Особенности конструирования стержней

На автоматических формовочные линииях (АФЛ) безопочной формовки с вертикальной плоскостью разъема, при установке стержня в форму стержнеукладчиком стержень может выпасть. Для исключения этого используют по рекомендациям фирмы удерживающие знаки или фиксаторы, отдельные поверхности которых выполняют с «натягом». Однако рекомендаций фирмы по конструированию знаков стержней и фиксаторов недостаточно. Поэтому были обобщены имеющиеся материалы, включая опыт отечественных предприятий (АМО ЗИЛ, КАМАЗ),[3].

Для АФЛ безопочной формовки ДИСАМАТИК с вертикальной плоскостью разъема стержни предлагается подразделять на перпендикулярные и параллельные плоскости разъема.

Для стержней, расположенных перпендикулярно плоскости разъема, предусматривают удерживающий и установочный знаки. Если опорной поверхностью удерживающего знака является торец знака, то в этом случае в форме со стороны торца удерживающего знака выполняются «мусоросборники» (рис.3.5.а). В случае, если опорной поверхностью является другая часть стержня, то в форме со стороны удерживающего знака предусматривается зазор U (рис.3.5.,б). Удерживающий знак выполняется с натягом ( допуск -0.2).

У стержней, расположенных параллельно плоскости разъема, для удержания стержня в форме используют плоскостные (рис.3.6.) и штыревые фиксаторы Рис.3.7. Параметры знаков и фиксаторов, удерживающих и установочных, можно определить по рекомендациям фирмы ДИСА, которые сведены в табл. 3.4. Для ответственных отливок применяются установочные фиксаторы на знаках стержней. С помощью установочных фиксаторов стержень с зазором фиксируется в маске стержнеукладчика и удерживается в ней за счет разряжения.

Определение максимальной высоты стержня

Таблица 3.4

а

б

Рис.3.5. Стержень, расположенный перпендикулярно плоскости разъема

а-опорная поверхность W-стержня ( торец); опорная поверхностьW –не торец

1- удерживающий знак;2- установочный знак; Х- поверхность с натягом(-0.2мм); U, S₁, S₂-зазоры, α, β – уклон знака стержня

Параметры знаков и фиксаторов удерживающих и установочных, можно определить соответственно по табл.3.5 и 3.6 и по рекомендациям фирмы ДИСА, которые сведены в табл. 3.7.

Определение длины знака стержня параллельно плоскости разъема

Таблица 3.5.

Рис.3.6. Знаки стержня , расположенного параллельно плоскости разъема

1- удерживающий плоскостной фиксатор(с натягом -0.2мм); 2- установочный фиксатор; D-стержня D₁-= D +20мм., H – высота удерживающего фиксатора = 1…1,5 D-стержня ; U, S₁, S₂-зазоры, α, β – уклон знака стержня: L- высота стержня; L_зн ,L_знф- соответственно длина знака стержня без фиксатора; длина знака стержня с фиксатором, g, t-параметры противообжимного пояска.

Рис.3.7. Штыревые фиксаторы для знака стержня

1-удерживающий фиксатр;2-установочный фиксатор, Х-поверхность с натягом(-0.2мм); S_{1 ,}S₂-зазоры. К₁- расстояние от края стержня до оси фиксатора 1 К₂- расстояние от края стержня до оси фиксатора 3

Определение высоты знака для стержня перпендикулярно плоскости разъема

Таблица 3.6.

Определение зазоров

Таблица3.7

Определение зазоров

Таблица3.8

• ⇐ Назад
• 11
• 12
• 13
• 14
• 15
• 16
• 17
• 181920
• 21
• 22
• 23
• 24
• 25
• 26
• Далее ⇒