Специальности 15.02.08 Технология машиностроения

В соответствии с графиком учебного процесса направить студентов заочной формы обучения, специальности 15.02.08 Технология машиностроения, гр. м404ЗТМ для прохождения учебной практики (4 недели) с 10.10. по 06.11.2016 и производственной практики (7 недель) с 07.11. по 25.12.2016г.

Содержание учебной практики (4 недели) с 10.10. по 06.11.2016

Для студентов заочной формы обучения

специальности 15.02.08 Технология машиностроения

Раздел 1. Слесарное дело
Тема 1. Слесарные работы. Организация рабочего места. Техника безопасности при проведении слесарных работ Ознакомление обучающихся с учебной мастерской, режимом работы и правилами распорядка. Безопасные условия труда. Требования безопасности к производственному обучению и производственному процессу, причины травматизма, виды и предупреждение травматизма. Пожарная безопасность, меры предупреждения, меры предосторожности. Основные правила и нормы электробезопасности
Тема 2. Слесарный и измерительный инструмент Виды слесарного инструмента и его применение  
Тема 3. Разметка плоскостная. Правила безопасной работы при разметке. Подготовка рабочего места к выполнению разметки. Окрашивание поверхности под разметку. Проведение прямых линий параллельно заданной прямой. Нанесение взаимно перпендикулярных рисок с помощью разметочного циркуля. Нанесение взаимно перпендикулярных рисок с помощью угольника. Разметка заготовок от центровой линии. Нанесение рисок под заданными углами. Разметка плоских фигур. Отыскание центров окружностей. Разметка по шаблону. Кернение разметочных рисок. Заточка разметочного инструмента.
Тема 4 Правка и гибка металла. Правила безопасной работы при правке металла. Отработка приемов точности нанесения ударов. Правка полосового металла. Правка листового металла. Правка деталей из закаленного металла. Правка прутков и валов. Правка полосового и листового металла с помощью ручных гибочных вальцовок. Правка уголка на ручном винтовом прессе. Правила безопасной работы при гибке металла. Гибка полосового металла в слесарных тисках. Гибка заготовок в гибочных приспособлениях. Гибка профилей разных радиусов кривизны. Гибка труб.
Тема 5. Рубка и резка металла. Правила безопасной работы при рубке металла. Подготовка рабочего места и отработка рабочих приемов. Заточка инструмента. Рубка, разрубание металла и вырубание канавок. Правила безопасной работы при резке металла. Резка металла ручной ножовкой. Резка труб труборезом. Резка металла ручными ножницами. Резка металла ручными рычажными ножницами. Резка труб абразивным кругом.
Тема 6. Опиливание металла Правила безопасной работы при опиливании. Подготовка рабочего места. Балансировка напильника. Использование тренажеров при опиливании. Опиливание широких поверхностей. Опиливание параллельных поверхностей. Опиливание поверхностей, расположенных под углом. Опиливание по разметке и заданным размерам в приспособлениях. Опиливание криволинейных поверхностей.
Тема 7. Сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Правила безопасности труда при сверлении, зенкеровании и развертывании. Выполнение различных видов сверления, зенкерования и развертывания с применением приспособлений; работа ручными дрелями; настройка станка на различные режимы резания. Примерные виды работ: управление сверлильными станками, крепление сверл в патроне. Сверления сквозных и глухих отверстий. Углы заточки сверл. Зенкерование просверленных отверстий под головки винтов и заклепок. Развертывание вручную цилиндрических и конических отверстий
Тема 8. Шабрение и притирка Правила безопасности труда при шабрении и притирке. Шабрение плоских поверхностей; контроль шабреной поверхности; подготовка притирочных материалов и поверхности под притирку; производство притирки широких поверхностей. Примерные виды работ: Заточка и правка шаберов. Шабрение плиты и криволинейный поверхностей (цилиндрических или конических).
Тема 9. Комплексная слесарная работа Чтение чертежа изготавливаемых деталей; определение последовательности обработки детали по технологической карте; выбор инструмента, приспособления, оборудования и материалов; изготовление несложной детали и приспособления, включая комплекс слесарных операций; контроль качества выполненных работ и предупреждение появление брака. Примерные виды работ: Последовательность выполнения комплексной работы. Изготовление несложных слесарных изделий по чертежам, эскизам и конструкционно-технологическим картам с применением изученных слесарных операций для техникума и базовых предприятий.
Раздел 2. Выполнение работ по профессии 19149 Токарь
Вводное занятие Безопасность труда и пожарная безопасность в механической мастерской.
Тема 1. Устройство и принцип работы однотипных токарных станков Ознакомление с устройством металлорежущего оборудования. Правила технической эксплуатации металлорежущего оборудования.
Тема2. Управление токарным станком. Рациональная организация рабочего места токаря. Соблюдение правил безопасности труда. Порядок включения и выключения токарного станка. Перемещение режущего инструмента. Использование приспособлений и инструмента. Включение и выключение автоматической подачи режущего инструмента. Выбор оборотов шпиндели, глубины резания и величины подачи.
Тема 3. Обработка наружных Цилиндрических поверхностей. Подрезание торцов и уступов Режимы резания при точении. Соблюдение правил безопасности труда. Обработка резцами с пластинками из твердых сплавов и быстрорежущими резцами. Обработка резцами с минералокерамическими пластинами и со вставками из эльбора и поликристаллических сверхтвердых материалов. Резцы для обработки торцов и уступов. Прорезание канавок и отрезание заготовок. Контроль деталей.
Тема 4. Получение и обработка отверстий Инструмент для получения отверстий на токарном станке. Соблюдение правил безопасности труда. Сверление и рассверливание. Зенкерование и развертывание. Растачивание отверстий. Контроль деталей.
Тема 5. Обработка конических поверхностей Способы получения конических поверхностей. Соблюдение правил безопасности труда. Обработка центровых отверстий. Контроль деталей.
Тема 6. Обработка фасонных поверхностей и отделка поверхностей Способы обработки фасонных поверхностей. Способы отделки поверхностей. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей.
Тема 7. Нарезание резьб Резьбы. Нарезание резьбы резцами, метчиками и плашками. Настройка станка на нарезание резьбы. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей.
Тема 8. Обработка заготовок со сложной установкой Способы установки, выверки и закрепления заготовок четырехкулачковом патроне, на планшайбе с использованием люнетов. Способы обработки эксцентриков. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей.
Тема 9. Выполнение различных токарных работ 2- го разряда Выполнение заданий по изготовлению деталей сложностью 2-го разряда по рабочим чертежам на токарном станке. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей.
Тема 10. Обработка поверхностей на фрезерных станках Процесс фрезерования деталей. Инструмент для обработки деталей на фрезерных станках. Фрезерование плоскостей, пазов, уступов, торцов и канавок. Фрезерование с использованием делительных устройств. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей.
Тема 11. Сверление и рассверливание отверстий, зенкерование, развертывание, нарезание резьб на сверлильных станках. Сверление и рассверливание отверстий, зенкерование, развертывание, нарезание резьб на сверлильных станках. Инструменты. Соблюдение правил безопасности труда. Выбор режимов резания. Контроль деталей.
Тема 12. Обработка поверхностей на строгальных станках Процесс строгания. Обработка плоскостей, уступов, отрезание. Соблюдение правил безопасности труда. Выбор и подготовка инструмента. Определение режима строгания. Контроль деталей.
Тема 13. Обработка поверхностей на шлифовальных станках Процесс шлифования. Обработка плоскостей, уступов на плоскошлифовальном станке. Шлифовальные круги. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей.

 

Содержание производственной практики (7 недель) с 07.11. по 25.12.2016г