Краткая геологическая характеристика МПИ
Месторождение и площадки рудника расположены на правом борту долин ручьев Бадран и Безводный. Рельеф склонов в значительной степени нарушен геолого-разведочными выработками, их отвалами, дорогами. Рельеф долин ручьев техногенный, сформировавшийся при отработке россыпей золота открытым способом.
Речная сеть в районе месторождения представлена ручьями Безводный и Бадран, который впадает в р. Большой Селерикан на 19 км от устья. Длина руч. Бадран 12 км, русло извилистое, сложено галькой и валунами. Зимой ручей промерзает до дна.
Растительность рассматриваемого района представлена лиственничным низкоствольным лесом и кустарником. Район относится к малообжитым северным территориям. Основное направление экономики района — золотодобывающая промышленность.
Электроснабжение рудника обеспечивается по ЛЭП 35 кВ (134 км) от подстанции 110/35 кВ в пос. Усть-Нера. От подстанции 35/6 кВ на руднике проходят две ЛЭП 6 кВ (одна резервная), которые обеспечивают электроэнергией горные работы рудника. Резервным источником энергопитания служат две дизель-электрические станции «Volvo» мощностью 560 кВА каждая.
Производительность рудника и
Организация работ
Годовая производительность рудника определена заданием на проектирование и составляет 92 тыс. т руды в год (7667 т в месяц, 250 т в сутки).
Режим работы рудника принят круглогодовой, 2 смены в сутки продолжительностью 12 часов каждая.
Вскрытие месторождения.
Вовлекаемые в отработку забалансовые запасы руды I и II рудных столбов месторождения вскрыты существующими штольнями № 400 и № 252.
Штольня №252 (гор.+840 м) является откаточной выработкой, по которой подается свежая струя воздуха для проветривания горных выработок I и II рудных столбов. Расстояние от устья штольни до II рудного столба 800 м, до I рудного столба – 1600 м. Общая длина штольни 2000 м.
Штольня № 400 (гор. +960 м) является откаточной выработкой для отработки блоков: С2(заб)-1, С2(заб)-3 С2(заб)-12, С1(заб)-15, С1(заб)-17. Руда грузится с погрузочного полка (либо рудоспуска) в вагонетки УВО-0,8 и электровозом АРП-4,5 выдается на разгрузочную эстакаду. Вентилятором главного проветривания ВЦ 15 через вентканал по штольне отработанная струя шахтного воздуха выдается на поверхность.
Слепые наклонные стволы № 3 (от гор.+840м до гор.+960 м) и № 4 (от гор.+680 до гор.+840 м), оборудованы канатно-кресельными дорогами МДК и служат для спуска-подъема людей и вентиляции. Слепой наклонный ствол № 5 (от гор.+720 до гор.+840 м), оборудован одноконцевым скиповым подъемом (подъемная машина Ц-1,6x1,2 и опрокидной скип емкостью 2,0 м3), по которому отработанный воздух выдается к поверхности (гор.+960 м).
На горизонте штольни № 252 отбитая руда с блоков: С1(заб)-6, С2(заб)-8, С1(заб)-18, С2(заб)-21 с погрузочного полка (либо рудоспуска) грузится в вагонетки ВГ-2,2, транспортируется к устью штольни на опрокидыватель круговой ОВР-1. Далее по существующей на руднике схеме руда автотранспортом доставляется на фабрику. Порода от проходки горных выработок на поверхность не выдается, а полностью используется для закладки.
Третий рудный столб, отстоящий от первых двух на значительном расстоянии, вскрыт двумя наклонными стволами, пройденными с поверхности до горизонта 660 м. Грузовой ствол № 1 оборудован одноконцевым скиповым подъемом (подъемная машина Ц-1,6х1,2 и опрокидной скип емкостью 2,0 м3). Для спуска и подъема людей служит наклонный ствол № 2, оборудованный канатно-кресельной дорогой.
Отбитая руда с III рудного столба (бл. С1(заб)-58, С2(заб)-59) выдается на поверхность через транспортный наклонный ствол №6, оборудованный скреперной установкой 110ЛС-2СМА. Далее по существующей схеме руда автотранспортом доставляется на обогатительную фабрику.
Буровзрывные работы
Учитывая высокую крепость руды (f=9¸15) и вмещающих пород (f=8¸16) проходка всех выработок и отбойка руды в камерах производится буровзрывным способом. Бурение шпуров осуществляется переносными перфораторами (ПП63В) с использованием пневмоподдержек.
В качестве ВВ используется патронированный аммонит 6ЖВ, диаметр патронов 32 мм. Причем обуривается и взрывается только рудный массив. Милониты, залегающие в кровле рудного тела, не обуриваются. Практически все подготовительно-нарезные выработки проходятся в милонитизированной зоне, где на разрыхление руды и ее дробление расход ВВ и средств инициирования значительно меньше, чем предусматривается нормами, и в проекте заложен фактический удельный расход ВВ, детонаторов и огнепроводного шпура. Максимальный расход ВВ в одном забое составляет 17,0 кг.
Взрывные работы осуществляются мастером-взрывником, которому помогает заряжать шпуры один из забойщиков, имеющий книжку взрывника. Взрывание производится в междусменный перерыв.
Учитывая сравнительно небольшой расход ВВ, отсутствие на руднике самоходной доставочной техники и рельсового транспорта (кроме штольневых горизонтов) доставка ВМ в забои с горизонта штольни № 252 производится вручную рабочими по установленным маршрутам под руководством мастера-взрывника. Средства инициирования переносятся только мастером-взрывником. Норма доставки ВВ рабочим – не более 24 кг.