Общий вид и пример маршрутной карты.

 

№ операции Наименование оперции, перехода Оборудование Материал Вре- мя Ква- лифи- кация Суммар ная зарпла-та
    1.1   1.2     2.1   2.2 2.3   2.4       3.1     3.2       4.1     4.2   4.3 Установка навесных элементов   Входной контроль   Визуальный контроль   Электрич. контроль   Рихтовка выводов   Обрезка     Формовка   Флюсование   Лужение     Подготовка монтаж. площадок   Флюсование   Лужение     Пайка навесных элементов   Установка навесных элементов   Подогрев платформы   Пайка   10-кратная лупа   Стенд   Автоматич. гильотина   Шаблон   Ванна, блистерная лента   Технолог. стойка   Технолог. стойка, дозатор   Технолог. стойка   Технологич. стойка, зажимы     Контактная пайка   ФКСn     ПОС-40   ФКСn     ПОС-40   Парафин-воск. смесь     t=150º C   ПОС 61 t=185º C t=0,1-0,3 сек      

 

 

Технологичность конструкции.

 

Технологичная конструкция отвечает всем эксплуатационным требованиям, обеспечивает изготовление изделия в данных условиях с наименьшими затратами времени, труда, финансов и материалов при использовании наиболее прогрессивных, экономически оправданных методов производства.

 

Требования к технологичности конструкции изменяются в зависимости от вида изделия, объёма выпуска и типа производства.

 

Изделие, технологичное в условиях мелкосерийного выпуска, может оказаться нетехнологичным при массовом изготовлении.

 

Экономические показатели технологичности характеризуют конструкцию с точки зрения затрат труда, количества работающих, их квалификации, материала и денежных средств, т.е. общая трудоёмкость, материалоёмкость и себестоимость изделия.

 

К основным способам повышения технологичности относят:

1. использование стандартизованных и нормализованных изделий;

2. сокращение числа деталей без усложнения конструкции;

3. max. использование деталей из более ранней конструкции;

4. обеспечение удобной компановки и сборки конструкции.

 

Конструкция аппаратуры технологична, если для его изготовления требуется:

  1. min. количество рабочих невысокой квалификации;
  2. min. количество материалов, особенно дефицитных;
  3. min. количество рабочих площадей;
  4. сборка без подгона и доделок;
  5. взаимозаменяемость узлов и деталей электр. параметрам (для массового и серийного производства);
  6. независимая регулировка отдельных узлов и приборов;
  7. возможна механизация и автоматизация для серийного массового производства.

 

Типы производства.

 

Различают 3 типа:

-единичное;

-серийное;

-массовое.

 

Тип производства опредляется по следующим признакам:

-номенклатура;

-регулярность;

-стабильность;

-объём.

 

От типа производства зависят применяемые технологические методы, оборудование, оснастка, квалификация рабочих, стоимость изделия.

 

Единичное производство:

-большая номенклатура изделий;

-малый объём производства;

-повторяемость нерегулярная;

-применение универсальных оборудования, приспособлений, измерительных инструментов;

-расположение оборудования группами по типам станков.

 

Пример в радиопромышленности – изготовление уникальной радиолокационной установки для радиоастрономических исследований.

 

Серийное производство:

-изготовление изделий партиями или сериями, регулярно повторяющимися через определённые промежутки времени;

-периодичность, цикличность выполнения операций технологического процесса по отдельным изделиям;

-в зависимости от номенклатуры и объёмов выпускаемых изделий применяют универсальное или специальное оборудование; измерительный инструмент универсальный, рабочий, специальный;

-уменьшение стоимости изделия по сравнению с единичным.

Различают крупно- и мелкосерийное производство.

 

Пример: передвижные телевизионные станции, мощные радиопередающие устройства.

 

Массовое производство:

- непрерывное изготовление продукции с соблюдением ритмичного, равномерного выпуска;

-рабочее место узкоспециализировано, каждый рабочий выполняет строго определённую операцию, квалификация – низкая;

-номенклатура узкая;

-объём большой;

-изделия изготавливаются длительное время;

-поточное (конвейерное) производство;

-специальные инструменты, приспособления, измерительный инструмент, автоматизация производства;

-детальная проработка технологического процесса на каждую операцию;

-min. себестоимость продукции, max. сокращение сроков её изготовления.

 

Пример: TV, приёмники.