Простые инструменты контроля качества
Основные понятия
Среди простых статистических методов, названных так ввиду их сравнительной несложности, убедительности и доступности, наибольшее распространение получили семь методов, выделенных в начале 50-х годов японскими специалистами под руководством К. Исикавы. В своей совокупности эти методы образуют эффективную систему методов контроля и анализа качества. С их помощью, по свидетельству самого К. Исикавы, может решаться от 50 до 95% всех проблем, находящихся в поле зрения производственников.
Семь простых методов могут применяться в любой последовательности, в любом сочетании, в различных аналитических ситуациях, их можно рассматривать и как целостную систему, как отдельные инструменты анализа. В каждом конкретном случае предлагается определить состав и структуру рабочего набора методов. Хотя они являются простыми методами, но это отнюдь не значит, что при использовании многих из них нельзя воспользоваться компьютером, чтобы быстрее и без затруднений сделать подсчеты и наглядней представить статистические данные.
Согласно К. Исикаве, в семь простых методов входят:
1) диаграмма Парето;
2) схема Исикавы;
3) расслаивание (стратификация);
4) диаграмма разброса;
5) гистограммы;
6) графики (на плоскости)
7) контрольные карты (Шухарта).
Наряду с 7 простыми методами используют методы для сбора статистической информации такие как: контрольный листок, схема процесса и др.
Методы сбора статистической информации (контрольный литок, мозговая атака, схема процесса)
Контрольный листок
Применяется в производстве и на различных стадиях ЖЦП как при контроле по качественным, так и при контроле по количественным признакам.
Контрольный листок – это форма, которая используется для систематического сбора и регистрации данных в целях изучения фактического положения дел. Он позволяет определить, как часто происходит то или иное событие. И регистрировать аналогичные данные одним и тем же способом.
Цель метода – сбор данных и их упорядочение для облегчения дальнейшего использования собранной информации.
Контрольный листок может представлять собой:
· средство регистрации данных, как правило, в виде бумажного бланка с заранее внесенными в него контролируемыми параметрами, соответственно которым можно заносить необходимые данные с помощью пометок или каких-либо символов;
· инструмент, позволяющий облегчить задачу контроля протекающих процессов и предоставить различного рода факты для анализа, корректировки и улучшения качества процессов.
Прежде, чем начать собирать данные, надо решить, что с ними впоследствии делать, для каких целей осуществляется их сбор и обработка.
Правила составления контрольных листков.
1. Решить, какие данные будут собираться, определиться с очередностью сбора информации.
2. Определить период времени, в течение которого будет проводиться сбор информации.
3. Сформулировать заголовок, отражающий тип собираемой информации.
4. Указать источник данных.
5. Составить перечень контролируемых характеристик.
6. Разработать бланк (форму) – стандартную форму регистрации данных, максимально удобную для заполнения в соответствии с принятыми правилами (см пример рис. 19).
Наименование изделия | |||||
Наименование операции | |||||
Объект контроля | |||||
Измерительные средства | |||||
Ф.И.О. изготовителя | |||||
Ф.И.О. контролера | |||||
Дата | Количество проверенных изделий (k), шт. | Количество дефектных изделий | Доля дефектных изделий (h/k*100), % | ||
Точечные отметки | (h), шт. | ||||
ИТОГО | Σk | Σh | |||
Рисунок 19 - Образец контрольного листка
Виды различных КЛ исчисляются сотнями, и в принципе для каждой конкретной цели может быть разработан свой листок. Например, КЛ причин дефектов; КЛ для фиксирования отказавших деталей в приборе; КЛ регистрации телефонных звонков; КЛ локализации дефектов; КЛ регистрации видов дефектов; КЛ регистрации времени явки учащихся на занятия; график температуры больного и т. д. Но принцип их оформления остается неизменным.
В любом КЛ обязательно должна быть адресная часть, в которой указывается его название, измеряемый параметр, название и номер детали, цех, участок, станок, смена, оператор, материал, режимы обработки и другие данные, представляющие интерес для анализа путей повышения качества изделия или производительности труда. Ставится дата заполнения, листок подписывается лицом, его непосредственно заполнявшим, а в случаях, если на нем приводятся результаты расчетов - лицом, выполнявшим эти расчеты.
Пример:Компания, оказывающая копировальные услуги, стала получать намного больше жалоб на плохое качество фотокопий. Управляющие решили проанализировать эти жалобы и установить их причины с помощью контрольного листка (см. табл.6).
Таблица 6 - Причины КЛ
Причины брака | Виды брака | Итого | |
Пропуск страниц | Грязные копии | Страницы идут не по порядку | Страницы просвечивают |
Влажность | || |
|