Установки для мойки и очистки
Детали после разборки (а также перед сборкой) промывают в струйных, погружных или комбинированных моечных машинах, а также моечных установках специального назначения.
Струйные моечные машины можно разбить на камерные (табл. 5.8) и конвейерные (табл. 5.9). К типовым элементам моечных установок относятся моечная камера, струйный коллектор, бак для моющего раствора, подающий и откачивающий насосы, тележки или корзины для деталей. Струйные конвейерные установки оборудуются подвесным или напольным конвейером для транспортировки деталей в зону мойки.
Струи моющего раствора в струйных машинах формируются и направляются на поверхность детали с помощью гидрантов, которые представляют собой систему трубопроводов, подсоединенных к нагнетательному насосу и снабженных насадками. Струи моющего раствора в рабочей зоне моечной камеры могут иметь постоянное (пассивное воздействие, рис. 5.2, а, б, в) или непрерывно меняющееся (активное воздействие, рис. 5.2, г, д, ё). Вращающиеся гидранты позволяют в 34 раза сократить необходимое число насадков и уменьшить энергозатраты на мойку.
Таблица 5.8
Технические характеристики струйных камерных моечных установок
Показатель | ОМ-4610 | ОМ-22611 | ОМ-1366Г | ОМ-5342 |
Производительность, т/ч | 0,6 | 1,0 | 2,4 | 2,0 |
Установленная мощность, кВт | 46,7 | |||
Рабочая температура моющего раствора, °С | 75...85 | 75...85 | 75...83 | 75...85 |
Объем ванны для моющего раствора, м3 | 0,6 | 3,0 | 1,2 | |
Габаритные размеры в плане, мм | 2300x1800 | 2510x4765 | 4200x3000 | 5300x2850 |
Масса, кг |
Таблица 5.9
Технические характеристики струйных конвейерных моечных установок
Показатель | ОМ-11501 | ОМ-4267М | ОМ-9313 |
Производительность, т/ч | 2...2,5 | 4...16 | 4,5...18 |
Скорость конвейера, м/мин | 0,34 | 0,21...0,85 | 0,3... 1,4 |
Установленная мощность, кВт | 62,3 | ||
Габаритные размеры в плане, мм | 6500x3300 | 9600x3000 | 10000x1750 |
Рис. 5.2. Схемы гидрантов струйных моечных машин с пассивным (а — в) и активным (г — е) воздействием струй
По энергозатратам струйные машины значительно уступают погружным. Они не обеспечивают полного удаления загрязнений в различных углублениях, отверстиях, карманах, экранированных от прямого попадания моющего раствора.
Погружные моечные установки подразделяют на ванны, роторные (табл. 5.10) и установки с вибрирующей платформой (табл. 5.11).
Ванна для очистки деталей погружением (рис. 5.3) имеет корпус, в котором в нижней части объема моющей жидкости располагаются нагревательные элементы (паровые или электрические), и решетку для установки очищаемых изделий или контейнер с деталями. В верхней части ванны у поверхности раствора расположены бортовые отсосы для удаления выделений вредных паров.
Ванна с большой поверхностью зеркала помещается в кожух, оборудованный вытяжной вентиляцией и герметичной крышкой с гидрозатвором. Для сбора всплывших на поверхность масляных и жировых загрязнений ванна снабжена флотационным корытом. Иногда кислотные ванны для сокращения вредных испарений покрывают слоем пластмассовых шариков.
Таблица 5.10