукатурки. Если существующая перегородка установле­на поперек балки или в конструкции перекрытия имеется под­польное пространство, под перегородкой на всю ее длину устраи­вают заглушку из бетона, кирпича и других материалов.

Для устранения трещин, снижающих звукоизоляционную спо­собность перегородок, в местах сопряжения перегородок с капи­тальными стенами и в местах прохода трубопроводов зазоры между перегородкой и потолком проконопачивают упругим ма­териалом и оштукатуривают, а в местах пропуска трубопроводов расчищают, проконопачивают и вновь заделывают.

При отклонении перегородки от вертикали на капитальных стенах намечают ее вертикальное положение и прибивают упор­ные бруски. Затем между перегородкой, стенами и потолком ста­вят клинья, а щель между перегородкой и стеной расширяют так, чтобы перегородка могла свободно перемещаться на величи­ну отклонения. После этого ослабляют клинья, придают перего­родке вертикальное положение и крепят ее с помощью стальных ершей, забиваемых в швы кладки. Щели между перегородкой, стенами и потолком заделывают известково-гипсовым раствором и расшивают.

При полной смене существующих перегородок, что обычно про­исходит при полной смене внутренних конструкций и использова­нии кранов или других механизмов и приспособлений, применя­ются современные индустриальные конструкции перегородок, глав­ным образом каркасные перегородки с гипсо- или древесно-волокнистыми плитами, гипсобетонные панели размером на комнату и несущие железобетонные панели.

Каркасные перегородкисостоят из каркасов в виде деревянных стоек сечением 50x60 мм, двух обвязок — верхней из бруска 50X80 мм и нижней из бруска 40X80 мм и двух слоев гипсоволокнистых плит. Стойки каркаса устанавливают согласно выре­зам верхней обвязки, выполненной до ее установки с шагом, рав­ным ширине гипсоволокнистых плит. К стойкам с внутренней сто­роны прибивают металлические закрепы-скобы из листовой оцин­кованной или проолифленной черной стали, имеющие один изгиб. Гипсоволокнистые плиты закладывают между стойками и скобы охватывают заполнение с двух сторон.

На наружную поверхность стоек набивают в шахматном по­рядке толевые гвозди и на них наматывают проволоку; пазы меж­ду стойкой и плитой тщательно проконопачивают и промазывают безусадочной гипсовой шпаклевкой, всю поверхность перегородки затирают гипсовым раствором слоем 2...3 мм. При масляной или клеевой окраске производят дополнительную подготовку поверх­ности. Конструкция перегородок удовлетворяет требованиям проч­ности и звукоизоляции. Гипсобетонные перегородки широко применяются для устрой­ства межкомнатных и межквартирных перегородок. Они имеют высоту 2520, 2740 и 3000 мм, длину от 400 до 6000 мм с интерва­лом 100 мм и толщину 80 мм. В перегородках без дверного проема применяют панели цельного сечения, с дверьми — панели с отвер­стием для ее устройства. Последние имеют длину от 2500 до 6000 мм.

Панели изготовляют из гипсобетона с плотностью порядка 1250 кг/м³; класс бетона В2,5. В целях обеспечения прочности и жесткости панелей при монтаже их армируют брусками 25X15 мм, образующими ромбическую решетку, и обрамляют по контуру брусками 40x25 мм.

Межкомнатные перегородки устанавливают непосредственно на железобетонные настилы перекрытия, а межквартирные пере­городки выполняют из двух гипсобетонных панелей с зазором 60 мм. Если высота гипсобетонных панелей не соответствует вы­соте помещения, то допускается устройство части перегородки (по высоте) из деревянного каркаса с заполнением гипсоволокни-стыми плитами.

При капитальном ремонте зданий часто встречаются перего­родки из кирпича, несущая способность которых весьма низка, что объясняется многократной пробивкой проемов в стене, наличием трещин и других дефектов. В таких случаях для устройства опор элементов покрытия, если внутренняя перегородка выполняет не­сущие функции, применяют железобетонные несущие перегородки типа ПН и ПНД размерами по высоте от 2980 и 3580 мм, длиной от 1000 до 1300 мм и толщиной 160 мм. Класс бетона панелей В15, масса панелей 520... 1660 кг.

