Испытание дробилки на холостом ходу
Перед пуском дробилки необходимо тщательно проверить, не забыт ли какой-либо посторонний предмет в дробилке (инструмент, обтирочный материал и т.п.), убедиться, что все заглушки из смазочных каналов удалены. Провернуть дробилку вручную не менее чем на один оборот эксцентрика.
Пуск дробилки осуществить в порядке, предусмотренном инструкцией по эксплуатации смазочной станции.
Следует обратить внимание на правильность направления вращения приводного вала во избежание самопроизвольного отворачивания резьбового крепления брони дробящего конуса (для дробилок 2200). Направленно вращения указано стрелкой, нанесенной краской на патрубке станины.
Работа подшипниковых узлов проверяется по температуре смазочного масла на сливе и внешним наблюдением за дробящим конусом.
Если дробящий конус только покачивается, или вращается вокруг собственной оси со скоростью не превышающей 15 об/мин, то это указывает на удовлетворительную работу сферического подпятника и внутреннего подшипника - эксцентрика.
Если дробящий конус начинает увлекаться эксцентриком во вращение со скоростью большей 15 об/мин, то причиной этого могут быть:
1. Недостаточность момента трения на сферическом подшипнике дробящего конуса, например, вследствие опирания дробящего конуса на центральную часть подпятника вместо положенного опирания на периферийную часть.
2. Повышенный увлекающий момент во внутреннем коническом подпятнике эксцентрика, могущий возникнуть в следствие:
· отсутствия смазки в зазоре подшипника скольжения "вал дробящего конуса – конусная втулка эксцентрика". {Необходимо проверить маслоподводящую магистраль);
· перекоса сферического подпятника. (Необходимо проверить правильность монтажа опорной чаши и сферического подпятника);
· перекоса вала-эксцентрика. (Необходимо проверить правильность сборки дисков подпятника эксцентрика и состояние регулировочных прокладок под дисками подпятника);
· отклонения в величине зазора подшипника "вал - конусная втулка эксцентрика".
В случае увлечения дробящего конуса во вращение с повышенным числом оборотов дробилку необходимо немедленно остановить и выяснить причины вращения конуса.
После выяснения и устранения причин вращения конуса необходимо расшабрить конусную втулку в месте прижога, зачистить вал дробящего конуса, дробилку собрать и пустить вновь.
Причинами ненормальной работы цилиндрической втулки эксцентрика могут являться те же факторы, которые указаны для конусной втулки
Технические характеристики
Модель | Производительность, м3/ч | Масса, т | Ширина, мм | Высота, мм | Длина, мм | Напряжение питающей сети, кВ | Частота питающей сети, Гц | Мощность электродвигателя (привода), кВт |
КМД 600 Т | 5-15 | 5,0 | 0,38/0,66 | 45,0 | ||||
КМД 900 Гр | 12-40 | 12,5 | 0,38/0,66 | 55,0 | ||||
КМД 600 Гр | 5-15 | 5,0 | 0,38/0,66 | 45,0 | ||||
КМД 900 Т | 12-40 | 12,5 | 0,38/0,66 | 55,0 | ||||
КМД 1200 Т | 27-50 | 21,0 | 0,38/0,66 | 75,0 | ||||
КМД 1200 Гр | 45-60 | 21,0 | 0,38/0,66 | 75,0 | ||||
КМД 1750 Т | 85-110 | 0,38/0,66 | 160,0 | |||||
КМД 1750 Гр | 95-230 | 0,38/0,66 | 160,0 | |||||
КМД 2200 Т | 220-260 | 0,38/0,66 | 250,0 | |||||
КМД 2200 Гр | 160-220 | 0,38/0,66 | 250,0 | |||||
КСД 600 Т | 6-18 | 5,0 | 0,38/0,66 | 30,0 | ||||
КСД 600 Гр | 19-32 | 5,0 | 0,38/0,66 | 30,0 | ||||
КСД 900 Т | 9-45 | 12,5 | 0,38/0,66 | 55,0 | ||||
КСД 900 Гр | 30-70 | 12,5 | 0,38/0,66 | 55,0 | ||||
КСД 1200 Т | 42-95 | 21,0 | 0,38/0,66 | 75,0 | ||||
КСД 1200 Гр | 77-115 | 21,0 | 0,38/0,66 | 75,0 | ||||
КСД 2200 Т | 180-360 | 0,38/0,66 | 250,0 | |||||
КСД 2200 Гр | 360-610 | 87,5 | 0,38/0,66 | 250,0 | ||||
КСД 1750 Т | 100-190 | 48,5 | 0,38/0,66 | 160,0 | ||||
КСД 1750 Гр | 170-320 | 48,5 | 0,38/0,66 | 160,0 |
Одним из ключевых направлений компании «ДРОБсервис» является производство комплектующих конусных и щековых дробилок как отечественного, так и импортного производства. Склад готовой продукции компании обеспечен расходными и запасными частями, которые пользуются наибольшим спросом. Это позволяет оперативно удовлетворять любые запросы клиентов. Благодаря налаженному поточному производству, сроки изготовления оборудования и габаритных узлов минимальны. Вся отпускаемая продукция имеет маркировку ООО «ДРОБсервис», а каждая запасная часть сопровождается сертификатом на соответствие чертежу, разработанному заводом-изготовителем данного оборудования.