Основные показатели развития черной металлургии в 2005 г.

Источник: составлено автором по: Mineral Commodity Summaries 2006 // US Geological Survey. 13, 2006. Jan. Р. 87, 89.

В больших количествах железная руда добывается также в Рос­сии, США, Индии, Канаде и других странах. Основными экспортера­ми железной руды являются Бразилия, Австралия, Канада, Россия, причем на первые две приходится около 60% мирового экспорта. Многие страны мира, в том числе добывающие железную руду США, Великобритания, Китай и др., ее импортируют. Крупнейшими импор­терами железорудного сырья являются Япония (ежегодно ввозит до 150 млн т), Германия, другие европейские страны, а также Южная Корея и США. В мировом производстве стали (1,06 млрд т) лидиру­ют Китай, Япония, США, Россия, Республика Корея, Германия.

Наряду с железной рудой для выплавки стали широко исполь­зуется металлолом. Из лома дешевле сразу производить сталь, минуя доменное производство. В США почти половина стали производит­ся не из чугуна, а из лома. Примерно такое же положение в других развитых и новых индустриальных странах, а также в России.

Крупнейшими экспортерами стали (главным образом в виде труб и проката) являются Япония, Германия, страны Бенилюкс, Франция, Италия, Великобритания, Южная Корея. Внутри отрасли существу­ет международное разделение труда, о чем свидетельствует тот факт, что многие экспортеры стали являться также ее крупными импорте­рами.

В последние десятилетия в развитии черной металлургии мира произошли три серьезных изменения.

К первому из них следует отнести общее замедление развития черной металлургии и падение ее значения. Причины тому — конку­ренция со стороны цветной металлургии, которая поставляет мате­риалы на основе сплавов легких металлов; конкуренция со стороны химической промышленности (широкое использование пластмасс вместо металла); влияние НТП, благодаря которому повышается качество чугуна и стали, сокращается их потребление на единицу ко­нечной продукции, снижаются производственные потери.

Второе изменение состоит в том, что благодаря развитию транс­порта и электрометаллургии металлургические предприятия все боль­ше размещаются в приморских районах и центрах, что обеспечивает дешевизну подвоза сырья и вывоза продукции морским путем (Япо­ния, Западная Европа, Республика Корея, США), а также в местах с дешевой электроэнергией. Раньше при возведении предприятий чер­ной металлургии большое значение придавалось близости к сырью (железной руде) и топливу (углю) — примерами могут служить ме­таллургические предприятия Великобритании, Франции, Германии, США.

Третьим важным изменением является снижение роли эконо­мически развитых стран в мировом металлургическом производстве и увеличение доли развивающихся стран, которая увеличилась с 2% в 1950-х гг. до 15% в конце 1990-х гг. Это возрастание значения раз­вивающихся стран в металлургии мира объясняется главным обра­зом двумя обстоятельствами — желанием самих развивающихся стран производить собственную сталь, чтобы не зависеть от экономически развитых стран, и стремлением развитых стран перевести «грязное» производство в другие страны. Дело в том, что металлургическое про­изводство сильно загрязняет внешнюю среду. Присутствие металлур­гического завода и связанных с ним производств ощущается уже в радиусе 150—200 км; 80% всех воздействий предприятия металлур­гии на окружающую среду — это выбросы в атмосферу. Поэтому при строительстве металлургического завода стремятся располагать жи­лые кварталы не ближе 10—12 км, устанавливать дымовые трубы высотой не менее 150 м и ставить очистительные устройства, не про­пускающие твердые частицы. Во Франции в металлургическом рай­оне Лотарингии за сутки задерживается 30 т пыли и 35 т железа. Ме­таллургические заводы загрязняют также почву, водоемы, подземные воды. Экологические причины сдерживают производство стали и проката. Выплавка стали не увеличивается в небольших странах. Если же ее объем не снижается (как в Бельгии и Италии), то это сви­детельствует о принятии государством строгих экологических мер.

Цветная металлургия

Цветная металлургия наряду с черной является одной из ста­рейших отраслей промышленности. В настоящее время в мире про­изводится около 40 млн т различных видов цветных металлов (их насчитывается около 70). Преимущественная доля выплавки цвет­ных металлов приходится на алюминий, медь, цинк, свинец, олово, никель, кобальт, вольфрам, молибден, титан, магний.