В последнее время в процессе производства ремонтов и заме­ны перегородок широкое применение находят гипсовые перегород­ки с металлическим каркасом, значительно повышающие уровень индустриализации работ и одновременно обеспечивающие улуч­шение их качества, уменьшение трудоемкости и сокращение сро­ков выполнения.

Перегородка (рис. 7.1) состоит из металлического каркаса, об­шиваемого гипсокартонными листами с одной или двух сторон одним или двумя слоями с каждой стороны. Каркас выполняется из верхних и нижних направляющих и стоек. Жесткость конструк­ции создается путем пристрелки дюбель-гвоздями верхних и ниж­них направляющих к конструкциям пола и потолка с шагом 300... 600 мм. Для компенсации возможных неровностей в плитах перекрытий между верхней направляющей и перекрытием уста­навливается упругая резиновая прокладка толщиной 4 мм. Ниж­ние направляющие устанавливаются на выравнивающую цемент­ную стяжку. Стойки каркаса с шагом 600 мм крепятся к ним по­средством просечки. j

Профили каркаса изготовляются из профилированной тонколи­стовой оцинкованной стали на профилегибочных станах. Для изготовления профилей применяется листовая оцинкованная сталь 0,5... 0,7 мм. Профили стоек по всей длине полки имеют насечки , глубиной 0,3 мм и предназначены в качестве направляющих для сверлящей части винта при креплении к ним гипсокартонных ли­стов. В стенах стоек каркаса предусмотрены регулярные отвер­стия размером 40X40 мм для пропусков силовой и слаботочной проводки.

Рис. 7.1. Конструкция гипсовой перегородки с металли­ческим каркасом:

1 — слой полужестких минераловатных плит толщиной 30 мм;

2 — гипсокартонные листы; 3 — металлическая стойка;

4 — от­верстия для пропуска коммуникаций;

5 — цементная стяжка;

6 — направляющая; 7 — герметик; 8 — пол; 9 — плинтус

Листы гипсокартонные облегченныесостоят из слоя гипса мас­сой 850 кг/м³, армированного стекловолокном с пенообразующими поверхностно-активными добавками и оклеенного с двух сторон картоном. С лицевой стороны картон дополнительно покрыт сло­ем плотной бумаги. Выпускаются листы с обжатыми (скошенны­ми) и необжатыми (прямоугольными) кромками. Листы с прямо­угольными кромками применяются в качестве внутреннего обши­вочного слоя при двухслойной облицовке перегородок.

Гипсокартонные листы обшивок крепятся к стойкам каркаса с помощью самосверлящих-самонарезных винтов, которые завора­чиваются на расстоянии не более 12 мм от края листа.

Работы по монтажу перегородки ведет звено из двух монтаж­ников III и IV разрядов в такой последовательности: разметка мест установки перегородок и замер длин верхних и нижних на­правляющих; пристрелка нижних направляющих и замер верти­кальных стоек; пристрелка верхних направляющих; установка стоек и крепление их к направляющим; разметка, резка и уста­новка гипсокартонных плит; установка, резка минераловатных плит; разметка, резка и установка гипсокартонных плит (незакры­тая сторона каркаса).

Нормокомплект для выполнения работ приведен в табл. 7.1.

Ремонт и замена балконов

В старых домах в зависимости от формы их в плане встреча­ются балконы прямоугольные, полукруглые, овальные и более сложного очертания.

По конструктивным особенностям балконы можно разделить на два вида:

1) конструкция балкона состоит из металлических балок, заделанных в стену, и плит, опирающихся на них;

2) кон­струкция балкона состоит из плит, непосредственно опирающихся на стены консольно.

Ограждения балконов выполнены из металлических решеток различных рисунков. В качестве металлических балок применя­лись рельсы, двутавровые балки и швеллеры. Балконы, опираю­щиеся на рельсы, в большинстве сохранили необходимую несущую способность. Что же касается балконов, опирающихся на двутавро­вые балки, то значительная часть их находится в неудовлетвори­тельном состоянии и при капитальном ремонте требует замены. Это особенно относится к приморским городам, где в условиях морского климата от соленой влаги металлические балки, несу­щие балконы, подвергаются интенсивному разрушению корро­зией.

Восстановление балконов старой конструкции с устройством не­сущих балок из прокатного металла нецелесообразно. Такие бал­коны могут быть только в зданиях, где это диктуется архитектур­ными соображениями. Для остальных случаев должны применять­ся типовые конструкции с несущими элементами из сборного железобетона.

