Эксплуатационные показатели автосамосвалов

В дальнейшем разработку котлована производят боковым забоем продольными проходками с подачей транспортных средств сначала по дну пионерной траншеи, а затем по дну котлована. При этом ширина первой боковой проходки равна (м):

,

где В₁ = В – mH, а ширина каждой последующей проходки (м)

.

Для установки экскаватора в забой, въезда и выезда автомобильного транспорта устраивается траншея с уклоном 0,1…0,15, ширину которой принимают от 3,0 до 3,5 при одностороннем движении и от 7,0 до 7,5 м при двустороннем.

1.3. Разработка котлованов и траншей экскаваторами, оборудованными обратной лопатой и драглайном

Наименьшую высоту забоя для обратной лопаты принимают согласно табл. 1.2, а для экскаваторов с оборудованием драглайн минимальная глубина забоя должна составлять от 0,15 до 0,2 длины стрелы.

Применение боковой проходки позволяет отсыпать грунт от траншеи на большее расстояние, но при этом ширина проходки по верху выемки не превышает наибольшего радиуса копания, а глубина 0,75 - –наибольшей глубины копания. Лобовая разработка забоя дает возможность разрабатывать траншею большей глубины и ширины.

Максимальная ширина лобовой проходки по верху при односторонней выгрузке грунта составляет (м):

,

где R_max – наибольший радиус резания, м; l_п – длина рабочей передвижки экскаватора, м; R_т – наибольший радиус выгрузки грунта в транспортные средства, м; b_к – ширина транспортных средств (табл. 1.3) или отвала грунта, м.

При двусторонней выгрузке грунта (м):

;

ширина проходки по низу, м:

,

где m – коэффициент откоса; H – высота забоя, м.

Разработку драглайном широких и глубоких котлованов, как и при работе с прямой лопатой, выполняют уступами (ярусами) и ширина первой проходки определяется по предыдущим формулам, а каждой последующей (м):

,

где R_н – радиус резания по дну котлована при наибольшей его глубине.

,

,

где Н – глубина котлована, м; h_ш – высота до оси пяты стрелы, м; b – расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения экскаватора, м.

Размеры забоев для драглайна определяются так же, как и для обратной лопаты, только величина рабочей передвижки принимается равной 1/5 длины стрелы экскаватора.

Схемы движения экскаватора, размеры отвалов, а также способы выгрузки грунта в отвал или на транспортные средства определяют в зависимости от габаритов разрабатываемой выемки.

Если сумма наибольшего радиуса резания экскаватора, то его следует ставить по оси траншеи, при этом места для размещения отвала грунта с одной стороны траншеи будет достаточно.

Если сумма , то экскаватор необходимо сместить от оси траншеи в сторону отвала грунта на

(м).

В этом случае экскаватор будет передвигаться зигзагом с выгрузкой грунта в двусторонней отвал.

Размеры отвала определяют из условия , где F₀ – площадь поперечного сечения отвала; F_тр – то же, траншеи; К_пр – коэффициент первоначального разрыхления грунта.

Высота и ширина отвала по низу при угле естественного откоса φ = 45⁰ равны (м):

Если h + 0,5 м окажется больше максимальной высоты выгрузки экскаватора H_т, то размеры отвала необходимо определить по схеме рис. 1.8, б.

Тогда ширина отвала по верху равна (м):

,

где h₀ – высота отвала, принимается равной Н_т – 0,5 м; m – коэффициент откоса, принимаемый для насыпного грунта равным 1.

Ширина отвала по низу (м) .

1.4. Уплотнение насыпных грунтов

При больших объемах работ (насыпи, площадки, дороги) для уплотнения насыпных грунтов используют прицепные катки к трактору или катки с собственной ведущей базой. Катки разделяются на: пневмоколесные, металлические гладкие или кулачковые, вибрационные.

Уплотнение грунтов производится послойно с обязательным увлажнением грунтов. Толщину уплотняемых слоев назначают в зависимости от вида грунтов и типа применяемых уплотняющих средств.

В стесненных условиях или при малых объемах работ, вблизи фундаментов зданий уплотнение грунтов производят трамбованием с помощью электрических или пневматических трамбовок. Для этого грунт разравнивают слоями от 0,1 до 0,2 м и первый проход делают с использованием башмака с большей площадью подошвы, а последующие – с меньшей площадью. Верхняя часть обратной засыпки может уплотняться катками.

1.5. Подбор средств водоотлива и понижения уровня грунтовых вод

Разработку грунта ниже горизонта грунтовых вод производят с применением искусственного понижения уровня грунтовых вод.

В практике работ искусственного водопонижения применяют открытый водоотлив. Этот способ наиболее простой и экономичный, однако он применим в грунтах с малым притоком грунтовых вод (Q < от 10 до 12 м³/ч). Откачку вод производят насосом из приямков размером 1х1 м. При этом насосная установка открытого водоотлива должна быть оборудована резервными насосами (табл. 1.4).

Таблица 1.4

Технические характеристики насосов

При значительном притоке грунтовых вод рекомендуют использовать метод искусственного понижения уровня грунтовых вод с помощью иглофильтровых установок.

Для приближенного определения производительности насосной установки в зависимости от Q притока воды к иглофильтровой установке применима формула (м³/сут):

,

где k_ф – коэффициент фильтрации, м/сут, принимаемый в следующих пределах: суглинок – от 0,2 до 0,08; супесь – от 0,2 до 0,8; песок мелкозернистый – от 1,0 до 5,0; песок среднезернистый – от 5,0 до 15,0; песок крупнозернистый – от 15,0 до 50,0; Н – мощность водоносного слоя, м (от УГВ до водоупора); S – требуемое понижение уровня грунтовых вод, м; R_г – радиус действия группы иглофильтров, м:

,

где R – радиус действия одного иглофильтра, определяемый по формуле проф. Кусалина И.П.:

, м;

r – приведенный радиус группы иглофильтров, м;

,

где F_к – площадь, ограниченная иглофильтрами, м².

Количество игл в установке должно быть не менее n = Q/q, где q – пропускная способность одного иглофильтра, м³/ч, определяемая по формуле:

,

где d – диаметр фильтрового звена, м (табл. 1.5).

Таблица 1.5

• ⇐ Назад
• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 678
• 9
• 10
• 11
• 12
• 13
• 14
• 15
• 16
• Далее ⇒