Расчет контактных напряжений для тихоходной передачи.

мм.

=686.3 
; 


= 
=33,6 HB=315
Сталь 40;
;
=1054 Па;
=860 Па;


, принимаем
=1

Материал для тихоходной шестерни:

Сталь 45;
;
=1421 Па;
=1270 Па;
;
Расчет контактных напряжений для быстроходной передачи.
мм.

=525.5
Сталь 45;
;
=802 Па;
=590 Па;
, принимаем
=1


Материал для быстроходной шестерни:

Сталь 45;
;
=590 Па;
=802 Па;
;
Расчет тихоходной передачи.
Определение числа зубьев шестерни
и числа зубьев колеса
тихоходной передачи.
1)Задаем число зубьев
;

2)Определяем число зубьев колеса

3)Уточняем передаточное число

4)Определяем модуль зацепления
5)Уточняем межосевое расстояние

6)Определяем диаметры колес






Проверка:
7)Определяем ширину колеса и шестерни
8) Проверка контактных напряжений







566,45 Па
Проверка

Расчет быстроходной передачи.
Определение числа зубьев шестерни
и числа зубьев колеса
быстроходной ступени.
1) Задаем число зубьев
2) Определяем число зубьев колеса
3)Уточняем передаточное число

4)Определяем модуль зацепления

5) Уточняем межосевое расстояние.

6) Определяем диаметры колес






Проверка: 
7)Определяем ширину колеса и шестерни
8)Проверка контактных напряжений






389,86 Па
Проверка
Допускаемые изгибные напряжения.
Тихоходная ступень.

коэф. безопасности, учитывающий свойства материала и технологию изготовления,
, где меньшее принимаем для кованных и штампованных колес, а большее для литых колес.
- при односторонней нагрузке.

=82260000
, примем 
Проверка прочности зубьев колеса на изгиб



Проверка прочности зубьев шестерни на изгиб

Быстроходная ступень.


=279810000
Проверка прочности зубьев колеса на изгиб
;
Проверка прочности зубьев шестерни на изгиб

Расчет открытой цилиндрической передачи.
Выбор материала шестерни
Сталь 45 → HB= 159
=1,8 
;
мм.
Эскизная компоновка редуктора проводится с целью получения необходимых расчетных схем валов: а) определение расстояний между опорами валов и длин консольных участков; б) определение точек приложения сил нагружающих валы; в) размещение внутри редуктора зубчатых колес, всех ступеней таким образом, чтобы получить минимальные внутренние размеры редуктора; г) определить не засекает ли зубчатое колесо одной ступени вал другой ступени.
Расчет валов.

Подбор и расчет подшипников.
Входной вал.

d=30 мм. 

Выбираем ШРУП 36206
d=30 мм; D=62 мм; В=16 мм; Т=16 мм; ;
=1,5 мм; 
С= 22 кН; 
Осевые соотношения

I приближение:
Пусть
, тогда 

Условие
выполняется


Приведенная нагрузка



Определяем долговечность подшипника:


Ресурс (час).

Промежуточный вал.

d=30 мм. 

Выбираем ШРУП 36206
d=30 мм; D=62 мм; В=16 мм; Т=16 мм; ;
=1,5 мм; 
С= 22 кН; 
Осевые соотношения

I приближение:
Пусть
, тогда 
Условие
выполняется


Приведенная нагрузка



Определяем долговечность подшипника:


Ресурс (час).

Выходной вал.
d=45 мм; n=30,5 об/мин; 
Выбираем РРУП 
d=45 мм; D=100 мм; B=25 мм; ;
=2,5 мм; 
С= 56,5 кН; 
Н;
Н;


Определяем долговечность подшипника:


Ресурс (час).

Подбор шпонок.
Входной вал
d= 30 мм. 
Длина шпонки
Проверка шпонки на смятие

Промежуточный вал
Шестерня тихоходной ступени
d= 30 мм. 
Длина шпонки
Проверка шпонки на смятие

Колесо быстроходной ступени
d= 30 мм. 
Длина шпонки
Проверка шпонки на смятие

Выходной вал
Колесо тихоходной ступени
d= 45 мм. 
Длина шпонки
Проверка шпонки на смятие