Устройство железобетонных балконов при капитальном ремон­те значительно отличается от нового строительства. При возведе­нии нового здания целая балконная плита устанавливается в со­ответствующее место в процессе кладки при монтаже. При капи­тальном ремонте замена балконов зачастую выполняется не одновременно с заменой перекрытий, и тогда становится затрудни­тельным или невозможным использование целой плиты.

Новые конструкции балконов, предназначенные для примене­ния при капитальном ремонте и реконструкции зданий, разделя­ются на два вида: плитные и балочные.

Плитные балконы состоят из железобетонных плит, заделывае­мых в кирпичную стену, балочные —из железобетонных балок длиной 1200 мм и поперечным сечением 100X150 мм, заделывае­мых в кирпичную стену консольно, и железобетонных плит, опи­рающихся на балки.

Имеются особенности конструкций балконов, разработанных и применяемых при капитальных ремонтах в разных городах: мо­сковская конструкция — консольные балки с устанавливаемой на них цельной ребристой плитой заводят под настилы перекрытия; основной недостаток конструкции — большая масса плит; одесская конструкция — по консолям укладывают узкие железобетонные бруски шириной 7... 10 см; конструкция расчленена на мелкие элементы массой до 100 кг, что обеспечивает возможность ее мон­тажа вручную с использованием простейших приспособлений; харьковская конструкция — консоли связаны с обвязочной балкой, на которую устанавливают железобетонные плиты. Балконы дан­ной конструкции собирают из наиболее легких деталей, что являет­ся ее существенным преимуществом. Для упрочнения заделки кон­солей и упрощения устройства форма конца консоли, заделывае­мой в стену, несколько усложнена, чтобы надежнее и удобнее заложить при заделке большую массу бетона.

При устройстве пола балконов следует укладку гидроизоля­ционного материала между двумя цементными стяжками выпол­нять очень тщательно, а также предусматривать возможность стока воды с балкона, а для предотвращения подтеков по стенам оборудовать края балконов капельниками (слезниками).

Ремонт и замена лестниц

Взданиях старой застройки лестницы делали из прочных по­род древесины, естественного камня и кирпича, а позднее с при­менением бетона и металлических балок.

С давних времен вплоть до XIX в. лестничные марши в камен­ных зданиях опирали на систему кирпичных сводов, которые в свою очередь были оперты на стены и столбы внутри лестничных клеток.

С началом применения металла наиболее массовой конструк­тивной схемой устройства лестниц стали металлические площадоч­ные балки и косоуры, по которым укладывались площадки и сту­пени из камня, а потом из бетона. Металлические косоуры внача­ле выковывали в кузницах и опирали на сводчатые лестничные площадки. Позднее в практику строительства вошли прокатные косоуры. Металлические части скреплялись между собой заклеп­ками, в послевоенные годы полностью вытесненные сваркой.

В процессе эксплуатации лестниц происходит истирание и раз­рушение ступеней и площадок, расшатывание перил, повреждение поручней, загнивание несущих элементов деревянных лестниц. Особенно большим дефектом является раскалывание ступеней от упавших грузов, иногда приводящее к перекосу и даже обрушению марша.

Поврежденные ступени деревянных лестниц заменяют новыми, иногда набивая на их кромки металлические уголки или полоски. Усиление поврежденной тетивы осуществляется посредством до­полнительной тетивы, которая прикрепляется к основной болтами и врубается в площадочную балку.

Поручни ремонтируют, удаляя поврежденные участки и встав­ляя новые, которые соединяются со старым поручнем впритык вставками, врезанными в пазы в виде «ласточкина хвоста». Поруч­ни привертывают шурупами к металлической решетке. Более эф­фективно для поручней использовать поливинилхлоридные профи­ли, которые непосредственно перед установкой разогреваются в баке с горячей водой (60... 80°С) и надеваются вручную с по­мощью специального металлического крючка.

Ремонт ступеней каменных лестниц заключается в расчистке места повреждения и установки в него на цементном растворе куска из такого же камня, из которого сделана ступень, методом (формой) «ласточкин хвост». Поверхность ремонтируемого места шлифуют до одного уровня с поверхностью ступени.

