Неразрушающий контроль в промышленности.
Таблица 1
Вид контроля | По характеру взаимодействия физических полей с контролируемым объектом | По первичному информативному параметру | По способу получения первичной информации |
Магнитный | Магнитный | Коэрцитивной силы Намагниченности Остаточной индукции Магнитной проницаемости Напряженности Эффекта Баркгаузена | Индукционный Феррозондовый Магнитографический Пондеромоторный Магниторезисторный |
Электрический | Электрический Трибоэлекрический Термоэлекрический | Электропотенциальный Электроемкостный | Электростатический порошковый Электропараметрический Электроискровой Рекомбинационного излучения Экзоэлектронной эмиссии Шумовой Контактной разности потенциалов |
Вихретоковый | Прошедшего излучения Отраженного излучения | Амплитудный Фазовый Частотный Спектральный Многочастотный | Трансформаторный Параметрический |
Радиоволновой | Прошедшего излучения Отраженного излучения Рассеянного излучения Резонансный | Амплитудный Фазовый Частотный Временной Поляризационный Геометрический | Детекторный (диодный) Болометрический Термисторный Интерференционный Голографический Жидких кристаллов Термобумаг Термолюминофоров Фотоуправляемых полупроводниковых пластин Калориметрический |
Тепловой | Тепловой контактный Конвективный Собственного излучения | Термометрический Теплометрический | Пирометрический Жидких кристаллов Термокрасок Термобумаг Термолюминофоров Термозависимых параметров Оптический Интерференционный Калориметрический |
Оптический | Прошедшего излучения Отраженного излучения Рассеянного излучения Индуцированного излучения | Амплитудный Фазовый Частотный Временной Поляризационный Геометрический Спектральный | Интерференционный Нефелометрический Голографический Рефрактометрический Рефлексометрический Визуально-оптический |
Радиационный | Прошедшего излучения Рассеянного излучения Активационного анализа Характеристического излучения | Плотности потока энергии Спектральный | Сцинтилляционный Ионизационный Вторичных электронов Радиографический Радиоскопический |
Акустический | Прошедшего излучения Отраженного излучения (эхо-метод) Резонансный Импедансный Свободных колебаний Акустико-эмиссионный | Амплитудный Фазовый Временной Частотный Спектральный | Пьезоэлектрический Электромагнитно-акустический Микрофонный Порошковый |
Поиск течей | Недиффузионное проникновение тестового вещества сквозь неплотности преграды | Масспектрометрический Адсорбционный | Непрерывный пробоотбор |
Неразрушающий контроль в промышленности.
В промышленности наиболее широко применяются: магнитопорошковый, ультразвуковой, и другие методы, обусловленные свойствами среды и необходимыми контролируемыми параметрами.
Радиационный контроль используется редко, однако, он позволяет контролировать свойства тех материалов и сред, исследование которых остальными методами затруднен (например, композиты). В частности, он позволяет контролировать большие объемы материалов.
Гидравлические методы являются наиболее простыми в реализации контроля поверхностных дефектов размерами от 0,3 до 1 мкм с использованием проникающих веществ. Относительно несложным видится и проведение гидравлических испытаний сосудов, работающих под давлением. Выявление же течей в вакуумном и холодильном оборудовании — уже требует применения сложных специализированных приборов: гелиевых или фреоновых газоанализаторов и течеискателей.
Частое применение акустического контроля обусловлено следующими достоинствами метода: возможность контроля внутренних дефектов, относительная простота аппаратуры, широкий спектр материалов, пригодных для контроля.
Электрические, магнитоэлектрические, магнитные и вихревые методы позволяют вести контроль свойств проводящих сред, как правило, на поверхности и в предповерхностном слое. Более полным образом неразрушающий контроль осуществляется совокупностью нескольких методов.
Вибрационная диагностика — метод диагностирования технических систем и оборудования, основанный на анализе параметров вибрации, либо создаваемой работающим оборудованием, либо являющейся вторичной вибрацией, обусловленной структурой исследуемого объекта.
Вибрационная диагностика, как и другие методы технической диагностики, решает задачи поиска неисправностей и оценки технического состояния исследуемого объекта.