Расчет экономической эффективности

Расчет капитальных затрат

Капитальные затраты на внедрение нового контура регулирования и улучшения существующей системы управления :

- стоимость технических средств;

-затраты на монтаж новых средств автоматизации;

- затраты на специальные работы;

- прочие капитальные затраты.

Расчет стоимости технических средств производится исходя из количества приборов, вводимых в эксплуатацию в результате модернизации. Расчет производится с учетом транспортных расходов. Транспортные расходы составляют 10% от стоимости оборудования. Расчет стоимости ТСА приведен в таблице 9.1.

Таблица 9.1 - Расчет стоимости ТСА

Наименование средств автоматизации и оборудования	Кол, ед.	Затраты на приобретение единицы оборудования, тыс. руб	Затраты на приобретение оборудования, тыс. руб	Затраты на транспорти- ровку, тыс. руб.	Общая стоимость, тыс. руб
1. Датчик влажности Hugromer I-400
2.Пускатель UFM 3030 Ex
3.Насос WATSON
Итого

Затраты на монтаж технических средств включают в себя стоимость материалов и энергии, заработную плату рабочих, занятых монтажом, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от этой заработной платы. Стоимость материалов определяется исходя из их потребного количества и заготовительных цен. Расчет стоимости материалов приведен в таблице 9.2.

Таблица 9.2 - Расчет стоимости материалов

Наименование, ед. измерения	Кол, ед	Планово-заготовительная цена, руб./ед.	Сумма, тыс. руб.

Провод ПВ 3/1,5, м			2,36
Кабель контрольный КВВГ (4×0,75), м		1665,6	16,656
Кабель сигнальный КВВГ (7×0,75), м		2532,6	25,326
Труба Т6 х1,0, м
Клеммы, шт		320,4	1,602
Зажимы, шт			2,17
Итого:			132,114

Расчет заработной платы рабочих, занятых монтажом, производится на основании трудоемкости монтажных работ, разряда рабочих, тарифной ставки соответствующего разряда и доплат к заработной плате.

Для проведения монтажных работ, исходя из сложности монтажных работ, потребуется один монтажник.

Трудоемкость монтажных работ рассчитывается на основании перечня работ и их трудоемкости в отдельности приведенных в таблице 9.3.

Таблица 9.3 - Расчет трудоемкости монтажных работ

Перечень работ	Трудоемкость, чел. ч.
Подготовительные работы
Установка системы
а) установка датчика
б) установка пускателей
Прокладка линий питания и связи
Наладка системы
Заключительные работы
Итого:

Сумма тарифного фонда равна произведению часовой тарифной ставки на трудоемкость.

По данным завода часовая тарифная ставка монтажника VI разряда составляет 3570 руб.

тыс. руб (9.1)

Доплаты к тарифному фонду составляют 30% от тарифного фонда:

тыс. руб.(9.2)

Часовой фонд заработной платы определяется как сумма тарифного фонда и доплаты к нему.

тыс. руб. (9.3)

Размер доплаты к часовому тарифному фонду определяется по данным предприятия, исходя из баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего, и составляет 2,2%:

тыс. руб. (9.4)

Дневной фонд заработной платы определяется как сумма часового фонда и доплаты к нему:

тыс. руб. (9.5)

Отчисления в фонд соцстрахования составляет 34% от фонда заработной платы:

тыс. руб. (9.6)

Общие затраты на монтаж составят:

тыс. руб. (9.7)

К специальным затратам относятся возведение фундамента, антикоррозийные, изоляционные работы и др. Эти расходы, согласно данным фабрики, составляют 10% от стоимости системы с учетом доставки и равны:

тыс. руб. (9.8)

К прочим капитальным затратам относится изготовление проектной документации и проведение исследований. Эти расходы составляют 1% от суммы затрат на систему, на монтаж системы и специальные работы:

тыс. руб. (9.9)

На основе выше произведенных расчетов составим сводную смету капитальных затрат на установку системы (таблица 9.4).

Таблица 9.4 - Сводная смета капитальных затрат

Наименование затрат	Сумма, млн. руб.
1.Стоимость технических средств 1.	2,27
2. Стоимость материалов	0,13
3. Монтаж	0,43
4. Специальные работы	0,28
5. Прочие	0,03
ИТОГО	3,16
Затраты на проведение программных изменений по данным предприятия
Итого инвестиции на модернизацию	10,16

Расчет экономической эффективности

При введении в работу улучшенной системы автоматического управления дражировочного котла на базе микропроцессорного контроллера Allen Bradley снижается удельный расход газа на 3,2 % за счет улучшенного контроля над технологическим процессом.

Экономия при уменьшении удельного расхода газа составляет:

где П_р– потребность в ресурсе, м³;

Ц_р – цена единицы ресурса, руб. за м³;

ПЭ – процент снижения удельного расхода ресурса.

Общая экономия рассчитывается по формуле:

(9.12)

где DАм – прирост амортизационных отчислений.

Прирост амортизационных отчислений определяется умножением стоимости нововведенных ОПФ на норму амортизации по соответствующей группе ОПФ. По данным фабрики норма амортизации по рабочим машинам составляет 10%, рассчитаем Ам по формуле:

млн. руб. (9.13)

млн. руб. (9.14)

Срок окупаемости можно найти по формуле:

где Тк – срок окупаемости капитальных затрат на автоматизацию, лет;

Кз – единовременные капитальные затраты, млн. руб.;

Э – годовая экономия, млн. руб.