При ремонте монолитных железобетонных лестниц поврежден­ное место очищают от разрушившегося бетона и пыли, промывают и заливают цементным раствором марки не менее 200. При боль­ших повреждениях заливка бетона производится в опалубку. По­вреждения железобетонных или мозаичных ступеней (выбоины, трещины) устраняют путем заделки их раствором соответствую­щего состава, предварительно очистив от грязи и промыв водой. В специально изготовленную опалубку набивают раствор с крош­кой. Места заделки шлифуют. При необходимости полной замены разрушенные ступени удаляют, место очищают от осколков бетона и пыли, промывают водой и на цементном растворе ставят новую ступень.

Замена косоура производится после установки временного ко­соура для вывешивания ступеней. При замене площадочной балки косоуры и площадочные плиты вывешивают на временных стойках и прогонах.

Укрепление расшатавшихся перил производят путем расклинки стоек в расчищенных гнездах металлическими клиньями, после чего клинья заделываются цементным раствором.

Ремонт лестничных маршей с заменой поврежденных ступеней производится сверху вниз.

При замене лестниц необходимо стремиться к максимальному использованию крупноразмерных сборных элементов — железобе­тонных маршей с косоурами и ступенями и этажных и промежу­точных лестничных площадок. Однако применение конструкций лестничных маршей и площадок, используемых в новом строитель­стве, при капитальных ремонтах зданий и сооружений не всегда возможно. Зачастую приходится применять конструкции лестниц из отдельных элементов. Для этой цели разработан сортамент сборных индустриальных конструкций обычных и складчатых мар­шей с различными размерами в горизонтальной проекции и по вы­соте. Это дает возможность составлять почти все необходимые сочетания изделий, требуемых для лестниц в ремонтируемых зда­ниях. При этом элементы металлических ограждений, как прави­ло, типовые. Основные стойки крепят путем приварки их к заклад­ным деталям, установленным в ступенях.

Сборные железобетонные лестницы при выборочном ремонте монтируют с помощью переставных кранов, а при комплексном капитальном ремонте — башенным краном.

При капитальных ремонтах наиболее часто применяют кон­струкции лестниц:

из мелкоразмерных элементов с массивными железобетонными ступенями. Конструкция лестничного марша состоит из железобе­тонных косоуров пяти типоразмеров с градацией через 15 см по высоте и железобетонных ступеней длиной 105, 115, 135 см. Косоу­ры опираются на железобетонные балки лестничных площадок, которые приняты четырех типоразмеров и обеспечивают устройство лестниц шириной 2,2... 3 м;

из мелкоразмерных элементов с облегченными железобетонны­ми ступенями. Масса такой конструкции почти вдвое меньше мас­сы предыдущей. Ее рационально применять при выборочном ремон­те с использованием при монтаже элементов механизмов неболь­шой грузоподъемности;

из двухкосоурного марша и площадки.

Лестничные марши соединяются с лестничными площадками посредством сварки закладных деталей.

В ряде случаев используют следующие варианты лестниц:

из двухкосоурного складчатого марша и площадки. Конструк­ция состоит из двухкосоурного марша, выполненного из складча­той плиты толщиной 45 мм, и двух железобетонных косоуров раз-

147 мером 8X16 (18) см. Для монтажа марша предусмотрены монтаж­ные отверстия диаметром 20 мм. Площадка — железобетонная плита с выпускными ребрами из однокосоурного складчатого марша. Конструкция представ­ляет собой разновидность предыдущей, отличаясь от нее наличием лишь одного косоура, расположенного посередине складчатого марша, что облегчает конструкцию и расход материалов на ее из­готовление. Лестничная площадка состоит из железобетонного на­стила с двумя выпускными ребрами с каждой стороны, служащи­ми для сопряжения с существующими сте­нами лестничной клет­ки.Иногда наблюдают­ся недопустимые про­гибы лестничных желе­зобетонных площадок. В таких случаях произ­водят их усиление по­средством установки металлических балок, выполняемых из спа­ренных швеллеров, и последующей подводки и включения в работу посредством под­клинки металлической стойки из швеллеров. Балки и стойки затем могут быть оштукатурены по металлической сетке.Конструкция усиления показана на рис.7.2.

Рис. 7.2. Усиление лестничной площадки:

1— стойка нз швеллера; 2—болты; 3 — балка составная из двух швеллеров