Производство основных видов цветных металлов — алюминия, меди, цинка и никеля — представлено в табл. 5.3.

Цветная металлургия включает добычу, обогащение и металлур­гический передел руд цветных, благородных и редких металлов, в том числе производство сплавов, прокат цветных металлов и переработ­ку вторичного сырья, а также добычу алмазов. Участвуя в создании конструкционных материалов все более высокого качества, она вы­полняет важные функции в условиях современного НТП.

По стадиям технологического процесса цветная металлургия подразделяется на добычу и обогащение исходного сырья, металлур­гический передел и обработку цветных металлов. Вследствие боль­шой материалоемкости она ориентируется главным образом на сырь­евые базы.

Сырьевой и топливно-энергетический факторы неодинаково влияют на размещение предприятий разных отраслей цветной метал­лургии (в зависимости от стадии технологического процесса или при­нятой схемы получения цветных и редких металлов), и поэтому цвет­ная металлургия по сравнению с черной отличается большим числом вариантов размещения производства.

В руде цветных металлов содержится, как правило, очень неболь­шое количество металла (например, в медной руде — от 0,5 до 3,5% меди). Поэтому возникает необходимость в обогащении руды. Из обо­гащенной руды выплавляется черный металл, который затем подвер­гается очистке от вредных примесей (рафинированию). Рафиниро­ванный металл используется в виде проката разного профиля. Таким образом, по стадиям технологического процесса цветная металлур­гия включает добычу и обогащение сырья, выплавку цветных метал­лов и сплавов и — там, где это необходимо, — рафинирование.

Добыча руд цветных металлов сосредоточена в развивающихся странах, поскольку там находится и большая часть мировых запасов этих руд. Однако по потреблению цветных металлов лидирующее положение занимают развитые страны. Добытая руда либо вывозит­ся в развитые страны, либо переплавляется на месте (что реже), а за­тем вывозится.

Выплавка черновой меди сосредоточена в США, Чили, Японии, Замбии, Демократической Республике Конго (Заире), Канаде; про­изводство рафинированной меди — в США, странах СНГ, Японии, Чили, Канаде, Бельгии. Добыча бокситов (сырья для алюминиевой промышленности) сосредоточена в Австралии, Гвинее, на Ямайке, в России и Бразилии.

Алюминиевая промышленность считается крупнейшей подо­траслью цветной металлургии. Выплавка алюминия включает три стадии: 1) добычу алюминиевых руд; 2) производство глинозема (А1₂О₃); 3) выплавку металлического алюминия. По производству алюминия выделяются США, страны СНГ, Канада, Перу, Мексика. Потребителями алюминия являются военно-промышленный ком­плекс (ВПК), авиационная, автомобильная, электротехническая и хи­мическая отрасли промышленности, транспорт. Алюминий применя­ется в производстве ракетного топлива.

В 1980-е гг. по добыче руд цветных металлов бывший СССР за­нимал одно из первых мест в мире. В последние годы в цветной ме­таллургии России происходит спад производства.

В добыче руд, содержащих свинец, на ведущих местах в мире находятся Россия, Австралия, США, Канада, Перу, Мексика. В про­изводстве свинца доминируют развитые страны: США, западноевро­пейские государства, Россия. В числе производителей свинца нет ни одной развивающейся страны.

В целом можно выделить следующие основные черты цветной металлургии в экономически развитых странах: невысокая степень обеспеченности природным сырьем; большая и быстро растущая роль вторичного сырья (за счет него в мире производится ¹/₅ олова, ¹/₄ алю­миния и цинка, до ²/₅ меди, ¹/₂ свинца); более полная, по сравнению с развивающимися странами структура отрасли, которая включает выплавку редких, стратегически важных металлов (титан, кобальт, тантал, германий); преобладание в структуре производственного цик­ла средних и верхних стадий производства (больше выплавляется высококачественного металла, чем чернового); предприятия распо­лагаются с учетом удобства подвоза сырья и близости к источникам дешевой электроэнергии.

Таблица 5.3

• ⇐ Назад
• 17
• 18
• 19
• 20
• 21
• 22
• 232425
• 26
• 27
• 28
• 29
• 30
• 31
• 32
• Далее ⇒